一种肌醇湿法制粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肌醇湿法制粒装置，涉及肌醇生产技术领域，混合罐的物料出口通过管道连通至摇摆式颗粒机的入口，摇摆式颗粒机的出口通过管道连通至烘干机，烘干机的出口通过管道连通有筛料机，筛料机的上部出口通过管道连通有成品罐。肌醇湿品通过摇摆式颗粒机的挤压，得到均匀的肌醇湿颗粒，肌醇湿颗粒通过烘干去除部分水分，然后经筛料机过滤掉细粉后得到肌醇颗粒产品，且肌醇罐内的肌醇可直接使用肌醇离心后得到的滤饼湿品，无需干燥，同时制粒过程中无需添加黏合剂，通过挤压方式得到湿颗粒，工艺周期短，操作简单，制得的肌醇颗粒粒径大，不易结块，且整个生产过程中粉尘产生少，操作安全。操作安全。操作安全。

【技术实现步骤摘要】
一种肌醇湿法制粒装置


[0001]本技术涉及肌醇生产
，具体涉及一种肌醇湿法制粒装置。

技术介绍

[0002]肌醇(Inositol)化学名：环己六醇，是高等动物体内所需的重要维生素。肌醇能促进脂肪的代谢，降低血液中胆固醇的含量，也用作抗脂肪肝药物，用于治疗肝硬化、肝炎、胆固醇过高、脂肪过多及血管硬化症。肌醇除直接作为药物使用外，如肌醇片、肝醇、舒肝片等，还作为医药中间体，制成许多药物，如烟酸肌醇脂、脉通、抗癌药紫杉醇等。
[0003]目前，肌醇生产工艺一般包括水解、浓缩、结晶、离心、干燥等工序，肌醇结晶后颗粒粒度分布40～100目居多，在离心、干燥、包装等工序进一步破碎，最终产品粒度多为80目以下细粉。肌醇细粉在使用时存在如下问题：存放过程中容易结块；流动性差，无法实现自动输送；粉尘飞扬，造成物料损失的同时，影响工作环境。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种肌醇湿法制粒装置，制得的肌醇颗粒粒径大，不易结块，转运方便，减少了粉尘的产生。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种肌醇湿法制粒装置，包括混合罐，所述混合罐的入口分别通过管道连通有肌醇罐和工艺水储罐，所述混合罐的物料出口通过管道连通至摇摆式颗粒机的入口，所述摇摆式颗粒机的出口通过管道连通至烘干机，所述烘干机的出口通过管道连通有筛料机，所述筛料机的下部出口通过管道连通有粉体回收罐，所述筛料机的上部出口通过管道连通有成品罐。
[0007]作为改进的技术方案，所述混合罐和所述摇摆式颗粒机之间设有管链输送机，所述摇摆式颗粒机和所述烘干机之间设有第一螺旋提升机，所述烘干机和所述筛料机之间设有第二螺旋提升机。
[0008]作为改进的技术方案，所述烘干机的顶部通过管道连通有风机。
[0009]作为改进的技术方案，所述筛料机的顶部通过管道连通至所述风机。
[0010]作为改进的技术方案，所述混合罐内设有竖向的刮板，所述刮板通过连接杆与所述混合罐内的搅拌轴连接，所述刮板的外侧与所述混合罐的内壁相适应。
[0011]作为改进的技术方案，所述工艺水储罐设有保温夹套，所述保温夹套分别连通有蒸汽进气管道和凝水出水管道。
[0012]作为优选的技术方案，所述摇摆式颗粒机的筛网目数为20～60目。
[0013]作为优选的技术方案，所述粉体回收罐的出口连通有粉体送料泵，所述粉体送料泵的出口通过管道连通至所述肌醇罐的入口。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术的一种肌醇湿法制粒装置，包括混合罐，所述混合罐的入口分别通过
管道连通有肌醇罐和工艺水储罐，所述混合罐的物料出口通过管道连通至摇摆式颗粒机的入口，所述摇摆式颗粒机的出口通过管道连通至烘干机，所述烘干机的出口通过管道连通有筛料机，所述筛料机的下部出口通过管道连通有粉体回收罐，所述筛料机的上部出口通过管道连通有成品罐。肌醇和水在混合罐内搅拌均匀，使混合罐内的肌醇湿品含水量保持在10～15％(W/W)，然后肌醇湿品通过摇摆式颗粒机的挤压，得到均匀的肌醇湿颗粒，肌醇湿颗粒通过烘干去除部分水分，然后经筛料机过滤掉细粉后得到肌醇颗粒产品，且肌醇罐内的肌醇可直接使用肌醇离心后得到的滤饼湿品，无需干燥，同时制粒过程中无需添加黏合剂，通过挤压方式得到湿颗粒，工艺周期短，操作简单，制得的肌醇颗粒粒径大，不易结块，且整个生产过程中粉尘产生少，操作安全。
