一种回转式压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转式压缩机，包括：压缩机外壳体，其下端设置有底板，且底板的外端安装有移动轮，所述压缩机外壳体的顶端设置有排气管，且排气管的外侧设置有电接头；转子，其安装在压缩机外壳体的内部，且转子的内端设置有转动轴，所述转动轴的下端安装有气缸，且气缸的内部设置有活塞；第一连接管，其连通设置在活塞的左端，且第一连接管的外端设置有衔接组件，所述衔接组件的左端安装有第二连接管；过滤瓶，其设置在第二连接管的外侧。该回转式压缩机，解决了现有的压缩机，在进行气体输送时，接头容易造成气体泄漏，不便于使用，同时不便于对接头处进行连接安装的问题。时不便于对接头处进行连接安装的问题。时不便于对接头处进行连接安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种回转式压缩机


[0001]本技术涉及回转式压缩机
，具体为一种回转式压缩机。

技术介绍

[0002]回转式压缩机是通过一个或几个部件的旋转运动来完成压缩腔内部容积变化的容积式压缩机，包括滑片式、滚动活塞式、螺杆式和涡旋式压缩机，回转式制冷压缩机是工作容积作旋转动动的容积式压缩机，比如：
[0003]公告号为CN206111562U提供的一种回转式压缩机，包含压缩机本体下方固定压缩机本体的脚架；过滤瓶包括瓶体、吸气管、内管、加强板、隔板以及连接弯管；吸气管包括与瓶体上端相连的直管段和与直管段相连的扩口段，扩口段的直径大于直管段直径；加强板设置于过滤瓶内部并位于所述内管的上部，且与过滤瓶的内壁和内管同时固定连接；隔板设置过滤瓶内部并位于所述内管的中部，且仅与过滤瓶的内壁连接。通过扩口式吸气管的设计，使压缩机与配管焊接时直接进行焊接即可，加强板可固定过滤瓶内管，加强板和隔板的设计可降低连接弯管振动，增强气态冷媒回流。
[0004]但大部分现有的技术方案存在以下缺陷，现有的压缩机虽然能够增强气态冷媒回流，但在进行气体输送时，接头容易造成气体泄漏，不便于使用，同时不便于对接头处进行连接安装，因此，本技术提供一种回转式压缩机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种回转式压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的在进行气体输送时，接头容易造成气体泄漏，不便于使用，同时不便于对接头处进行连接安装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转式压缩机，包括：
[0007]压缩机外壳体，其下端设置有底板，且底板的外端安装有移动轮，所述压缩机外壳体的顶端设置有排气管，且排气管的外侧设置有电接头；
[0008]转子，其安装在压缩机外壳体的内部，且转子的内端设置有转动轴，所述转动轴的下端安装有气缸，且气缸的内部设置有活塞；
[0009]第一连接管，其连通设置在活塞的左端，且第一连接管的外端设置有衔接组件，所述衔接组件的左端安装有第二连接管；
[0010]过滤瓶，其设置在第二连接管的外侧，且过滤瓶的上端设置有吸气管，所述过滤瓶的内部安装有滤网隔板。
[0011]优选的，所述移动轮与底板相对转动设置对压缩机起到移动的作用。
[0012]优选的，所述排气管与压缩机外壳体连通设置，且压缩机外壳体的右端焊接固定有方形框。
[0013]优选的，所述活塞与第一连接管连通设置，且第一连接管与衔接组件相对卡合设置。
[0014]优选的，所述衔接组件由工型接头、间隔孔、螺栓和密封垫构成；
[0015]工型接头，其设置在第一连接管的外端；
[0016]间隔孔，其开设在工型接头的内端；
[0017]螺栓，其安装在工型接头的外端；
[0018]密封垫，其设置在工型接头的内侧。
[0019]优选的，所述密封垫在工型接头的内端设置有4组，且工型接头通过螺栓与第一连接管进行连接。
[0020]优选的，所述第二连接管和吸气管均与过滤瓶连通设置，且滤网隔板在第二连接管的外端等间距设置。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该回转式压缩机，解决了现有的压缩机，在进行气体输送时，接头容易造成气体泄漏，不便于使用，同时不便于对接头处进行连接安装的问题；
