一种耐腐蚀石化储罐制造技术

技术编号:38410376 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-07 11:16
本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀石化储罐,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板相对一侧之间的顶部固定连接有存储罐,所述存储罐的材质为不锈钢,所述存储罐的表面套设有防锈板,所述防锈板的材质为环氧树脂,所述存储罐的左侧固定连接有连接口,所述连接口的左侧连通有第一管道,第一管道左侧的底部固定连接有抽水泵,抽水泵的底部与底板的顶部固定连接,出水孔的表面套设有电磁阀,本实用新型专利技术通过设置底板、支撑板、存储罐、防锈板、连接口、第一管道、抽水泵、第二管道、出水孔、电磁阀和漂浮机构的配合使用,解决了现有耐腐蚀石化储罐在使用时不便于对罐体内部的储存量进行观察的问题。的储存量进行观察的问题。的储存量进行观察的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀石化储罐


[0001]本技术属于石化储罐
,尤其涉及一种耐腐蚀石化储罐。

技术介绍

[0002]石油化工简称石化,是指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业,用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐,钢制储罐是石油、化工、粮油、食品等行业必不可少的、重要的基础设施。
[0003]例如申请号:CN201820038260.1,本技术提供一种耐腐蚀石化储罐,包括罐体、罐顶,罐顶铰接在罐体顶部,罐体壁面从内到外依次设置为相邻接的碳纤维层、不锈钢层、陶瓷层,罐顶从下往上依次设置为相邻接的沥青层、钢板层、防锈层;罐顶顶部固定连接有与罐体内部连通的进料管,罐体一侧固定连接有与罐体内部连通的出料管,进料管和出料管的输料道内壁面均覆盖有防腐蚀薄膜。其结构简单,可有效提升储罐的抗腐蚀、抗氧化、防锈能力,提升储罐使用寿命。
[0004]基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可有效提升储罐的抗腐蚀、抗氧化、防锈能力,提升储罐使用寿命,但是在设备使用时不便于对罐体内部的储存量进行观察。
[0005]本技术耐腐蚀石化储罐在设备使用时便于对设备内部的储存量进行观察。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种耐腐蚀石化储罐,具备在设备使用时便于对设备内部的储存量进行观察的优点,解决了现有耐腐蚀石化储罐在使用时不便于对罐体内部的储存量进行观察的问题。
[0007]本技术是这样实现的,一种耐腐蚀石化储罐,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板,两个支撑板相对一侧之间的顶部固定连接有存储罐,所述存储罐的材质为不锈钢,所述存储罐的表面套设有防锈板,所述防锈板的材质为环氧树脂,所述存储罐的左侧固定连接有连接口,所述连接口的左侧连通有第一管道,所述第一管道左侧的底部固定连接有抽水泵,所述抽水泵的底部与底板的顶部固定连接,所述抽水泵左侧的底部连通有第二管道,所述存储罐右侧的底部连通有出水孔,所述出水孔的表面套设有电磁阀,所述存储罐顶部的右侧固定连接有漂浮机构。
[0008]作为本技术优选的,所述漂浮机构包括承载盒,所述承载盒的左侧与存储罐的右侧固定连接,所述承载盒顶部的前侧和后侧均固定连接有支板,两个支板相对的一侧之间固定连接有转动杆,所述转动杆的表面套设有第一线轮,所述第一线轮的表面套设有第一线绳,所述第一线绳的底部固定连接有移动块,所述第一线绳的左侧固定连接有第二线绳,所述第二线绳的内腔活动连接有第二线轮,所述第二线轮的后侧固定连接有移动杆,所述移动杆穿过存储罐并固定连接有漂浮球,所述承载盒右侧的左侧固定连接有刻度尺。
[0009]作为本技术优选的,所述承载盒的前侧和后侧均固定连接有限位块,所述限
位块靠近存储罐的一侧与存储罐固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述抽水泵的表面套设有限位环,所述限位环靠近底板的一侧与底板固定连接。
[0011]作为本技术优选的,所述限位环的表面设置有螺丝,所述螺丝穿过限位环并与底板固定连接。
[0012]作为本技术优选的,所述底板顶部四角均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有卡环。
[0013]作为本技术优选的,两个支撑杆相对一侧的底部均固定连接有固定板,所述固定板靠近底板的一侧与底板固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过设置底板、支撑板、存储罐、防锈板、连接口、第一管道、抽水泵、第二管道、出水孔、电磁阀和漂浮机构的配合使用,解决了现有耐腐蚀石化储罐在使用时不便于对罐体内部的储存量进行观察的问题。
