一种秸秆制纸张及制造方法技术

本发明专利技术公开了一种秸秆制纸张及制造方法，涉及造纸技术领域，包括S1将玉米秸秆进行初步处理，使其软化，再软化后的秸秆放入双螺杆搓丝机内进行挤压分丝，分丝后的秸秆放入90℃反应仓内进行漂白处理，处理的过程中加入稳定剂、S2将处理完毕后的秸秆再次倒入双螺杆搓丝机内再次进行挤压分丝的操作，并将挤出的物料倒入磨浆机中进行研磨得到粗浆，而在研磨过程中产生的黑水采用活性污泥法并通过加药沉淀来提高悬浮物的去除率，降低污水的危害。本发明专利技术通过对秸秆进行挤压分丝，让秸秆中的纤维丝的纤维初生壁(p层)和次生壁(S1层)产生极好的破坏效果，促进成浆和提高纸的物理性能，让纸张的强度更高。张的强度更高。张的强度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆制纸张及制造方法


[0001]本专利技术涉及造纸
，具体涉及一种秸秆制纸张及制造方法。

技术介绍

[0002]造纸一般采用的原材料为树浆，秸秆造纸技术是一种更加环保的技术，通过对秸秆的粉碎蒸煮得到秸秆纸浆，是一种值得推广的技术。
[0003]但是上述专利存在一定的缺点，在造纸的过程中无法将废水进行充分的利用，仅能够用于充当有机废料进行处理；而且在得到精浆时所产生的渣料不能够有效地进行利用，使得造纸成本无法得到缩减；并且得到的纸张强度较差，无法缓解秸秆限位的内应力，使纸张的抗拉等性能均较低；同时纸张的酸碱度无法进行调配，成品纸张在被印刷时墨迹干燥速度较慢，印品的色泽较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种秸秆制纸张及制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种秸秆制纸张及制造方法，包括以下步骤：S1将玉米秸秆进行初步处理，使其软化，再软化后的秸秆放入双螺杆搓丝机内进行挤压分丝，分丝后的秸秆放入90℃反应仓内进行漂白处理，处理的过程中加入稳定剂；
[0007]S2将处理完毕后的秸秆再次倒入双螺杆搓丝机内再次进行挤压分丝的操作，并将挤出的物料倒入磨浆机中进行研磨得到粗浆，而在研磨过程中产生的黑水采用活性污泥法并通过加药沉淀来提高悬浮物的去除率，降低污水的危害；
[0008]S3将得到的粗浆倒入纤维疏解器中消潜5～10分钟，再对消潜后的粗浆采用磨浆机进行二次磨浆得到精磨浆，再将精磨浆倒入用除渣器中利用离心原理将密度不同于浆料的渣料剔除得到干净浆，剔除后的渣料集中收集后通过脱水、破碎、打散、除尘的处理，将其转化为替代燃料SRF进行二次利用；
[0009]S4将干净浆中的水脱除得到浓缩浆，将浓缩浆倒入调浆池中采用中和剂调节浓缩浆的酸碱度，制得调节浆，再将调节浆送入流浆箱中采用喷浆的方式喷到成型网上得到湿纸，湿纸经过挤压、烘干步骤得到纸。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述S1包括以下步骤：S11将玉米秸秆放至90℃热水中浸渍20
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25分钟，将其软化；
[0011]S12软化的秸秆倒入双螺杆搓丝机内挤压分丝，并在双螺杆搓丝机内倒入烧碱，烧碱质量为秸秆质量的4％
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8％，双螺杆挤压浸渍机利用两根平行、啮合且同向旋转的积木组合式螺杆和特殊结构的螺杆元件，使纤维浆料在输送的同时受到动态挤压，依靠高浓高压下纤维间的揉搓，完成纤维压溃和离解；
[0012]S13双螺杆搓丝机挤出的物料倒入温度为90度的反应仓内进行过氧化氢漂白反应处理90
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100分钟，漂白的过程中加入稳定剂硅酸钠。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述S2包括以下步骤：S21将反应结束后的物料再次放入双螺杆搓丝机内进行挤压分丝，将挤出的物料倒入磨浆机中进行研磨得到粗浆；
[0014]S22研磨过程中产生的黑水先采用格栅过粗大物质后进入初沉池进行沉淀，再使用泵送的方式将黑水排入生化池中，在生化池中加入铝盐和铁盐混合的混凝剂，让生化池进入混凝反应状态，混凝反应时黑水经过形成细小矶花；
[0015]S23在产生矶花后加入聚丙烯酰胺制成絮凝剂使巩花变成巩花絮团，在水面浮升在水流的推进作用下将悬浮物推出，进行干化处理，得到的污泥与煤炭混合用于燃烧，底部清水经过生化处理后用于二次利用。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述S3包括以下步骤：S31将粗浆倒入60℃～70℃的纤维疏解器中消潜5
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10分钟，并且对粗浆进行充分搅拌；
[0017]S32消潜结束后的粗浆采用磨浆机进行二次磨浆得到精磨浆，再将精磨浆倒入除渣器中利用离心原理将密度不同于浆料的渣料剔除得到干净浆，渣料则进行集中收集；
