一种挤塑板自动打包机制造技术

本申请涉及一种挤塑板自动打包机，其包括传送组件和胶带缠绕机，所述传送组件包括第一支架和安装在第一支架上的传送辊，所述挤塑板自动打包机还包括侧面对齐组件，所述侧面对齐组件包括第一气缸，两个所述第一气缸的伸缩端相向设置，所述第一气缸的伸缩端连接有对齐板，红外检测传感器包括分别位于传送辊长度方向两端的第一支架上的红外发射器和红外接收器，所述红外接收器电连接有控制器，所述传送辊连接有用于驱动传送辊转动的驱动电机，所述控制器与驱动电机电连接，所述控制器与第一气缸对应的控制阀以及胶带缠绕机电连接。本申请具有提高打包完成后同一摞多个挤塑板的整齐性的效果。性的效果。性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑板自动打包机


[0001]本申请涉及挤塑板生产设备的领域，尤其是涉及一种挤塑板自动打包机。

技术介绍

[0002]挤塑板，是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，是目前较为良好的保温材料。
[0003]其中，在生产后挤塑板为单板独立状态，需要通过打包机对多个成摞的挤塑板进行打包，打包机包括传送辊和胶带缠绕机，多个成摞的挤塑板在传送辊上传送，当传送到需要打包的位置时，胶带缠绕机启动对挤塑板进行打包。
[0004]专利技术人认为多个挤塑板在叠放及传送过程中，多个挤塑板之间可能位置偏移，从而降低了打包完成后同一摞多个挤塑板的整齐性。