[0022]1、通过排气管与压缩机外壳体连通设置，且压缩机外壳体的右端焊接固定有方形框，通过将手放置到方形框上，使移动轮在底板的外端进行转动，第二连接管和吸气管均与过滤瓶连通设置，且滤网隔板在第二连接管的外端等间距设置，便于对气体进行输入和排出；
[0023]2、通过密封垫在工型接头的内端设置有4组，且工型接头通过螺栓与第一连接管进行连接，将第二连接管通过衔接组件与第一连接管进行卡合连接，这时转动螺栓，将螺栓分别与第一连接管和第二连接管进行连接，从而对第一连接管和第二连接管进行安装；
[0024]3、通过螺栓其安装在工型接头的外端，密封垫其设置在工型接头的内侧，将密封垫贴合到第一连接管和第二连接管的外端，可对连接处起到连接密封的作用，反正气体泄漏影响使用。
附图说明
[0025]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0026]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0027]图3为本技术衔接组件整体结构示意图；
[0028]图4为本技术底板与移动轮连接整体结构示意图。
[0029]图中：1、压缩机外壳体；2、底板；3、移动轮；4、排气管；5、电接头；6、转子；7、方形框；8、转动轴；9、活塞；10、气缸；11、第一连接管；12、衔接组件；1201、工型接头；1202、间隔孔；1203、螺栓；1204、密封垫；13、第二连接管；14、滤网隔板；15、过滤瓶；16、吸气管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种回转式压缩机，包括压缩机外壳体1，其下端设置有底板2，且底板2的外端安装有移动轮3，压缩机外壳体1的顶端设置有
排气管4，且排气管4的外侧设置有电接头5；转子6，其安装在压缩机外壳体1的内部，且转子6的内端设置有转动轴8，转动轴8的下端安装有气缸10，且气缸10的内部设置有活塞9；第一连接管11，其连通设置在活塞9的左端，且第一连接管11的外端设置有衔接组件12，衔接组件12的左端安装有第二连接管13；过滤瓶15，其设置在第二连接管13的外侧，且过滤瓶15的上端设置有吸气管16，过滤瓶15的内部安装有滤网隔板14，气体通过吸气管16进入，经过滤网隔板14过滤，通过第二连接管13，进入到压缩机外壳体1的内部，再将通过转动轴8的旋转，从而形成一个回转式压缩机，该压缩机的工作原理与公告号为CN206111562U提供的一种回转式压缩机的工作原理相同。
[0032]具体的如图1和图4中，移动轮3与底板2相对转动设置对压缩机起到移动的作用，排气管4与压缩机外壳体1连通设置，且压缩机外壳体1的右端焊接固定有方形框7，通过将手放置到方形框7上，这时可对压缩机进行移动，使移动轮3在底板2的外端进行转动，第二连接管13和吸气管16均与过滤瓶15连通设置，且滤网隔板14在第二连接管13的外端等间距设置，便于对气体进行输入和排出。
[0033]具体的如图2和图3中，活塞9与第一连接管11连通设置，且第一连接管11与衔接组件12相对卡合设置，衔接组件12由工型接头1201、间隔孔1202、螺栓1203和密封垫1204构成；工型接头1201其设置在第一连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转式压缩机，其特征在于，包括：压缩机外壳体，其下端设置有底板，且底板的外端安装有移动轮，所述压缩机外壳体的顶端设置有排气管，且排气管的外侧设置有电接头；转子，其安装在压缩机外壳体的内部，且转子的内端设置有转动轴，所述转动轴的下端安装有气缸，且气缸的内部设置有活塞；第一连接管，其连通设置在活塞的左端，且第一连接管的外端设置有衔接组件，所述衔接组件的左端安装有第二连接管；过滤瓶，其设置在第二连接管的外侧，且过滤瓶的上端设置有吸气管，所述过滤瓶的内部安装有滤网隔板。2.根据权利要求1所述的一种回转式压缩机，其特征在于：所述移动轮与底板相对转动设置对压缩机起到移动的作用。3.根据权利要求1所述的一种回转式压缩机，其特征在于：所述排气管与压缩机外壳体连通设置，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏卫华，胡建平，陈志平，
申请(专利权)人：杭州富健达智慧节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：