[0016]2、本技术通过存储罐内部的液体带动漂浮球移动,在通过漂浮球带移动杆移动,在通过移动杆带动第二线绳移动,在通过第二线绳带动第二线轮转动,通过第二线轮转动带动第一线轮转动,通过第一线轮带动第一线绳移动,在通过第一线绳带动移动块移动,在通过观察刻度尺查看存储罐内部的储存量,通过设置承载盒、限位块和存储罐结构的配合使用,解决了在设备使用时承载盒发生晃动的问题。
[0017]3、本技术通过设置抽水泵、限位环和底板结构的配合使用,解决了在设备使用时抽水泵发生晃动的问题,通过设置限位环螺丝和底板结构的配合使用,解决了在设备使用时限位环位置发生偏移的问题,通过设置支撑杆、底板和卡环结构的配合使用,解决了在设备使用时不便于移动的问题,通过设置固定板、支撑杆和底板结构的配合使用,解决了在设备使用时支撑杆脱落的问题。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的整体结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例提供的存储罐示意图;
[0020]图3是本技术实施例提供的漂浮机构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、支撑板;3、存储罐;4、防锈板;5、连接口;6、第一管道;7、抽水泵;8、第二管道;9、出水孔;10、电磁阀;11、漂浮机构;12、限位块;13、限位环;14、螺丝;15、支撑杆;16、卡环;17、固定板;1101、承载盒;1102、支板;1103、转动杆;1104、第一线轮;1105、第一线绳;1106、移动块;1107、第二线绳;1108、第二线轮;1109、移动杆;1110、漂浮球;1111、刻度尺。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种耐腐蚀石化储罐,包括底板1,底
板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2,两个支撑板2相对一侧之间的顶部固定连接有存储罐3,存储罐3的材质为不锈钢,存储罐3的表面套设有防锈板4,防锈板4的材质为环氧树脂,存储罐3的左侧固定连接有连接口5,连接口5的左侧连通有第一管道6,第一管道6左侧的底部固定连接有抽水泵7,抽水泵7的底部与底板1的顶部固定连接,抽水泵7左侧的底部连通有第二管道8,存储罐3右侧的底部连通有出水孔9,出水孔9的表面套设有电磁阀10,存储罐3顶部的右侧固定连接有漂浮机构11。
[0025]参考图1和图3,漂浮机构11包括承载盒1101,承载盒1101的左侧与存储罐3的右侧固定连接,承载盒1101顶部的前侧和后侧均固定连接有支板1102,两个支板1102相对的一侧之间固定连接有转动杆1103,转动杆1103的表面套设有第一线轮1104,第一线轮1104的表面套设有第一线绳1105,第一线绳1105的底部固定连接有移动块1106,第一线绳1105的左侧固定连接有第二线绳1107,第二线绳1107的内腔活动连接有第二线轮1108,第二线轮1108的后侧固定连接有移动杆1109,移动杆1109穿过存储罐3并固定连接有漂浮球1110,承载盒1101右侧的左侧固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀石化储罐,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2),两个支撑板(2)相对一侧之间的顶部固定连接有存储罐(3),所述存储罐(3)的材质为不锈钢,所述存储罐(3)的表面套设有防锈板(4),所述防锈板(4)的材质为环氧树脂,所述存储罐(3)的左侧固定连接有连接口(5),所述连接口(5)的左侧连通有第一管道(6),所述第一管道(6)左侧的底部固定连接有抽水泵(7),所述抽水泵(7)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述抽水泵(7)左侧的底部连通有第二管道(8),所述存储罐(3)右侧的底部连通有出水孔(9),所述出水孔(9)的表面套设有电磁阀(10),所述存储罐(3)顶部的右侧固定连接有漂浮机构(11)。2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀石化储罐,其特征在于:所述漂浮机构(11)包括承载盒(1101),所述承载盒(1101)的左侧与存储罐(3)的右侧固定连接,所述承载盒(1101)顶部的前侧和后侧均固定连接有支板(1102),两个支板(1102)相对的一侧之间固定连接有转动杆(1103),所述转动杆(1103)的表面套设有第一线轮(1104),所述第一线轮(1104)的表面套设有第一线绳(1105),所述第一线绳(1105)的底部固定连接有移动块(1106),所述第一线绳(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙龙兴
申请(专利权)人:廊坊市豪凯石油开采服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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