[0018]S33收集的渣料通过烘干脱水，使渣料中的含水量低于5％，再采用破碎机进行破碎，破碎后采用打散机将粘结的渣料进行打散，打散的过程中进行除尘，在打散完成后进行过筛，将渣料中含有的铁料进行剔除，最终得到的渣料可以用作可替代燃料SRF进行热电联产利用。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述步骤S4包括以下步骤：S41将干净浆中的水采用离心式脱水机进行脱除得到浓缩浆，将浓缩浆倒入调浆池中采用酸碱中和剂调节浓缩浆的酸碱度，使酸碱度控制在6
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7PH，得到调节浆；
[0020]S42将调节浆倒入流浆箱内，采用喷浆的方式喷到成形网得到湿纸，湿纸的水分含量为20％～25％，将得到的湿纸送入压榨辊进行挤压，将湿纸的厚度控制在0.104mm，再通过烘干的方式将湿纸的水分控制在5％～7％。
[0021]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本专利技术提供一种秸秆制纸张及制造方法，通过对秸秆进行挤压分丝，让秸秆中的纤维丝的纤维初生壁(p层)和次生壁(S1层)产生极好的破坏效果，促进成浆和提高纸的物理性能，让纸张的强度更高，而磨出的浆料如果很快冷却，就会使纤维的弯曲扭结状态固定下来，使磨出浆料的纤维失去弹性，得到的浆料强度特性低于其本身在热态时所具有的强度特性，这种现象叫做潜态性，而经过消潜处理后使纤维的扭结区、卷曲区松弛变直，消潜是在对温度进行控制的情况下，使纤维的应力松弛过程，让纸张的抗张拉指数上升。
[0023]2、本专利技术提供一种秸秆制纸张及制造方法，通过采用活性污泥法并通过加药沉淀来提高悬浮物的去除率，降低污水的危害，将磨浆过程中产生的黑水进行处理再利用，处理中产生的悬浮物进行干化处理后可以与煤炭进行混合进行燃烧，而悬浮物剔除后的清水则通过生化水处理流程能够进行二次利用，从而避免磨浆过程中的黑水污染土壤。
[0024]3、本专利技术提供一种秸秆制纸张及制造方法，通过对纸浆中的渣料进行收集，并对渣料进行脱水、破碎、打散、除尘等一系列的处理，使废料能够被转化为可替代燃料SRF进行热电联产利用，让纸张生产过程中产生的废料能够得到充分利用。
[0025]4、本专利技术提供一种秸秆制纸张及制造方法，通过对纸浆的酸碱度进行调整，酸性纸张会抑制印刷墨迹的干燥，酸性越强，墨迹干燥速度越慢，纸张的酸碱性对印刷工艺和印
刷墨迹的干燥结膜有着决定性影响，纸张pH值从5.5降低到4.4时，墨迹干燥速度减慢三倍，纸张呈酸性，也影响印品的色泽，因此通过对酸碱度进行调整，使纸浆制成的纸张能够有更好的印刷效果。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的流程示意图；
[0027]图2为本专利技术的步骤流程图。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
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2所示，本专利技术提供了一种秸秆制纸张及制造方法，包括以下步骤：S1将玉米秸秆进行初步处理，使其软化，再软化后的秸秆放入双螺杆搓丝机内进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆制纸张及制造方法，其特征在于：制造方法包括以下步骤：S1将玉米秸秆进行初步处理，使其软化，再软化后的秸秆放入双螺杆搓丝机内进行挤压分丝，分丝后的秸秆放入90℃反应仓内进行漂白处理，处理的过程中加入稳定剂；S2将处理完毕后的秸秆再次倒入双螺杆搓丝机内再次进行挤压分丝的操作，并将挤出的物料倒入磨浆机中进行研磨得到粗浆，而在研磨过程中产生的黑水采用活性污泥法并通过加药沉淀来提高悬浮物的去除率，降低污水的危害；S3将得到的粗浆倒入纤维疏解器中消潜5～10分钟，再对消潜后的粗浆采用磨浆机进行二次磨浆得到精磨浆，再将精磨浆倒入用除渣器中利用离心原理将密度不同于浆料的渣料剔除得到干净浆，剔除后的渣料集中收集后通过脱水、破碎、打散、除尘的处理，将其转化为替代燃料SRF进行二次利用；S4将干净浆中的水脱除得到浓缩浆，将浓缩浆倒入调浆池中采用中和剂调节浓缩浆的酸碱度，制得调节浆，再将调节浆送入流浆箱中采用喷浆的方式喷到成型网上得到湿纸，湿纸经过挤压、烘干步骤得到纸。2.根据权利要求1所述的一种秸秆制纸张及制造方法，其特征在于：所述S1包括以下步骤：S11将玉米秸秆放至90℃热水中浸渍20
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25分钟，将其软化；S12软化的秸秆倒入双螺杆搓丝机内挤压分丝，并在双螺杆搓丝机内倒入烧碱，烧碱质量为秸秆质量的4％
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8％，双螺杆挤压浸渍机利用两根平行、啮合且同向旋转的积木组合式螺杆和特殊结构的螺杆元件，使纤维浆料在输送的同时受到动态挤压，依靠高浓高压下纤维间的揉搓，完成纤维压溃和离解；S13双螺杆搓丝机挤出的物料倒入温度为90度的反应仓内进行过氧化氢漂白反应处理90
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100分钟，漂白的过程中加入稳定剂硅酸钠。3.根据权利要求1所述的一种秸秆制纸张及制造方法，其特征在于：所述S2包括以下步...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜昊辰，顾桉祎，梁平，李昕，胡满芳，关轸，
申请(专利权)人：天津科技大学，
类型：发明
国别省市：