一种无纺布的裁切设备制造技术

技术编号:38409535 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-07 11:16
本实用新型专利技术涉及裁切技术领域,具体地说,涉及一种无纺布的裁切设备。其包括固定壳,所述固定壳的内部开口处设置有同步带,所述同步带的内壁设置有若干个齿轮,所述固定壳的一侧设置有若干个电机,所述电机的输出轴贯穿至固定壳内部轴动连接有旋转轴,所述固定壳上方开口处四周均设置有两个支撑架,所述固定壳上表面的一侧设置有收卷辊,该无纺布的裁切设备中,通过设置的无纺布放在收卷辊的外部,通过电机接通电源使其工作,电机工作带动旋转轴进行转动,从而使齿轮进行顺时针转动,同时带动无纺布滑动至切割刀的位置,再将切割刀落下进行对无纺布裁切,有利于提高工作效率,减少劳动的强度,同时还容易伤到手,提高了人员的生命安全。命安全。命安全。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布的裁切设备


[0001]本技术涉及裁切
,具体地说,涉及一种无纺布的裁切设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布,是将纺织短纤维或长丝定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成的织物,但在无纺布防护制品生产的过程中,需要对无纺布进行裁切,传统的裁切都是人工进行的,人工裁切效率低,劳动强度大,同时还容易伤到手,鉴于此,急需要一种无纺布的裁切设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无纺布的裁切设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供一种无纺布的裁切设备,包括固定壳,所述固定壳的内部开口处设置有同步带,所述同步带的内壁设置有若干个齿轮,所述固定壳的一侧设置有若干个电机,所述电机的输出轴贯穿至固定壳内部轴动连接有旋转轴,所述固定壳上方开口处四周均设置有两个支撑架,所述固定壳上表面的一侧设置有收卷辊,所述收卷辊与支撑架滚动连接,所述固定壳上表面的另一侧对称设置有若干个固定杆,若干个所述固定杆中间设置有夹板,所述夹板的下方设置有切割刀,所述夹板与切割刀插接配合。
[0005]上述工作原理:首先,将无纺布放在收卷辊的外部,再将收卷辊通过螺纹连接支撑架,将其固定收卷辊的位置,再通过电机接通电源使其工作,电机工作带动同步带进行转动,从而使齿轮进行顺时针转动,同时带动无纺布滑动至切割刀的位置,再将切割刀落下进行对无纺布裁切,即可完成裁切无纺布的工作。
[0006]作为本技术方案的进一步改进,所述若干个固定杆的一侧均对称设置有若干个内腔,所述固定杆的内部设置有若干个气缸,所述夹板活动连接所述内腔的一端,若干个所述气缸位于夹板的上表面。
[0007]作为本技术方案的进一步改进,所述夹板的下方开设有凹槽,所述切割刀的上方与凹槽插接配合。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,所述切割刀的上方开设有卡槽,所述凹槽的一端均设置有若干个卡扣,所述卡槽与卡扣插接配合。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述固定壳的一侧设置有垫板,所述电机放置在垫板的上表面。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,所述固定壳的下方设置有工作板。
[0011]作为本技术方案的进一步改进,所述固定壳和垫板的下表面设置有若干个支撑杆。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0013]该无纺布的裁切设备中,通过设置的无纺布放在收卷辊的外部,通过电机接通电
源使其工作,电机工作带动旋转轴进行转动,从而使齿轮进行顺时针转动,同时带动无纺布滑动至切割刀的位置,再将切割刀落下进行对无纺布裁切,有利于提高工作效率,减少劳动的强度,同时还容易伤到手,提高了人员的生命安全。
附图说明
[0014]图1为实施例1的整体结构示意图;
[0015]图2为实施例1的同步带结构图;
[0016]图3为实施例1的固定杆的剖切面结构图;
[0017]图4为实施例1的夹板和切割刀结构图;
[0018]图5为实施例1的整体剖切面结构图。
[0019]图中各个标号意义为:
[0020]100、固定壳;110、支撑架;120、收卷辊;130、垫板;140、电机;150、支撑杆;
[0021]200、同步带;210、齿轮;220、旋转轴;
[0022]300、固定杆;310、内腔;320、夹板;321、凹槽;322、卡扣;330、切割刀;331、卡槽;340、气缸;
[0023]400、工作板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1

