本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种恒温制冷浸泡、处于动态浸泡、能够及时清理浸泡出血水、肉沫等杂质、有效提高浸泡效果的鲜鸭肉浸泡除腥装置。该鲜鸭肉浸泡除腥装置包括第一浸泡筒体、第二浸泡筒体，第二浸泡筒体的高度小于第一浸泡筒体的高度，第一浸泡筒体的上端通过升降结构设置有筒盖，第二浸泡筒体内设置有鲜鸭悬挂装置，第一浸泡筒体上设置有制冷恒温装置和循环利用装置，制冷恒温装置用于保持第一浸泡筒体、第二浸泡筒体内冷水的温度，所述循环利用装置用于将第一浸泡筒体、第二浸泡筒体内冷水进行除杂后重复使用，适合在鸭肉处理技术领域推广应用。鸭肉处理技术领域推广应用。鸭肉处理技术领域推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种鲜鸭肉浸泡除腥装置
[0001]本技术涉及鸭肉处理
，具体涉及一种鲜鸭肉浸泡除腥装置。
技术介绍
[0002]通过对鲜鸭肉的腌制、蒸煮、油炸等加工处理，制成具有地方特色的手撕风味即食性产品，即增加鸭肉的产品多样性，又能为养殖户开辟出新的销售渠道。通过与传统工艺的对比，研究不同的蒸煮时间、油炸时间、油炸温度对手撕鸭肉品质形成的影响，确定手撕鸭肉的蒸煮条件与油炸条件，确保手撕鸭肉形成其独特的风味，同时对研究成果进行示范推广，加大生产投入，提高生产规模，形成产业链，确保鸭子养殖产业的良性发展。鲜鸭肉原料因其种类的不同，具有特殊的腥味，而浸泡几乎是鲜鸭肉制品加工中重要的环节，通过浸泡可有效降低鲜鸭肉质中酸的含量，并减少鲜鸭肉的腥味，但是在浸泡过程中会浸泡出血水、肉沫等杂质，现有使用的浸泡桶不能及时清理，使得浸泡使用的冷水含有过多的血水、肉沫，增加浸泡使用的冷水具有腥味，这样浸泡出来的鲜鸭肉还是会附带一定的腥味，另外，现有使用的浸泡桶是直接放入浸泡桶内的，处于静态，使得浸泡减少鲜鸭肉的腥味的效果不佳。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种恒温制冷浸泡、处于动态浸泡、能够及时清理浸泡出血水、肉沫等杂质、有效提高浸泡效果的鲜鸭肉浸泡除腥装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：该鲜鸭肉浸泡除腥装置，包括第一浸泡筒体、第二浸泡筒体，所述第二浸泡筒体设置在第一浸泡筒体内且二者的中心轴线重合，所述第二浸泡筒体的高度小于第一浸泡筒体的高度，所述第一浸泡筒体的上端通过升降结构设置有筒盖；
[0005]所述第二浸泡筒体内设置有鲜鸭悬挂装置，当第二浸泡筒体注满冷水时，鲜鸭悬挂装置上所有的鲜鸭均位于冷水液面下方；
[0006]所述第一浸泡筒体上设置有制冷恒温装置和循环利用装置，所述制冷恒温装置用于保持第一浸泡筒体、第二浸泡筒体内冷水的温度，所述循环利用装置用于将第一浸泡筒体、第二浸泡筒体内冷水进行除杂后重复使用。
[0007]进一步的是，所述鲜鸭悬挂装置包括驱动装置、转杆；
[0008]所述驱动装置设置在筒盖上且驱动装置的输出轴贯穿筒盖向下延伸，所述转杆的上端与驱动装置的输出轴相连，所述第二浸泡筒体的底部上设置有定位轴承且定位轴承的内圈与转杆相适配，当筒盖设置在第一浸泡筒体的上端时，所述转杆的下端伸入至定位轴承的内圈且与第二浸泡筒体底部存在间隙；
[0009]所述转杆上从上到下均布设置有多组挂件，每组挂件包括多个挂杆，每个挂杆的下端均设置在转杆上且每个挂杆与转杆之间的夹角大于30度并小于60度，多个挂杆沿转杆的周向方向均布；
[0010]进一步的是，所述制冷恒温装置包括制冷机、控制器、显示器、温度传感器、水位传感器、多个制冷片、多个U形冷量传导棒；
[0011]所述制冷机的进水口与外接水源相连且二者之间设置有第一电磁阀，所述筒盖上设置有竖管，所述竖管的下端贯穿筒盖延伸至第二浸泡筒体上端敞口处，所述竖管的上端与制冷机的出水口通过伸缩水管相连；
[0012]所述多个制冷片均布设置在第一浸泡筒体的外侧壁且分为上下两组，所述多个U形冷量传导棒的数量与多个制冷片的数量相同，所述多个U形冷量传导棒设置在第一浸泡筒体的内侧壁且与多个制冷片一一对应，每个U形冷量传导棒的一端贯穿第一浸泡筒体的侧壁且与对应的制冷片相连；
[0013]所述温度传感器设置在第二浸泡筒体的底部，所述水位传感器设置在第一浸泡筒体内，所述温度传感器，水位传感器、显示器、驱动装置、制冷机、第一电磁阀、多个制冷片分别与控制器信号连接。
[0014]进一步的是，所述循环利用装置包括水泵、净水器、过滤壳体；
[0015]所述过滤壳体与第一浸泡筒体的内腔之间通过第一水管连通，所述第一水管上设置有第二电磁阀且位于过滤壳体的左侧，所述过滤壳体与水泵的进水口之间通过第二水管连通，所述水泵的出水口与净水器的进水口之间通过第三水管连通，所述净水器的出水口与制冷机的进水口通过第四水管连通；
[0016]所述过滤壳体的右侧壁内侧设置有过滤网，所述过滤网设置在回形框上，所述回形框设置在过滤壳体内腔的右侧，所述第二水管与过滤壳体的右侧壁连通的区域位于过滤网的后侧，所述过滤壳体的底部设置有过滤板，过滤板上设置有提拉杆，所述过滤板上设置有多个透水孔，所述过滤壳体的上端敞口处设置有盖板；
