一种挖斗点拼工作台，包括工作台本体，工作台本体上安装有马鞍板定位加紧装置、底面弧板定位装置、侧面板组件定位装置、主刀板定位装置、弧板安装压紧装置、侧面板顶紧装置六部分组成，马鞍板定位加紧装置安装在工作台本体的后方，前方安装有弧板安装压紧装置，在弧板安装压紧装置两侧设置有主刀板定位装置，工作台的两侧分别安装有侧面板顶紧装置和多块侧面板定位装置，其中侧面板顶紧装置安装在侧面的中间位置，两侧分别安装有多块侧面板定位装置，本实用新型专利技术结构简单，便于操作，最主要的是它能够让工人同时进行焊接，极大的提高了生产效率，并且通过工作台上的调整，可以适用于各种大小的挖斗拼接，不局限于规定尺寸的挖斗拼接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种挖斗点拼工作台
[0001]本技术涉及一种挖斗点拼工作台，属于挖斗点拼工作台
技术介绍
[0002]挖掘机属于工程机械，在我国的生产实践中具有举足轻重的作用，特别是基建行业，挖掘机更是工作过程中必不可少的工具，在挖掘机上挖斗是最重要的部件之一，其因工作属性，是直接接触并起到挖掘作用的部件，所以是非常容易损坏的，属于易损件，因此需要经常更换，所以用量相对比较大，销售也占比比较大，常规的挖斗制作是通过每个部件单独制作完毕后，先焊接侧面板和和底面弧板，将挖斗的整体形状完成之后在进行马鞍板和侧刀板和侧齿的安装，这种安装就需要等待前一步骤完成之后才可以在操作下一步骤，一旦遇到上一步骤慢了，或者焊接出现问题了需要返工了，就不能进行下一步骤，后面的工人就需要等待，极大的浪费了人力资源，效率也得不到保证。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服以上不足，提供一种结构简单合理，使用方便，点焊方便，可以同时多个工人进行焊接操作，可以大大提高整体效率的挖斗点拼工作台。
[0004]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的：一种挖斗点拼工作台，它主要包括工作台本体，在工作台本体上安装有马鞍板定位加紧装置、底面弧板定位装置、侧面板组件定位装置、主刀板定位装置、弧板安装压紧装置、侧面板顶紧装置六部分组成，所述马鞍板定位加紧装置安装在工作台本体的后方，前方安装有弧板安装压紧装置，在弧板安装压紧装置两侧设置有主刀板定位装置，所述工作台的两侧分别安装有侧面板顶紧装置和多块侧面板定位装置，其中侧面板顶紧装置安装在侧面的中间位置，两侧分别安装有多块侧面板定位装置，在侧面板顶紧装置的正对侧还安装有底面弧板定方位装置。
[0005]作为优选：所述工作台本体由操作台、支撑边、支撑脚组成，在工作台上布置有一根中心横线和两根竖线，该横线和竖向将整个工作台平分成6个工作区，每个工作区内开设有多个均匀排布的安装孔，用于安装上述装置，在支撑边上开设有吊孔，用于吊装搬运该工作台本体，支撑脚上开设有横纹层，用放置在电焊过程中移位。
[0006]作为优选：所述马鞍板定位加紧装置由两块竖状排布的钢板通过连接杆连接而成，其中靠近地面一侧设置有限位边，位于限位边的另一侧底部通过转动轴连接有安装底座，并在两块钢板侧身上分别设置有相对称呈上下排布用于固定马鞍板用圆形定位圈，该定位圈内部中空用于插入芯棒用于固定，所述上下两个圆形定位圈靠近安装底座的一侧还设置有加紧装置，通过加紧装置和芯棒来固定马鞍板防止其移动。
[0007]作为优选：所述圆形定位圈由数个呈依次呈递减状态的多个圆形圈组成，并在呈递减状态的多个圆形圈外还配套有圆形垫片，可适用于多种型号的马鞍板安装定位。
[0008]作为优选：所述底面弧板定位装置为两块钢板通过连接管连接，该两块钢板呈拱形布置在中间位置，在其两侧分别设置有侧面板定位装置和侧面板顶紧装置，该侧面板顶
紧装置由圆形的底座和顶紧器组成，该顶紧器由布置在顶紧器底座上横向布置的顶杆和斜向布置的支撑杆组成，该顶杆和支撑杆均通过连接轴接可翻转的安装在顶紧器底座上，所述侧面板顶紧装置的两侧分别布置有多个侧面板定位装置，该装置由有定位底座和限位座组成，其中固定底座通呈梯形结构，两侧通过螺钉固定在操作台上，并在底座上开设有多个定位孔，限位座上设置有卡块，可卡入定位孔中固定，通过调节限位座在定位底座上位置来放置各种尺寸的侧面板。
[0009]作为优选：所述侧面板定位装置靠近马鞍板定位加紧装置的一侧还设置有主刀板定位装置，该主刀板定位装置由两个V行块和一组翻板组成，该V行块嵌入在主刀板支架上，其一组翻板固定在V行块上。
[0010]作为优选：所述主刀板定位装置远离底面弧板定位装置的一侧设置有弧板压紧装置，该弧板压紧装置有圆柱形的基座和设置在基座上方的轴接可翻转的横向布置的顶杆和斜向布置的支撑杆组成。点拼完成后通过翻转移开顶杆和支撑杆以便取出工件。
[0011]作为优选：所述支撑脚上的横纹层内还设置有螺纹孔，螺纹孔内可插入拧合安装有万向轮，使工作台除了吊装移动之外也可以推行移动。
