一种可实现激光芯片批量老化的模块组件制造技术

技术编号:38410719 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-07 11:17
本实用新型专利技术公开了一种可实现激光芯片批量老化的模块组件,属于激光芯片老化技术领域,包括固定板和设置在固定板上方的活动板,活动板的下表面安装有若干个加电压块,放置槽内设置有芯片主体;该可实现激光芯片批量老化的模块组件,通过设置卡块和加电压块,芯片主体的放置槽与加电压块设置的数量一致,且芯片主体的放置槽和加电压块一一对应,在使用时,操作人员将芯片主体放在放置槽内,利用弹簧和卡块作用对芯片主体的两侧进行卡紧,通过设置的加电压块将芯片主体锁紧固定,安装好后,并加电对芯片主体进行老化处理,本装置设置若干个放置槽,能够实现一次同时老化若干个芯片主体,提高老化效率高,降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现激光芯片批量老化的模块组件


[0001]本技术涉及激光芯片老化
,尤其涉及一种可实现激光芯片批量老化的模块组件。

技术介绍

[0002]芯片或称微电路、微芯片,在电子学中是一种把电路(主要包括半导体设备,也包括被动组件等)小型化的方式,并时常制造在半导体晶圆表面上,模块装置主要用于激光芯片功能老化使用。
[0003]现有的对激光芯片进行老化处理时,一般以单个老化为主,老化效率低下,而在进行老化处理时,不能对芯片进行固定,导致进行老化时芯片容易出现位移偏离的现象。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种可实现激光芯片批量老化的模块组件,解决了现有的对激光芯片进行老化处理时,一般以单个老化为主,老化效率低下,而在进行老化处理时,不能对芯片进行固定,导致进行老化时芯片容易出现位移偏离的现象的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可实现激光芯片批量老化的模块组件,包括固定板和设置在固定板上方的活动板,所述活动板的下表面安装有若干个加电压块,所述固定板上表面的左右两侧均安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴与活动板固定连接,所述固定板的上表面开设有若干个放置槽,所述放置槽内设置有芯片主体,所述放置槽内壁的左右两侧面均开设有凹槽,所述凹槽内安装有弹簧,所述弹簧的另一端安装有卡块,所述卡块的端部设置有弧形部,所述芯片主体位于同一个放置槽内的两个卡块之间,所述加电压块与芯片主体的位置相对应。
[0006]采用上述方案,通过设置卡块和加电压块,芯片主体的放置槽与加电压块设置的数量一致,且芯片主体的放置槽和加电压块一一对应,在使用时,操作人员将芯片主体放在放置槽内,利用弹簧和卡块作用对芯片主体的两侧进行卡紧,通过设置的加电压块将芯片主体锁紧固定,安装好后,并加电对芯片主体进行老化处理,本装置设置若干个放置槽,能够实现一次同时老化若干个芯片主体,提高老化效率高,降低人工成本。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述凹槽内壁的一侧面安装有伸缩杆,所述伸缩杆位于弹簧内,且伸缩杆的伸缩轴与卡块固定连接。
[0008]采用上述方案,通过设置伸缩杆,利用伸缩杆对弹簧进行限位支撑,提高弹簧工作时的稳定性,避免弹簧出现侧偏的现象。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述固定板内开设有通道,所述通道的内顶面开设有若干个贯穿孔,所述贯穿孔与相对应的放置槽相连通,所述贯穿孔内设置有铜柱,所述铜柱的顶端与芯片主体相贴合,所述铜柱的底端安装有散热片。
[0010]采用上述方案,通过设置铜柱和散热片,利用铜柱吸收芯片主体上的热量,然后输送到散热片上,通过散热片将热量进行挥发,进而降低芯片主体上的热量。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述通道内安装有风机,所述风机位于通道右侧。
[0012]采用上述方案,通过设置风机,结合风机的作用,通过风机吸收空气然后排出的作用,带走散热片上的热量,使得散热片上的热量快速散发。
[0013]作为一种优选的实施方式,所述通道内壁的左右两侧均设置有过滤板,所述过滤板的两端均贯穿延伸出固定板前后两侧面均开设的开口。
[0014]采用上述方案,通过设置过滤板,利用过滤板对外界的空气进行过滤,对灰尘和杂质进行拦截过滤,避免灰尘进入到通道内附着在散热片上。
[0015]作为一种优选的实施方式,所述固定板的左右两侧面均开设有两个插槽,所述插槽与开口相连通,所述过滤板的一侧面开设有固定槽,所述插槽处插接有插杆,所述插杆的一端延伸到固定槽内。
[0016]采用上述方案,通过设置插杆,利用插杆的一端延伸到固定槽内的作用,对过滤板进行固定,避免过滤板出现前后移动的现象,结合连接板的作用,方便操作插杆。
[0017]作为一种优选的实施方式,所述固定板的前侧面安装有蓄电池,所述风机与蓄电池电性连接,所述电动推杆与蓄电池电性连接。
[0018]采用上述方案,通过设置蓄电池,利用蓄电池对风机和电动推杆进行供电,进而节省电资源。
[0019]作为一种优选的实施方式,同侧的两个所述插杆的另一端安装有同一个连接板,所述连接板与固定板平行布设。
[0020]采用上述方案,通过设置连接板,利用连接板将同侧的两个插杆固定在一起,结合连接板的作用,方便操作插杆。
[0021]本技术中:
[0022]该可实现激光芯片批量老化的模块组件,通过设置卡块和加电压块,芯片主体的放置槽与加电压块设置的数量一致,且芯片主体的放置槽和加电压块一一对应,在使用时,操作人员将芯片主体放在放置槽内,利用弹簧和卡块作用对芯片主体的两侧进行卡紧,通过设置的加电压块将芯片主体锁紧固定,安装好后,并加电对芯片主体进行老化处理,本装置设置若干个放置槽,能够实现一次同时老化若干个芯片主体,提高老化效率高,降低人工成本;
[0023]该可实现激光芯片批量老化的模块组件,通过设置铜柱和散热片,利用铜柱吸收芯片主体上的热量,然后输送到散热片上,通过散热片将热量进行挥发,进而降低芯片主体上的热量。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为本技术的主视剖面结构示意图;
[0026]图3为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0027]图1

