一种夹持工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种夹持工装，包括底座，所述底座的两端顶部分别设置有第一支架以及第二支架，所述第一支架以及第二支架的顶部相近一侧均设置有夹持件，所述夹持件包括套筒、凸杆以及弹簧，且凸杆设置为若干个，若干凸杆均通过弹簧与套筒连接，且若干凸杆之间关于套筒呈中心对称分布，凸杆通过弹簧活动夹持零件。本实用新型专利技术通过将零件置于两个夹持件之间，若干凸杆与零件的边缘处接触时，若干凸杆通过弹簧自适应零件的边缘形状，从而增大与零件边缘处的接触面积，以避免零件在加工过程中掉落，该夹持工装可有效夹持异形零件，保证异形零件的夹持稳定性。形零件的夹持稳定性。形零件的夹持稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持工装


[0001]本技术涉及零件夹持
，尤其涉及一种夹持工装。

技术介绍

[0002]在各种零部件的加工过程中，会使用到夹持工装，夹持工装用于将待加工的零部件夹住，再使用加工设备对零部件进行加工。
[0003]现有技术存在以下不足：现有夹持工装通常是通过夹板夹持零件，然而，在夹持一些异形零件时，由于夹板与零件之间的接触面小，导致异形零件在加工过程中可能会从夹板上掉落，影响异形零件的正常加工。
[0004]因此，亟需一种夹持工装解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的不足，提供了一种夹持工装。
[0006]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种夹持工装，包括底座，所述底座的两端顶部分别设置有第一支架以及第二支架，所述第一支架以及第二支架的顶部相近一侧均设置有夹持件，所述夹持件包括套筒、凸杆以及弹簧，且凸杆设置为若干个，若干凸杆均通过弹簧与套筒连接，且若干凸杆之间关于套筒呈中心对称分布，凸杆通过弹簧活动夹持零件。
[0007]优选的，将零件置于两个夹持件之间，若干凸杆与零件的边缘处接触时，若干凸杆通过弹簧自适应零件的边缘形状，从而增大与零件边缘处的接触面积，以避免零件在加工过程中掉落，该夹持工装可有效夹持异形零件，保证异形零件的夹持稳定性。
[0008]优选的，所述第二支架的顶部一侧固定设置有电机，且两个套筒分别与第一支架以及第二支架通过轴承转动连接，其中一个套筒与电机通过输出轴传动连接，在夹持件夹持零件后，电机可驱动夹持件带动零件旋转，从而便于零件的其它部位加工。
[0009]优选的，所述第二支架的底部固定设置有滑块，且滑块与底座滑动连接，所述滑块的一侧设置有螺栓，所述螺栓与滑块螺纹连接，且螺栓的端部与底座抵接，由于夹持的零件长度不一，因此，将零件置于两个夹持件之间后，可通过滑块滑动第二支架带动一个夹持件向另一个夹持件靠拢，调节合适后，旋紧螺栓固定滑块，此时两个夹持件即可固定零件。
[0010]优选的，所述滑块为梯形块，所述底座的顶部中心处开设有梯形滑槽，且梯形块与梯形滑槽相适配，通过设置的梯形滑槽可避免梯形块由纵向从底座上脱离。
[0011]优选的，所述底座的一侧开设有通槽，且通槽与梯形滑槽连通，便于螺栓的使用。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过将零件置于两个夹持件之间，若干凸杆与零件的边缘处接触时，若干凸杆通过弹簧自适应零件的边缘形状，从而增大与零件边缘处的接触面积，以避免零件在加工过程中掉落，该夹持工装可有效夹持异形零件，保证异形零件的夹持稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的使用状态图；
[0016]图3为本技术夹持件的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；11、第一支架；12、第二支架；2、夹持件；21、套筒；22、凸杆；23、弹簧；3、电机；4、滑块；41、螺栓。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1和图3所示，本实施例所述一种夹持工装，包括底座1，所述底座1的两端顶部分别设置有第一支架11以及第二支架12，所述第一支架11以及第二支架12的顶部相近一侧均设置有夹持件2，与现有技术不同的是，所述夹持件2包括套筒21、凸杆22以及弹簧23，且凸杆22设置为若干个，若干凸杆22均通过弹簧23与套筒21连接，且若干凸杆22之间关于套筒21呈中心对称分布，凸杆22通过弹簧23活动夹持零件。
[0022]请参阅图2所示，将零件置于两个夹持件2之间，若干凸杆22与零件的边缘处接触时，若干凸杆22通过弹簧23自适应零件的边缘形状，从而增大与零件边缘处的接触面积，以避免零件在加工过程中掉落，该夹持工装可有效夹持异形零件，保证异形零件的夹持稳定性。
[0023]所述第二支架12的顶部一侧固定设置有电机3，且两个套筒21分别与第一支架11以及第二支架12通过轴承转动连接，其中一个套筒21与电机3通过输出轴传动连接，在夹持件2夹持零件后，电机3可驱动夹持件2带动零件旋转，从而便于零件的其它部位加工。
[0024]所述第二支架12的底部固定设置有滑块4，且滑块4与底座1滑动连接，所述滑块4的一侧设置有螺栓41，所述螺栓41与滑块4螺纹连接，且螺栓41的端部与底座1抵接，由于夹持的零件长度不一，因此，将零件置于两个夹持件2之间后，可通过滑块4滑动第二支架12带动一个夹持件2向另一个夹持件2靠拢，调节合适后，旋紧螺栓41固定滑块4，此时两个夹持件2即可固定零件。
[0025]所述滑块4为梯形块，所述底座1的顶部中心处开设有梯形滑槽，且梯形块与梯形滑槽相适配，通过设置的梯形滑槽可避免梯形块由纵向从底座1上脱离。
[0026]所述底座1的一侧开设有通槽，且通槽与梯形滑槽连通，便于螺栓41的使用。
[0027]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之
间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持工装，包括底座(1)，所述底座(1)的两端顶部分别设置有第一支架(11)以及第二支架(12)，所述第一支架(11)以及第二支架(12)的顶部相近一侧均设置有夹持件(2)，其特征在于：所述夹持件(2)包括套筒(21)、凸杆(22)以及弹簧(23)，且凸杆(22)设置为若干个，若干凸杆(22)均通过弹簧(23)与套筒(21)连接，且若干凸杆(22)之间关于套筒(21)呈中心对称分布，凸杆(22)通过弹簧(23)活动夹持零件。2.根据权利要求1所述的一种夹持工装，其特征在于：所述凸杆(22)与零件的边缘处接触时，若干凸杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大鹏，庞祥柱，李莽莽，
申请(专利权)人：合肥骁武自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：