一种耐高低温交联阻燃复合材料及制备方法及电缆桥架技术

本申请涉及电缆桥架材料技术领域，特别涉及一种耐高低温交联阻燃复合材料及制备方法及电缆桥架，包括下列重量份的组分：聚氨酯聚合物90～100份、耐低温EVA树脂10

【技术实现步骤摘要】
一种耐高低温交联阻燃复合材料及制备方法及电缆桥架


[0001]本申请涉及电缆桥架材料
，特别涉及一种耐高低温交联阻燃复合材料及制备方法及电缆桥架。

技术介绍

[0002]电缆桥架在现代建筑工程中用于线缆的布局，被越来越广泛的使用。电缆桥架结构有槽式、网格式、梯架式和托盘式；通常附设在各种建筑物和管廊支架上。
[0003]目前市面上的电缆桥架的材质多为合金，具有耐防腐蚀性能，强度比较高的优点，但是缺点时成本太高，其次是重量较重不便运输和安装。目前出现树脂材质的电缆桥架，成本低但是强度不足，硬度低，并且在特别极端环境的户外使用时，户外存在极高温、低温的恶劣环境，高温易老化，强度不足和硬度低，长时间使用满以保护和支撑电缆，导致现有树脂材质的桥架难以满足使用需求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供一种耐高低温交联阻燃复合材料，包括下列重量份的组分：聚氨酯聚合物90～100份、耐低温EVA树脂10
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20份、改性氢氧化镁40～60份、三氧化二锑10～20份、十溴二苯乙烷10～15份、硬质合金粉末5～10份、增塑剂20
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30份、相容剂5～10份、抗氧剂1～2份、润滑剂0.5～1份；
[0005]所述聚氨酯聚合物的成分包括四氢呋喃THF、甲苯二异氰酸酯TD I、丁苯橡胶SBS、聚醚多元醇，且成分配比为THF：TD I：SBS：聚醚多元醇＝(2～3):(1～2):(1～2)：(1～2)。
[0006]优选的，所述聚醚多元醇为PPG500、PPG2000或PPG3050中的一种或多种。
[0007]优选的，所述硬质合金粉末为碳化钨。
[0008]优选的，所述增塑剂为磷酸三甲苯酯、磷酸三丁酯、邻苯二甲酸二异壬酯中的两种以上混合。
[0009]优选的，所述改性氢氧化镁包括下列重量份的组分：氢氧化镁55～65份，高岭土10～15份，改性纳米迪开石粉5～10份，二乙基次磷酸铝10～20份，改性剂5～10份。
[0010]优选的，所述改性剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂中的任一种。
[0011]优选的，一种上述耐高低温交联阻燃复合材料的制备方法，包括以下步骤：
[0012]S100、制备聚氨酯聚合物，包括以下步骤：
[0013]A1.将四氢呋喃THF、甲苯二异氰酸酯TD I、丁苯橡胶SBS、聚醚多元醇，按照(2～3):(1～2):(1～2)：(1～2)的比例溶于丙酮溶剂中，以300～500r/mi n转速充分搅拌40～50mi n，得到预聚溶液；
[0014]A2.加入催化剂并加热至50℃，120～180r/mi n低速搅拌反应4～5H；
[0015]A3.加入去离子水和封端剂，700～800r/mi n转速搅拌5～10mi n后停止反应，减压蒸脱丙酮和水后得到聚氨酯聚合物；
[0016]S200、制备改性氢氧化镁，包括以下步骤：
[0017]B1，将氢氧化镁55～65份，高岭土10～15份，改性纳米迪开石粉5～10份加入到球磨机内进行干磨，得到混合粉体；
[0018]B2，将所述混合粉体、二乙基次磷酸铝10～20份和改性剂5～10份、湿磨助磨剂5～10份放入到水磨机内，加入硬脂酸钠水溶液并加热，充分研磨3～4小时后过滤、干燥、超细粉碎后，制得改性氢氧化镁。
[0019]S300、将聚氨酯聚合物、耐低温EVA树脂、改性氢氧化镁、三氧化二锑、十溴二苯乙烷、硬质合金粉末、增塑剂、相容剂、抗氧剂、润滑剂按照组份配比的质量份数进行称量混合，将混合物投入密炼机进行密炼；
[0020]S400、当密炼温度达到160～170℃时，将共混得到的混合物输送到双螺杆机押出造粒，得到胶料；
[0021]S500、上述胶料押出成型后，使用10Mrad辐照剂量交联，得到耐高低温交联复合材料。
[0022]优选的，一种电缆桥架，采用上述的耐高低温交联阻燃复合材料制备获得。
[0023]优选的，一种电缆桥架，采用上述的制备方法获得的耐高低温交联阻燃复合材料制备获得。
[0024]由上可知，应用本申请提供的可以得到以下有益效果：通过本专利技术配方和工艺获得的耐高低温交联阻燃复合材料来制作电缆桥架，可以使得电缆桥架具备高强度、高硬度、耐高温、耐
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40℃低温抗开裂、高阻燃的性能，实现电缆桥架满足极高温、低温的恶劣环境的使用需求，高强度高硬度实现长时间保护和支撑电缆。
具体实施方式