[0012]本技术所设计的挖斗点拼工作台，其结构简单，便于操作，最主要的是它能够让工人同时进行焊接，极大的提高了生产效率，并且通过工作台上的调整，可以适用于各种大小的挖斗拼接，不局限于规定尺寸的挖斗拼接。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的侧视图。
[0015]图3为本技术的俯视图。
[0016]图4为本技术侧面板定位装置结构示意图。
[0017]图5为本技术支撑脚底部示意图。
[0018]图6为本技术的使用状态图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术作详细的介绍：图1
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2所示，一种挖斗点拼工作台，它主要包括工作台本体1，在工作台本体1上安装有马鞍板定位加紧装置2、底面弧板定位装置3、侧面板组件定位装置4、主刀板定位装置5、弧板安装压紧装置6、侧面板顶紧装置7六部分组成，所述马鞍板定位加紧装置2安装在工作台本体1的后方，前方安装有弧板安装压紧装置6，在弧板安装压紧装置6两侧设置有主刀板定位装置5，所述工作台本体1的两侧分别安装有侧面板顶紧装置7和多块侧面板定位装置4，其中侧面板顶紧装置7安装在侧面的中间位置，两侧分别安装有多块侧面板定位装置4，在侧面板顶紧装置7的正对侧还安装有底面弧板定方位装置3。
[0020]所述工作台本体由操作台8、支撑边9、支撑脚10组成，在工作台上布置有一根中心横线11和两根竖线12，该横线11和竖线12将整个工作台平分成6个工作区，每个工作区内开设有多个均匀排布的安装孔13，用于安装上述装置，在支撑边9上开设有吊孔14，用于吊装搬运该工作台本体，支撑脚上开设有横纹层33，用放置在电焊过程中移位。
[0021]所述马鞍板定位加紧装置2由两块竖状排布的钢板15通过连接杆16连接而成，其中靠近地面一侧设置有限位边17，位于限位边17的另一侧底部通过转动轴连接有安装底座18，并在两块钢板侧身上分别设置有相对称呈上下排布用于固定马鞍板用圆形定位圈19，该定位圈19内部中空用于插入芯棒用于固定，所述上下两个圆形定位圈靠近安装底座的一侧还设置有加紧装置20，通过加紧装置20和芯棒来固定马鞍板防止其移动。
[0022]所述圆形定位圈由数个呈依次呈递减状态的多个圆形圈组成，并在呈递减状态的多个圆形圈外还配套有圆形垫片，可适用于多种型号的马鞍板安装定位。
[0023]图3所示，所述底面弧板定位装置3为两块钢板21通过连接管22连接，该两块钢板21呈拱形布置在中间位置，在其两侧分别设置有侧面板定位装置4和侧面板顶紧装置7，该侧面板顶紧装置7由圆形的底座23和顶紧器24组成，该顶紧器24由布置在顶紧器底座上横向布置的顶杆25和斜向布置的支撑杆26组成，该顶杆25和支撑杆26均通过连接轴接可翻转的安装在顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挖斗点拼工作台，它主要包括工作台本体，在工作台本体上安装有马鞍板定位加紧装置、底面弧板定位装置、侧面板组件定位装置、主刀板定位装置、弧板安装压紧装置、侧面板顶紧装置六部分组成，其特征在于：所述马鞍板定位加紧装置安装在工作台本体的后方，前方安装有弧板安装压紧装置，在弧板安装压紧装置两侧设置有主刀板定位装置，所述工作台的两侧分别安装有侧面板顶紧装置和多块侧面板定位装置，其中侧面板顶紧装置安装在侧面的中间位置，两侧分别安装有多块侧面板定位装置，在侧面板顶紧装置的正对侧还安装有底面弧板定方位装置。2.根据权利要求1所述的挖斗点拼工作台，其特征在于：所述工作台本体由操作台、支撑边、支撑脚组成，在工作台上布置有一根中心横线和两根竖线，该横线和竖向将整个工作台平分成6个工作区，每个工作区内开设有多个均匀排布的安装孔，用于安装上述装置，在支撑边上开设有吊孔，用于吊装搬运该工作台本体，支撑脚上开设有横纹层，用放置在电焊过程中移位。3.根据权利要求2所述的挖斗点拼工作台，其特征在于：所述马鞍板定位加紧装置由两块竖状排布的钢板通过连接杆连接而成，其中靠近地面一侧设置有限位边，位于限位边的另一侧底部通过转动轴连接有安装底座，并在两块钢板侧身上分别设置有相对称呈上下排布用于固定马鞍板用圆形定位圈，该定位圈内部中空用于插入芯棒用于固定，所述上下两个圆形定位圈靠近安装底座的一侧还设置有加紧装置，通过加紧装置和芯棒来固定马鞍板防止其移动。4.根据权利要求3所述的挖斗点拼工作台，其特征在于：所述圆形定位圈由数个呈依次呈递减状态的多个圆形圈组成，...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋杰，汪永礼，时应中，张栋宇，
申请(专利权)人：浙江成峰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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