一种陶瓷打磨装置制造方法及图纸

技术编号:38410998 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-07 11:17
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷打磨装置,包括基板、支撑板与支撑杆,所述支撑板内部左右对称设置有箱体,所述箱体前侧铰接有箱门,两个所述箱体相对的一侧设置有收集罩,所述收集罩与箱体相背的一侧顶部设置有第一固定板,所述第一固定板底部前后对称设置有第一固定栓,且所述第一固定栓尾端贯穿第一固定板与支撑板螺纹连接,所述箱体与收集罩之间连接有第一导管,所述箱体与收集罩相背的一侧中间设置有风机,所述风机与箱体之间连接有第二导管,在对陶瓷进行打磨时,开启风机,将打磨时产生的粉尘碎屑通过收集罩以及第一导管收集至箱体内,使粉尘碎屑不易发散至工作环境中,保证工作环境的洁净度,以及工作人员的安全性。以及工作人员的安全性。以及工作人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷打磨装置


[0001]本技术涉及陶瓷加工
,具体来说,涉及一种陶瓷打磨装置。

技术介绍

[0002]经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷,陶瓷在人们生活中越来越常见,陶瓷在烧制之前需要先制作胚体,由于胚体上具有一定的瑕疵,因此需要将胚体进行打磨。
[0003]中国专利申请号CN202220869012.8公开了一种陶瓷打磨装置,包括基板,所述基板的上表面分别固定连接有支撑板、支撑杆和C形板,所述支撑板的表面分别固定连接有限位套管和螺纹套管,所述限位套管的内壁活动连接有活动杆,所述活动杆的下端固定连接有下压板,所述下压板的内侧表面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴活动连接有安装套,所述安装套的下端固定连接有打磨片,所述螺纹套管的内壁活动设置有螺杆,所述C形板的内壁活动连接有夹持板。本技术的有益效果:1、本技术通过旋动转盘带动螺杆转动,螺杆通过与螺纹套管的螺纹连接作用上下移动,进而带动卡定座和打磨片上下移动,便于对不同厚度的陶瓷片进行打磨操作,通过滑动两个夹持板从两端夹住陶瓷片起到夹持固定作用,并旋动紧固螺栓使其一端紧压夹持板,防止夹持板滑动,启动驱动电机带动打磨片转动可代替对陶瓷片进行机械打磨,打磨速度快效率高,且可对不同厚度的陶瓷片进行打磨,更加灵活实用;2、本技术同时还通过活动杆对下压板起到限位作用,通过活动杆在限位套管内壁上下滑动使得下压板只能竖直上下移动,且不会发生水平转动,旋紧锁紧螺栓使得锁紧螺栓一端紧贴活动杆侧表面,阻止活动杆滑动,配合螺杆的螺纹自锁作用对下压板进行高度固定。
[0004]但是上述一种陶瓷打磨装置存在以下缺点:
[0005]虽然现有技术设置了打磨片,但是并未在装置内设置粉尘碎屑收集结构,对于打磨时产生的粉尘碎屑,无法对其进行收集,使其散发至工作环境中,降低工作环境的洁净度,并且若工作人员将粉尘碎屑吸入体内,会危害工作人员的身体健康。
[0006]基于此,本技术设计了一种陶瓷打磨装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]针对相关技术中的问题,本技术提出一种陶瓷打磨装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0008]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种陶瓷打磨装置,包括基板、支撑板与支撑杆,所述支撑板内部左右对称设置有箱体,所述箱体前侧铰接有箱门,两个所述箱体相对的一侧设置有收集罩,所述收集罩与箱体相背的一侧顶部设置有第一固定板,所述第一固定板底部前后对称设置有第一固定栓,且所述第一固定栓尾端贯穿第一固定板与支撑板螺纹连接,所述箱体与收集罩之间连接有第一导管,所述箱体与收集罩相背的一侧中间设置有风机,所述风机与箱体之间连接有第
二导管,所述箱体与收集罩相背的一侧后端设置有第二固定板,所述第二固定板与支撑板相贴合,所述第二固定板一侧中间设置有第二固定栓,且所述第二固定栓尾端贯穿第二固定板与支撑板螺纹连接,所述箱体与收集罩相背的一侧顶部设置有第三固定板,所述第三固定板一侧前后对称设置有第三固定栓,且所述第三固定栓尾端贯穿第三固定板与支撑板螺纹连接。
[0010]作为优选,所述箱门内开设有前后贯穿的方形口。
[0011]作为优选,所述方形口内设置有透明板,且所述透明板与箱门连接。
[0012]作为优选,所述箱体内腔一侧设置有拦网,且所述拦网设置于第二导管外侧。
[0013]作为优选,所述收集罩靠近箱体的一侧上下对称开设有卡槽。
[0014]作为优选,所述卡槽内卡合连接有卡板,且所述卡板与箱体连接。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]1、在对陶瓷进行打磨时,开启风机,将打磨时产生的粉尘碎屑通过收集罩以及第一导管收集至箱体内,使粉尘碎屑不易发散至工作环境中,保证工作环境的洁净度,以及工作人员的安全性。
[0017]2、通过设置方形口以及透明板,便于工作人员对箱体内的粉尘碎屑收集量进行了解,从而能够及时的对收集的粉尘碎屑进行清理。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种陶瓷打磨装置的整体结构示意图;
[0020]图2是根据本技术实施例的一种陶瓷打磨装置的内部结构示意图;
[0021]图3是根据本技术实施例的一种陶瓷打磨装置的收集罩连接示意图;
[0022]图4是根据本技术实施例的一种陶瓷打磨装置的A部分放大示意图。
[0023]图中:
[0024]1、基板;2、支撑板;3、支撑杆;4、箱体;5、箱门;6、收集罩;7、第一固定板;8、第一固定栓;9、第一导管;10、风机;11、第二导管;12、第二固定板;13、第二固定栓;14、第三固定板;15、第三固定栓;16、方形口;17、透明板;18、拦网;19、卡槽;20、卡板。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例,提供了一种陶瓷打磨装置。
[0027]实施例一
[0028]如图1

