一种数控切割机的导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控切割机的导向机构，涉及切割导向安装技术领域，一种数控切割机的导向机构，包括导向底板，所述导向底板表面固定安装有液压伸缩杆杆，液压伸缩杆杆远离导向底板的一端固定安装有导向环，导向环的内侧螺纹连接有调节螺柱，导向环的内侧滑动连接有内置调节板，该数控切割机的导向机构，则内置夹板会对导向环内侧的管道形成夹持，进而通过导向环夹持固定的管道在导向底板的表面输送至切割端进行数控定点切割操作，这样的方式则保障了不同半径管道进行导向夹持的便捷性，进而降低了传统不同半径管道夹持时需要更换固定组件操作的弊端，提高了不同型号管道进行夹持固定的高效性。行夹持固定的高效性。行夹持固定的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控切割机的导向机构


[0001]本技术涉及切割导向安装
，特别涉及一种数控切割机的导向机构。

技术介绍

[0002]数控切割，就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式。将指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。
[0003]对于大部分的数控切割机在进行切割加工时，虽然能够对管材进行便捷的切割加工，但是对于大部分的管材在进行切割时需要定位送料，而对于管材定位送料时则需要进行固定夹持，但是对于大部分数控切割机在进行不同型号管道夹持固定时则需要对固定组件进行更换操作，这样的方式则造成不同型号管道切割固定时操作效率低下等弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种数控切割机的导向机构，能够解决以上
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控切割机的导向机构，包括导向底板，所述导向底板表面固定安装有液压伸缩杆杆，液压伸缩杆杆远离导向底板的一端固定安装有导向环，导向环的内侧螺纹连接有调节螺柱，导向环的内侧滑动连接有内置调节板，导向环的内侧滑动连接有内置滑动板，内置滑动板的表面固定安装有内置夹板，内置夹板的表面滑动连接在导向环的内侧，内置滑动板的表面滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定安装在内置滑动板的表面和导向环的内侧。
[0006]优选的，所述导向环的下侧固定安装有滑动底板，滑动底板的表面滑动连接在导向底板的上侧。
[0007]优选的，所述内置调节板的表面固定安装有第三弹簧，第三弹簧远离内置调节板的一端固定安装在导向环的内侧。
[0008]优选的，所述调节螺柱和内置调节板抵接面的形状均为倾斜状。
[0009]优选的，所述内置调节板的表面开设有内置调节槽，内置调节槽的形状为弧形状。
[0010]优选的，所述导向底板的内侧滑动连接有两个导向转动轴，导向转动轴的表面转动安装有连接支板，连接支板的表面滑动连接在导向底板的内侧。
[0011]优选的，所述导向底板的内侧转动连接有双向螺杆，双向螺杆的表面螺纹连接有定位支板。
[0012]优选的，所述连接支板的表面固定安装有第二弹簧，第二弹簧远离连接支板的一端固定安装在导向底板的内侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该数控切割机的导向机构，通过调节螺柱在导向环的内侧挤压内置调节板进行运动，故内置调节板通过弧形状的内置调节槽推动内置滑动板上的内置夹板运动，则内
置夹板会对导向环内侧的管道形成夹持，进而通过导向环夹持固定的管道在导向底板的表面输送至切割端进行数控定点切割操作，这样的方式则保障了不同半径管道进行导向夹持的便捷性，进而降低了传统不同半径管道夹持时需要更换固定组件操作的弊端，提高了不同型号管道进行夹持固定的高效性。
[0015](2)、该数控切割机的导向机构，通过调节螺柱借助自身的倾斜状对内置调节板的倾斜状形成挤压，故内置调节板则可以在导向环的内侧滑动调节，故内置调节板会挤压第三弹簧进行收缩形变，当调节螺柱对内置调节板不再形成挤压时，故内置调节板可以借助被压缩第三弹簧的弹力性能推动下进行复位，进而保障内置调节板使用调节的灵活性。
[0016](3)、该数控切割机的导向机构，通过导向转动轴对管道形成调节夹持后，故操作者控制双向螺杆进行旋转，则通过双向螺杆控制两个定位支板进行相对运动，则当定位支板与导向转动轴的下端形成抵接，故定位支板对导向转动轴则形成限位固定的效果，进而保障导向转动轴对管道定位导向使用的可靠性。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0018]图1为本技术一种数控切割机的导向机构结构示意图；
[0019]图2为本技术导向环平面结构示意图；
[0020]图3为本技术导向底板平面结构示意图；
[0021]图4为本技术双向螺杆结构示意图。
[0022]附图标记：1、导向底板；2、液压伸缩杆杆；3、导向环；4、滑动底板；5、调节螺柱；6、内置调节板；7、内置调节槽；8、内置滑动板；9、内置夹板；10、第一弹簧；11、导向转动轴；12、连接支板；13、第二弹簧；14、双向螺杆；15、定位支板；16、第三弹簧。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种数控切割机的导向机构，包括导向底板1，导向底板1表面固定安装有液压伸缩杆杆2，液压伸缩杆杆2远离导向底板1的一端固定安装有导向环3，液压伸缩杆杆2的作用则是为了对导向环3进行调节操作，故使液压伸缩杆杆2通过数控编程使液压伸缩杆杆2带动导向环3进行有规律的运动调节，以数字形式给定切割的运动方式，使导向环3内侧夹持的管道能够规律的进行输送切割。
[0028]进一步地，导向环3的下侧固定安装有滑动底板4，滑动底板4的表面滑动连接在导向底板1的上侧，通过在导向底板1的内侧设置一个可滑动，且与导向环3之间固定在一起的滑动底板4，则是为了是导向环3在运动中具备良好且平稳的滑动效果。
[0029]进一步地，导向环3的内侧螺纹连接有调节螺柱5，导向环3的内侧滑动连接有内置调节板6，内置调节板6的表面固定安装有第三弹簧16，第三弹簧16远离内置调节板6的一端固定安装在导向环3的内侧，调节螺柱5和内置调节板6抵接面的形状均为倾斜状，通过调节螺柱5借助自身的倾斜状对内置调节板6的倾斜状形成挤压，故内置调节板6则可以在导向环3的内侧滑动调节，故内置调节板6会挤压第三弹簧16进行收缩形变，当调节螺柱5对内置调节板6不再形成挤压时，故内置调节板6可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控切割机的导向机构，包括导向底板(1)，其特征在于：所述导向底板(1)表面固定安装有液压伸缩杆杆(2)，液压伸缩杆杆(2)远离导向底板(1)的一端固定安装有导向环(3)，导向环(3)的内侧螺纹连接有调节螺柱(5)，导向环(3)的内侧滑动连接有内置调节板(6)，导向环(3)的内侧滑动连接有内置滑动板(8)，内置滑动板(8)的表面固定安装有内置夹板(9)，内置夹板(9)的表面滑动连接在导向环(3)的内侧，内置滑动板(8)的表面滑动套接有第一弹簧(10)，第一弹簧(10)的两端分别固定安装在内置滑动板(8)的表面和导向环(3)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种数控切割机的导向机构，其特征在于：所述导向环(3)的下侧固定安装有滑动底板(4)，滑动底板(4)的表面滑动连接在导向底板(1)的上侧。3.根据权利要求2所述的一种数控切割机的导向机构，其特征在于：所述内置调节板(6)的表面固定安装有第三弹簧(16)，第三弹簧(16)远离内置调节板(6)的一端固定安装在导...

【专利技术属性】
技术研发人员：马之滨，刘谭，张志伟，李迎俊，李冬华，刘智亮，
申请(专利权)人：邹平中骏钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：