[0017]所述水泵、净水器、第二电磁阀分别与控制器信号连接。
[0018]进一步的是，所述升降结构包括两个连接块，所述两个连接块对称设置在筒盖的边缘处，每个连接块的下方均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过固定座设置在第一浸泡筒体的外侧壁上，还包括定时器，所述电动伸缩杆、定时器分别与控制器信号连接。
[0019]进一步的是，所述驱动转置为驱动电机。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1.通过设置制冷恒温装置来保持第一浸泡筒体、第二浸泡筒体内冷水的温度，使其维持在5
‑
8摄氏度，便于浸泡除腥。
[0022]2.通过第一浸泡筒体、第二浸泡筒体高度差的设计，使得第二浸泡筒体内泡出的肉沫、油脂等杂质从第二浸泡筒体上端面出流出到第一浸泡筒体内，便于后续的循环利用装置进行除杂并重复使用。
[0023]3.通过鲜鸭悬挂装置将鲜鸭进行悬挂并使其处于动态浸泡中，提高浸泡效果。
附图说明
[0024]图1是本技术所述的该鲜鸭肉浸泡除腥装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述的该鲜鸭肉浸泡除腥装置俯视图；
[0026]图3是本技术所述的筒盖、鲜鸭悬挂装置组合的结构示意图；
[0027]图4是本技术所述的第一浸泡筒体、第二浸泡筒体、制冷恒温装置组合结构示
意图；
[0028]图5是本技术所述的第一浸泡筒体、第二浸泡筒体；
[0029]图6是本技术所述的过滤壳体的结构示意图；
[0030]图7是本技术所述的过滤壳体的内部结构示意图；
[0031]图中标记说明：第一浸泡筒体1、第二浸泡筒体2、筒盖3、驱动装置4、转杆5、定位轴承6、挂杆7、制冷机8、控制器9、显示器10、温度传感器11、水位传感器12、制冷片13、U形冷量传导棒14、第一电磁阀15、竖管16、伸缩水管17、水泵18、净水器19、过滤壳体20、第一水管21、第二电磁阀22、第二水管23、第三水管24、过滤网25、回形框26、过滤板27、提拉杆28、透水孔29、盖板30、连接块31、电动伸缩杆32、定时器33、外接水源34、第四水管35。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]需要说明的是，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鲜鸭肉浸泡除腥装置，其特征在于，包括第一浸泡筒体（1）、第二浸泡筒体（2），所述第二浸泡筒体（2）设置在第一浸泡筒体（1）内且二者的中心轴线重合，所述第二浸泡筒体（2）的高度小于第一浸泡筒体（1）的高度，所述第一浸泡筒体（1）的上端通过升降结构设置有筒盖（3）；所述第二浸泡筒体（2）内设置有鲜鸭悬挂装置，当第二浸泡筒体（2）注满冷水时，鲜鸭悬挂装置上所有的鲜鸭均位于冷水液面下方；所述第一浸泡筒体（1）上设置有制冷恒温装置和循环利用装置，所述制冷恒温装置用于保持第一浸泡筒体（1）、第二浸泡筒体（2）内冷水的温度，所述循环利用装置用于将第一浸泡筒体（1）、第二浸泡筒体（2）内冷水进行除杂后重复使用。2.根据权利要求1所述的一种鲜鸭肉浸泡除腥装置，其特征在于，所述鲜鸭悬挂装置包括驱动装置（4）、转杆（5）；所述驱动装置（4）设置在筒盖（3）上且驱动装置（4）的输出轴贯穿筒盖（3）向下延伸，所述转杆（5）的上端与驱动装置（4）的输出轴相连，所述第二浸泡筒体（2）的底部上设置有定位轴承（6）且定位轴承（6）的内圈与转杆（5）相适配，当筒盖（3）设置在第一浸泡筒体（1）的上端时，所述转杆（5）的下端伸入至定位轴承（6）的内圈且与第二浸泡筒体（2）底部存在间隙；所述转杆（5）上从上到下均布设置有多组挂件，每组挂件包括多个挂杆（7），每个挂杆（7）的下端均设置在转杆（5）上且每个挂杆（7）与转杆（5）之间的夹角大于30度并小于60度，多个挂杆（7）沿转杆（5）的周向方向均布。3.根据权利要求2所述的一种鲜鸭肉浸泡除腥装置，其特征在于，所述制冷恒温装置包括制冷机（8）、控制器（9）、显示器（10）、温度传感器（11），水位传感器（12）、多个制冷片（13）、多个U形冷量传导棒（14）；所述制冷机（8）的进水口与外接水源（34）相连且二者之间设置有第一电磁阀（15），所述筒盖（3）上设置有竖管（16），所述竖管（16）的下端贯穿筒盖（3）延伸至第二浸泡筒体（2）上端敞口处，所述竖管（16）的上端与制冷机（8）的出水口通过伸缩水管（17）相连；所述多个制冷片（13）均布设置在第一浸泡筒体（1）的外侧壁且分为上下两组，所述多个U形冷量传导棒（14）的数量与多个制冷片（13）的数量相同，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘国超，刘正华，蔡利，林巧，巩发永，刘学艺，刘祥，许尔成，
申请(专利权)人：西昌华祥食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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