4所示,根据本技术实施例的一种陶瓷打磨装置,包括基板1、支撑板2
与支撑杆3,支撑板2内部左右对称设置有箱体4,箱体4前侧铰接有箱门5,两个箱体4相对的一侧设置有收集罩6,收集罩6与箱体4相背的一侧顶部设置有第一固定板7,第一固定板7底部前后对称设置有第一固定栓8,且第一固定栓8尾端贯穿第一固定板7与支撑板2螺纹连接,箱体4与收集罩6之间连接有第一导管9,箱体4与收集罩6相背的一侧中间设置有风机10,风机10与箱体4之间连接有第二导管11,箱体4与收集罩6相背的一侧后端设置有第二固定板12,第二固定板12与支撑板2相贴合,第二固定板12一侧中间设置有第二固定栓13,且第二固定栓13尾端贯穿第二固定板12与支撑板2螺纹连接,箱体4与收集罩6相背的一侧顶部设置有第三固定板14,第三固定板14一侧前后对称设置有第三固定栓15,且第三固定栓15尾端贯穿第三固定板14与支撑板2螺纹连接,箱门5内开设有前后贯穿的方形口16,方形口16内设置有透明板17,且透明板17与箱门5连接,便于工作人员对箱体4内的粉尘碎屑收集量进行了解,从而能够及时的对收集的粉尘碎屑进行清理。
[0029]实施例二
[0030]如图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷打磨装置,包括基板(1)、支撑板(2)与支撑杆(3),其特征在于,所述支撑板(2)内部左右对称设置有箱体(4),所述箱体(4)前侧铰接有箱门(5),两个所述箱体(4)相对的一侧设置有收集罩(6),所述收集罩(6)与箱体(4)相背的一侧顶部设置有第一固定板(7),所述第一固定板(7)底部前后对称设置有第一固定栓(8),且所述第一固定栓(8)尾端贯穿第一固定板(7)与支撑板(2)螺纹连接,所述箱体(4)与收集罩(6)之间连接有第一导管(9),所述箱体(4)与收集罩(6)相背的一侧中间设置有风机(10),所述风机(10)与箱体(4)之间连接有第二导管(11),所述箱体(4)与收集罩(6)相背的一侧后端设置有第二固定板(12),所述第二固定板(12)与支撑板(2)相贴合,所述第二固定板(12)一侧中间设置有第二固定栓(13),且所述第二固定栓(13)尾端贯穿第二固定板(12)与支撑板(2)螺纹连接,所述箱体(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高玉栋胡朝君高智宇邱宇
申请(专利权)人:景德镇隐语堂陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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