[0016]本技术的所述混合罐和所述摇摆式颗粒机之间设有管链输送机，所述摇摆式颗粒机和所述烘干机之间设有第一螺旋提升机，所述烘干机和所述筛料机之间设有第二螺旋提升机。管链输送机可以将混合罐内的肌醇湿品快速的输送到摇摆式颗粒机，不需要人工进行转运，提高了工作效率。
[0017]所述烘干机的顶部通过管道连通有风机，述筛料机的顶部通过管道连通至所述风机。风机可以对烘干和过筛过程中产生的粉尘进行吸收，防止粉尘在设备内集聚导致发生粉尘爆炸，安全性更高，同时风机吸收的肌醇粉尘可以回套并重新造粒，避免了原料的浪费。
[0018]所述混合罐内设有竖向的刮板，所述刮板通过连接杆与所述混合罐内的搅拌轴连接，所述刮板的外侧与所述混合罐的内壁相适应。刮板的设置大大减少了肌醇湿品在混合罐内壁附着结块的可能性，另外刮板加速了肌醇和水的混合，混匀效果更好。
[0019]所述工艺水储罐设有保温夹套，所述保温夹套分别连通有蒸汽进气管道和凝水出水管道。通过预先对工艺水进行加热，减少了肌醇湿品进入摇摆式颗粒机后的预热时间，缩短了工艺周期。
[0020]所述摇摆式颗粒机的筛网目数为20～60目，制得的肌醇颗粒大小均匀，输送方便，且不易因粒径过小导致结块。
[0021]所述粉体回收罐的出口连通有粉体送料泵，所述粉体送料泵的出口通过管道连通至所述肌醇罐的入口。通过将粒径较小的肌醇粉体进行回收并重新输送至肌醇罐并进行再次的制粒，避免了原料的浪费，节约了成本。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0024]其中：1、混合罐；2、肌醇罐；3、工艺水储罐；4、摇摆式颗粒机；5、烘干机；6、筛料机；7、粉体回收罐；8、成品罐；9、管链输送机；10、第一螺旋提升机；11、第二螺旋提升机；12、风机；13、刮板；14、蒸汽进气管道；15、凝水出水管道；16、粉体送料泵。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0026]如图1所示，一种肌醇湿法制粒装置，包括混合罐1，所述混合罐1的入口分别通过
管道连通有肌醇罐2和工艺水储罐3，所述混合罐1的物料出口通过管道连通至摇摆式颗粒机4的入口，所述摇摆式颗粒机4的出口通过管道连通至烘干机5，所述烘干机5的出口通过管道连通有筛料机6，所述筛料机6的下部出口通过管道连通有粉体回收罐7，所述筛料机6的上部出口通过管道连通有成品罐8。肌醇和水在混合罐1内搅拌均匀，使混合罐1内的肌醇湿品含水量保持在10～15％(W/W)，然后肌醇湿品通过摇摆式颗粒机4的挤压，得到均匀的肌醇湿颗粒，肌醇湿颗粒通过烘干去除部分水分，然后经筛料机6过滤掉细粉后得到肌醇颗粒产品，且肌醇罐2内的肌醇可直接使用肌醇离心后得到的滤饼湿品，无需干燥，同时制粒过程中无需添加黏合剂，通过挤压方式得到湿颗粒，工艺周期短，操作简单，制得的肌醇颗粒粒径大，不易结块，且整个生产过程中粉尘产生少，操作安全。
[0027]所述混合罐1和所述摇摆式颗粒机4之间设有管链输送机9，所述摇摆式颗粒机4和所述烘干机5之间设有第一螺旋提升机10，所述烘干机5和所述筛料机6之间设有第二螺旋提升机11。管链输送机9可以将混合罐1内的肌醇湿品快速的输送到摇摆式颗粒机4，不需要人工进行转运，提高了工作效率。
[0028]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肌醇湿法制粒装置，其特征在于：包括混合罐，所述混合罐的入口分别通过管道连通有肌醇罐和工艺水储罐，所述混合罐的物料出口通过管道连通至摇摆式颗粒机的入口，所述摇摆式颗粒机的出口通过管道连通至烘干机，所述烘干机的出口通过管道连通有筛料机，所述筛料机的下部出口通过管道连通有粉体回收罐，所述筛料机的上部出口通过管道连通有成品罐。2.如权利要求1所述的一种肌醇湿法制粒装置，其特征在于：所述混合罐和所述摇摆式颗粒机之间设有管链输送机，所述摇摆式颗粒机和所述烘干机之间设有第一螺旋提升机，所述烘干机和所述筛料机之间设有第二螺旋提升机。3.如权利要求1所述的一种肌醇湿法制粒装置，其特征在于：所述烘干机的顶部通过管道连通有风机。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱理平，杜国营，李亚静，何报春，崔鑫，李平，
申请(专利权)人：诸城市浩天药业有限公司，
类型：新型
国别省市：