技术实现思路

[0005]为了提高打包完成后同一摞多个挤塑板的整齐性，本申请提供一种挤塑板自动打包机。
[0006]本申请提供的一种挤塑板自动打包机采用如下的技术方案：
[0007]一种挤塑板自动打包机，包括传送组件和胶带缠绕机，所述传送组件包括第一支架和安装在第一支架上的传送辊，所述挤塑板自动打包机还包括对齐装置，所述对齐装置包括侧面对齐组件，所述侧面对齐组件设置在胶带缠绕机靠近传送起点的一侧，所述侧面对齐组件包括两个相向设置的安装板，所述安装板分别与传送辊长度方向两端的第一支架上表面固定连接，所述安装板上均安装有第一气缸，两个所述第一气缸的伸缩端相向设置，所述第一气缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板远离第一气缸的表面连接有对齐板，所述胶带缠绕机远离第二支架一侧的第一支架上还固定连接有红外检测传感器，所述红外检测传感器包括分别位于传送辊长度方向两端的第一支架上的红外发射器和红外接收器，所述红外接收器电连接有控制器，所述传送辊连接有用于驱动传送辊转动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机，所述控制器与驱动电机电连接，所述控制器与第一气缸对应的控制阀以及胶带缠绕机电连接。
[0008]通过采用上述技术方案，当红外接收器未接收到红外信号时，此时挤塑板传送至红外检测传感器处，控制器控制驱动电机停止转动，控制器先通过控制第一气缸对应的控制阀控制两个第一气缸伸长，从而推动两个对齐板相向靠近，对多个成摞的挤塑板进行对齐整理。
[0009]可选的，所述对齐装置还包括按压组件，所述侧面对齐组件靠近胶带缠绕机一侧的第一支架上还固定连接有第二支架，按压组件包括与第二支架上远离第二支架的表面固定连接的第二气缸，第二气缸的伸缩端与第二支架插接，第二气缸穿过第二支架后固定连接有按压板，所述控制器与第二气缸对应的控制阀电连接。
[0010]通过采用上述技术方案，控制器通过控制第二气缸对应的控制阀控制第二气缸伸
长，第二气缸带动按压板朝向挤塑板伸长，使得按压板与多个成摞的挤塑板的最上方的挤塑板抵接，提高了多个挤塑板打包时的稳定性。
[0011]可选的，所述对齐板包括底板、多个第一子板和多个第二子板，所述第一子板的底部均与底板固定连接，相邻的所述第一子板之间存在间隙且相邻两个第一子板的间距与第二子板的厚度相等，所述第二子板分别与相邻两个第一子板滑动连接，所述第一子板与第二子板之间设置有锁紧组件。
[0012]通过采用上述技术方案，当成摞的挤塑板厚度较厚时，可将第二子板沿第一子板之间的间隙向远离底板的上方滑出，并通过锁紧组件对第二子板位置进行锁紧，从而延长了对齐板的高度，提高了对齐板使用的普适性。
[0013]可选的，所述侧面对齐组件远离第二支架一侧的第一支架上固定连接有第三支架，所述第三支架上安装有朝向挤塑板设置的用于对检测挤塑板与第一红外测距传感器之间的间距的第一红外测距传感器，所述第一红外测距传感器与控制器电连接，所述第二子板的底部固定连接有竖直放置的第一弹簧，所述第一弹簧远离第二子板的一端与相邻两个第一子板间隙的底板固定连接，所述第一子板底端靠近第二子板的表面均嵌设有电磁铁，所述电磁铁均与控制器电连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当第一红外测距传感器检测的厚度不小于厚度阈值时，控制器控制电磁铁断电，第一弹簧推动第二子板向上升起，在上升到锁紧组件所在位置时，通过锁紧组件能够对第二子板的位置进行锁定，从而提高了第二子板升起的便利性。
[0015]可选的，所述锁紧组件包括锁紧块、限位块和第二弹簧，所述第一子板靠近第二子板的表面开设有槽口朝向第二子板设置的放置槽，所述第二弹簧的一端与放置槽的槽底固定连接，所述第二弹簧远离放置槽槽底的一端与锁紧块固定连接，所述锁紧块沿第二支板升降方向上的侧面为弧面，所述第二支板靠近第一支板的表面开设有槽口朝向第一支板的弧形槽，所述弧形槽与所述锁紧块插接。
[0016]通过采用上述技术方案，当第二支板上升至放置槽处时，第二弹簧推动锁紧块朝向弧形槽内运动，使得锁紧块与弧形槽插接，从而达到对第二支板的位置进行锁定的效果。
[0017]可选的，所述第一支板靠近挤塑板的表面内设置有用于检测第一支板与挤塑板侧面之间的压力的压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接，所述控制器内预设有压力阈值，所述控制器电连接有检测压力值超过压力阈值时进行报警的第一报警器。
[0018]通过采用上述技术方案，当压力传感器检测到的压力值小于压力阈值时，控制器控制第一报警器开始报警，工作人员可根据第一报警器的报警情况对第一气缸伸长量进行调整。
[0019]可选的，所述控制器还电连接有用于对预设内容进行播报的语音播报器，当红外接收器未接收到红外信号时，所述控制器控制语音播报器开启。
[0020]通过采用上述技术方案，当红外接收器未接收到红外信号时，控制器控制语音播报器开启，通过语音播报器对现场的工作人员进行提醒，使得工作人员能够对打包机的启动情况进行了解，提高了打包机工作的安全性。
[0021]可选的，所述胶带缠绕机包括胶带安装轮和转动轮，所述转动轮固定连接有支撑板，所述支撑板与胶带安装轮的转动轴固定连接，所述胶带安装轮上安装有胶带；所述支撑板固定连接有检测板，所述检测板包括竖直板和水平板，所述竖直板与支撑板固定连接，所
述水平板一端与竖直板远离支撑板的一端固定连接，所述水平板靠近胶带的表面安装有用于对胶带到第二红外测距传感器之间的距离进行检测的第二红外测距传感器，所述第二红外测距传感器与控制器电连接，所述控制器还电连接有第二报警器。
[0022]通过采用上述技术方案，当第二红外测距传感器检测的距离值小于距离阈值时，胶带即将用完，控制器控制第二报警器报警，工作人员根据第二报警器的报警情况对胶带及时进行更换，降低了胶带用完而更换不及时的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当红外接收器未接收到红外信号时，此时挤塑板传送至红外检测传感器处，控制器控制驱动电机停止转动，控制器先通过控制第一气缸对应的控制阀控制两个第一气缸伸长，从而推动两个对齐板相向靠近，对多个成摞的挤塑板进行对齐整理；
[0025]2.成摞的挤塑板厚度较厚时，可将第二子板沿第一子板之间的间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑板自动打包机，其特征在于：包括传送组件（1）和胶带缠绕机（2），所述传送组件（1）包括第一支架（11）和安装在第一支架（11）上的传送辊（12），所述挤塑板自动打包机还包括对齐装置，所述对齐装置包括侧面对齐组件，所述侧面对齐组件设置在胶带缠绕机（2）靠近传送起点的一侧，所述侧面对齐组件包括两个相向设置的安装板（3），所述安装板（3）分别与传送辊（12）长度方向两端的第一支架（11）上表面固定连接，所述安装板（3）上均安装有第一气缸（31），两个所述第一气缸（31）的伸缩端相向设置，所述第一气缸（31）的伸缩端固定连接有连接板（32），所述连接板（32）远离第一气缸（31）的表面连接有对齐板（33），所述胶带缠绕机（2）远离第二支架（4）一侧的第一支架（11）上还固定连接有红外检测传感器，所述红外检测传感器包括分别位于传送辊（12）长度方向两端的第一支架（11）上的红外发射器和红外接收器（51），所述红外接收器（51）电连接有控制器（5），所述传送辊（12）连接有用于驱动传送辊（12）转动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机（52），所述控制器（5）与驱动电机（52）电连接，所述控制器（5）与第一气缸（31）对应的控制阀以及胶带缠绕机（2）电连接。2.根据权利要求1所述的一种挤塑板自动打包机，其特征在于：所述对齐装置还包括按压组件，所述侧面对齐组件靠近胶带缠绕机（2）一侧的第一支架（11）上还固定连接有第二支架（4），按压组件包括与第二支架（4）上远离第二支架（4）的表面固定连接的第二气缸（41），第二气缸（41）的伸缩端与第二支架（4）插接，第二气缸（41）穿过第二支架（4）后固定连接有按压板（42），所述控制器（5）与第二气缸（41）对应的控制阀电连接。3.根据权利要求1所述的一种挤塑板自动打包机，其特征在于：所述对齐板（33）包括底板（331）、多个第一子板（332）和多个第二子板（333），所述第一子板（332）的底部均与底板（331）固定连接，相邻的所述第一子板（332）之间存在间隙且相邻两个第一子板（332）的间距与第二子板（333）的厚度相等，所述第二子板（333）分别与相邻两个第一子板（332）滑动连接，所述第一子板（332）与第二子板（333）之间设置有锁紧组件（6）。4.根据权利要求3所述的一种挤塑板自动打包机，其特征在于：所述侧面对齐组件远离第二支架（4）一侧的第一支架（11）上固定连接有第三支架（7），所述第三支架（7）上安装有朝向挤塑板设置的用于对检测挤塑板与第一红外测距传感器（71）之间的间...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄贺宁，
申请(专利权)人：三益玉田新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：