[0025]下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]为了解决上述技术问题，本实施例提供一种耐高低温交联阻燃复合材料，包括下列重量份的组分：聚氨酯聚合物90～100份、耐低温EVA树脂10
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20份、改性氢氧化镁40～60份、三氧化二锑10～20份、十溴二苯乙烷10～15份、硬质合金粉末5～10份、增塑剂20
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30份、相容剂5～10份、抗氧剂1～2份、润滑剂0.5～1份；
[0028]所述聚氨酯聚合物的成分包括四氢呋喃THF、甲苯二异氰酸酯TD I、丁苯橡胶SBS、聚醚多元醇，且成分配比为THF：TD I：SBS：聚醚多元醇＝(2～3):(1～2):(1～2)：(1～2)。
[0029]其中，本实施例耐高低温交联阻燃复合材料的具体组分为：聚氨酯聚合物100份、耐低温EVA树脂20份、改性氢氧化镁40份、三氧化二锑20份、十溴二苯乙烷15份、硬质合金粉末5份、增塑剂20份、相容剂5份、抗氧剂1份、润滑剂1份；四氢呋喃THF、甲苯二异氰酸酯TD I、丁苯橡胶SBS、聚醚多元醇的成分配比为2:1:1:1。
[0030]聚氨酯的优势在于硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，易加工，吸水率低，用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。为了提高聚氨酯的硬度，本实
施例中通过同时将四氢呋喃THF和甲苯二异氰酸酯TD I混合配制聚合物，配合丁苯橡胶SBS、聚醚多元醇使得最终得到的胶料具备耐磨、耐油、耐高温、抗腐蚀、强度高的特点，通过加入耐低温EVA树脂提高低温性能，并且通过加入改性氢氧化镁实现阻燃功能的同时满足
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40℃不开裂，从而提高电缆桥架的性能，满足电缆桥架在户外环境的使用需求。另一方面，加入少量的硬质合金粉末，进一步提高材料的硬度和强度。
[0031]进一步的，聚醚多元醇为PPG500、PPG2000或PPG3050中的一种或多种。硬质合金粉末为碳化钨。增塑剂为磷酸三甲苯酯、磷酸三丁酯、邻苯二甲酸二异壬酯中的两种以上混合，耐低温EVA树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高低温交联阻燃复合材料，其特征在于：包括下列重量份的组分：聚氨酯聚合物90～100份、耐低温EVA树脂10
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20份、改性氢氧化镁40～60份、三氧化二锑10～20份、十溴二苯乙烷10～15份、硬质合金粉末5～10份、增塑剂20
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30份、相容剂5～10份、抗氧剂1～2份、润滑剂0.5～1份；所述聚氨酯聚合物的成分包括四氢呋喃THF、甲苯二异氰酸酯TDI、丁苯橡胶SBS、聚醚多元醇，且成分配比为THF：TDI：SBS：聚醚多元醇＝(2～3):(1～2):(1～2)：(1～2)。2.根据权利要求1所述的耐高低温交联阻燃复合材料，其特征在于：所述聚醚多元醇为PPG500、PPG2000或PPG3050中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的耐高低温交联阻燃复合材料，其特征在于：所述硬质合金粉末为碳化钨。4.根据权利要求1所述的耐高低温交联阻燃复合材料，其特征在于：所述增塑剂为磷酸三甲苯酯、磷酸三丁酯、邻苯二甲酸二异壬酯中的两种以上混合。5.根据权利要求1所述的耐高低温交联阻燃复合材料，其特征在于：所述改性氢氧化镁包括下列重量份的组分：氢氧化镁55～65份，高岭土10～15份，改性纳米迪开石粉5～10份，二乙基次磷酸铝10～20份，改性剂5～10份。6.根据权利要求5所述的耐高低温交联阻燃复合材料，其特征在于：所述改性剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂中的任一种。7.一种权利要求1
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6任一项所述的耐高低温交联阻燃复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S100、制备聚氨酯聚合物，包括以下...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴三民，
申请(专利权)人：惠州市三民实业有限公司，
类型：发明
国别省市：