3中:1、固定板;2、放置槽;3、芯片主体;4、电动推杆;5、活动板;6、加电压块;7、弹簧;8、卡块;9、伸缩杆;10、铜柱;11、散热片;12、风机;13、过滤板;14、插杆;15、连接板;16、蓄电池;17、通道。
具体实施方式实施例
[0028]参照图1

3,本技术提供一种可实现激光芯片批量老化的模块组件,包括固定板1和设置在固定板1上方的活动板5,利用活动板5对加电压块6进行支撑,活动板5的下表面安装有若干个加电压块6,固定板1上表面的左右两侧均安装有电动推杆4,利用电动推杆4驱动活动板5移动,电动推杆4的输出轴与活动板5固定连接,固定板1的上表面开设有若干个放置槽2,利用放置槽2对芯片主体3进行放置,放置槽2内设置有芯片主体3,放置槽2内壁的左右两侧面均开设有凹槽,凹槽内安装有弹簧7,利用弹簧7对卡块8进行支撑,弹簧7的另一端安装有卡块8,通过卡块8对芯片主体3进行固定,卡块8的端部设置有弧形部,芯片主体3位于同一个放置槽2内的两个卡块8之间,加电压块6与芯片主体3的位置相对应。
[0029]凹槽内壁的一侧面安装有伸缩杆9,利用伸缩杆9对弹簧7进行限位支撑,伸缩杆9位于弹簧7内,且伸缩杆9的伸缩轴与卡块8固定连接。
[0030]固定板1内开设有通道17,通道17的内顶面开设有若干个贯穿孔,贯穿孔与相对应的放置槽2相连通,贯穿孔内设置有铜柱10,利用铜柱10吸收芯片主体3上的热量,铜柱10的顶端与芯片主体3相贴合,铜柱10的底端安装有散热片11,通过散热片11将热量进行挥发。
[0031]通道17内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现激光芯片批量老化的模块组件,其特征在于,包括固定板(1)和设置在固定板(1)上方的活动板(5),所述活动板(5)的下表面安装有若干个加电压块(6),所述固定板(1)上表面的左右两侧均安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的输出轴与活动板(5)固定连接,所述固定板(1)的上表面开设有若干个放置槽(2),所述放置槽(2)内设置有芯片主体(3),所述放置槽(2)内壁的左右两侧面均开设有凹槽,所述凹槽内安装有弹簧(7),所述弹簧(7)的另一端安装有卡块(8),所述卡块(8)的端部设置有弧形部,所述芯片主体(3)位于同一个放置槽(2)内的两个卡块(8)之间,所述加电压块(6)与芯片主体(3)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的可实现激光芯片批量老化的模块组件,其特征在于,所述凹槽内壁的一侧面安装有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)位于弹簧(7)内,且伸缩杆(9)的伸缩轴与卡块(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的可实现激光芯片批量老化的模块组件,其特征在于,所述固定板(1)内开设有通道(17),所述通道(17)的内顶面开设有若干个贯穿孔,所述贯穿孔与相对应的放置槽(2)相连通,所述贯穿孔内设置有铜柱(10),所述铜柱(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐广立
申请(专利权)人:韦斯泰科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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