图5所示,本实施例提供一种无纺布的裁切设备,包括固定壳100,固定壳100的内部开口处设置有同步带200,同步带200的内壁设置有若干个齿轮210,固定壳100的一侧设置有若干个电机140,电机140的输出轴贯穿至固定壳100内部轴动连接有旋转轴220,其目的在于,当电机140接通电源使其工作,电机140工作带动旋转轴220进行转动,从而使齿轮210进行顺时针转动,有利于较少劳动力的强度,同时,工作效率有了较高的提升,固定壳100上方开口处四周均设置有两个支撑架110,固定壳100上表面的一侧设置有收卷辊120,收卷辊120与支撑架110滚动连接,其目的在于,固定收卷辊120的位置,防止机器在工作时出现一系列的小问题,避免无纺布在裁切时,裁切大小不一,同时对无纺布的浪费,固定壳100上表面的另一侧对称设置有若干个固定杆300,若干个固定杆300中间设置有夹
板320,夹板320的下方设置有切割刀330,夹板320与切割刀330插接配合,其目的在于,方便对切割刀的更换,避免因切割刀的不及时更换带来的效率。
[0029]上述工作原理:首先,将无纺布放在收卷辊120的外部,再将收卷辊120通过螺纹连接支撑架110,将其固定收卷辊120的位置,再通过电机140接通电源使其工作,电机140工作带动同步带200进行转动,从而使齿轮210进行顺时针转动,同时带动无纺布滑动至切割刀330的位置,再将切割刀330落下进行对无纺布裁切,即可完成裁切无纺布的工作。
[0030]为了其切割刀330上下推动不受阻碍,因此,若干个固定杆300的一侧均对称设置有若干个内腔310,固定杆300的内部设置有若干个气缸340,夹板320活动连接内腔310的一端,若干个气缸340位于夹板320的上表面,其目的在于,可以通过气缸的工作,使气缸340的活塞杆带动夹板320进行上下移动,从而带动切割刀330对无纺布进行裁切工作。
[0031]考虑到切割刀330可能会损坏等一些问题,因此,夹板320的下方开设有凹槽321,切割刀330的上方与凹槽321插接配合,其目的在于,方便夹板320与割刀330的拆卸,同时,能及时更换和清理割刀330,切割刀330的上方开设有卡槽331,凹槽321的一端均设置有若本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布的裁切设备,包括固定壳(100),其特征在于:所述固定壳(100)的内部开口处设置有同步带(200),所述同步带(200)的内壁设置有若干个齿轮(210),所述固定壳(100)的一侧设置有若干个电机(140),所述电机(140)的输出轴贯穿至固定壳(100)内部轴动连接有旋转轴(220),所述固定壳(100)上方开口处四周均设置有两个支撑架(110),所述固定壳(100)上表面的一侧设置有收卷辊(120),所述收卷辊(120)与支撑架(110)滚动连接,所述固定壳(100)上表面的另一侧对称设置有若干个固定杆(300),若干个所述固定杆(300)中间设置有夹板(320),所述夹板(320)的下方设置有切割刀(330),所述夹板(320)与切割刀(330)插接配合。2.根据权利要求1所述的无纺布的裁切设备,其特征在于:所述若干个固定杆(300)的一侧均对称设置有若干个内腔(310),所述固定杆(300)的内部设置有若干个气缸(340...

【专利技术属性】
技术研发人员:金升华
申请(专利权)人:嘉兴世洁清洁用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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