本实用新型专利技术提供了一种塑料扁丝温控拉伸装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面中部设置有支撑板，且所述支撑板与所述支撑底座垂直设置，所述支撑板前后表面均设置有用于拉伸塑料扁丝的拉伸机构，所述拉伸机构包括导向辊和收卷件，所述支撑板表面左右两端均设置有条形开口，所述支撑板上表面设置有与所述条形开口相对应的第一螺杆，且所述第一螺杆下端穿过所述支撑板上表面延伸至所述支撑板内，所述第一螺杆上螺旋设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有所述导向辊，所述支撑板表面左右两端均设置有热辊，且所述热辊设置于所述导向辊的右下方；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够实现塑料扁丝加热拉伸。塑料扁丝加热拉伸。塑料扁丝加热拉伸。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料扁丝温控拉伸装置
[0001]本技术涉及塑料扁丝生产
，特别是一种塑料扁丝温控拉伸装置。
技术介绍
[0002]现在，以聚对苯二甲酸乙二醇酯PET为原料生产的矿泉水瓶废弃物，严重污染着环境，如何减少环境污染，利废为宝已成为新课题，因此，本领域的技术人员都在研究探索利用PET原料特别是利用废矿泉水瓶粉碎料生产塑料扁丝用于生产编织袋，而PET比PP比PE的力学性能好，耐老化，如果以PET为原料生产塑料扁丝用于生产编织袋，就可以成倍提高塑编袋强度，耐老化。
[0003]目前，国内外对塑料编织袋的需求量很大，这种塑料编织袋，是以聚丙烯PP或聚乙烯PE为原料经塑料扁丝拉丝机组生产塑料扁丝后，经塑料圆织机编织成塑料编织袋包装物品，但利用现有的塑料扁丝拉丝生产设备生产PET材料的塑料扁丝不能达到质量要求，生产过程中易出现断丝现象，不能正常生产。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种能够实现塑料扁丝加热拉伸的塑料扁丝温控拉伸装置。
[0005]本技术采用了以下方法来实现：一种塑料扁丝温控拉伸装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面中部设置有支撑板，且所述支撑板与所述支撑底座垂直设置，所述支撑板前后表面均设置有用于拉伸塑料扁丝的拉伸机构，所述拉伸机构包括导向辊和收卷件，所述支撑板表面左右两端均设置有条形开口，所述支撑板上表面设置有与所述条形开口相对应的第一螺杆，且所述第一螺杆下端穿过所述支撑板上表面延伸至所述支撑板内，所述第一螺杆上螺旋设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有所述导向辊，所述支撑板表面左右两端均设置有热辊，且所述热辊设置于所述导向辊的右下方，所述收卷件设置于所述支撑板的右端，所述支撑板前后表面上设置有用于切割扁丝的切割件，且所述切割件设置于所述热辊和所述收卷件之间。
[0006]进一步的，所述收卷件包括第一电机，所述第一电机嵌入所述支撑板内，所述第一电机的输出轴末端设置有转盘，所述转盘上经螺母固定连接有圆盘，所述圆盘的正面以所述圆盘的圆心为中心环形阵列有多个收卷辊。
[0007]进一步的，所述切割件包括第二电机，所述支撑板前后表面上均开设有条形凹槽，所述条形凹槽内上端设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二螺杆，且所述第二螺杆设置于所述条形凹槽内，所述第二螺杆上螺旋设置有第二滑块，所述第二滑块正面设置有支撑杆，所述支撑杆下表面设置有切割刀片。
[0008]进一步的，所述热辊内设置有电热丝。
[0009]进一步的，还包括与所述收卷件相对应的冷却机构，所述支撑底座上表面右侧前后两端均设置有所述冷却机构，所述冷却机构包括固定盒体，所述固定盒体内右端设置有
第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三螺杆，所述第三螺杆上螺旋设置有伸缩气缸，且所述伸缩气缸与所述固定盒体垂直设置，所述伸缩气缸的伸缩杆末端铰接设置有连接杆，所述伸缩气缸的伸缩杆上设置有用于带动所述连接杆转动的第四电机，所述连接杆末端设置有与所述收卷件相对应的弧形管，所述弧形管上等距离设置有吹风头，所述弧形管上连接有进风管。
[0010]进一步的，所述支撑底座下表面四周均设置有移动轮。
[0011]进一步的，所述第一螺杆上端设置有旋转块，且所述旋转块设置于所述支撑板上方。
[0012]本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了拉伸机构，使得能够通过拉伸机构的作用实现塑料扁丝的加热拉伸作用；采用导向辊和热辊的数量进行优化，减少塑料扁丝在牵引过程所受到的磨损，减少了塑料扁丝在牵引过程中因和导向辊摩擦可能会造成的断裂，有效保证了塑料扁丝的生产效率降低生产成本，生产过程中不易断丝，塑料扁丝性能可以达到生产编织袋要求，可以成倍提高塑编袋强度和节约生产成本，耐老化增加使用寿命，可以减少塑料垃圾对环境的污染。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的俯视图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0016]请参阅图1和图2所示，本技术提供了一实施例：一种塑料扁丝温控拉伸装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1上表面中部设置有支撑板2，且所述支撑板2与所述支撑底座1垂直设置，所述支撑板2前后表面均设置有用于拉伸塑料扁丝的拉伸机构3，所述拉伸机构3包括导向辊31和收卷件4，所述支撑板2表面左右两端均设置有条形开口21，所述支撑板2上表面设置有与所述条形开口21相对应的第一螺杆22，且所述第一螺杆22下端穿过所述支撑板2上表面延伸至所述支撑板2内，所述第一螺杆22上螺旋设置有第一滑块23，所述第一滑块23上设置有所述导向辊31，所述支撑板2表面左右两端均设置有热辊24，且所述热辊24设置于所述导向辊31的右下方，所述收卷件4设置于所述支撑板2的右端，所述支撑板2前后表面上设置有用于切割扁丝的切割件5，且所述切割件5设置于所述热辊24和所述收卷件4之间。使得通过将需拉伸的塑料绕过导向辊31和热辊24，最后固定在收卷件4上，通过导向辊31的上下升降，实现塑料扁丝的拉伸，然后通过切割件5将塑料扁丝切割成相同长度，最后通过收卷件4进行收卷。
[0017]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述收卷件4包括第一电机41，所述第一电机41嵌入所述支撑板2内，所述第一电机41的输出轴末端设置有转盘42，所述转盘42上经螺母43固定连接有圆盘44，所述圆盘44的正面以所述圆盘44的圆心为中心环形阵列有多个收卷辊45。使得通过第一电机41能够带动转盘42转动，从而能够带动收卷辊45转动，实现塑料扁丝的收卷。
[0018]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述切割件5包括第二电机
(未图示)，所述支撑板2前后表面上均开设有条形凹槽51，所述条形凹槽51内上端设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二螺杆(未图示)，且所述第二螺杆设置于所述条形凹槽51内，所述第二螺杆上螺旋设置有第二滑块52，所述第二滑块52正面设置有支撑杆53，所述支撑杆53下表面设置有切割刀片54。使得开启第二电机，第二电机能够带动第二螺杆转动，第二螺杆转动能跟带动切割刀片54上下升降，从而实现塑料扁丝的切割。
[0019]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，所述热辊24内设置有电热丝(未图示)。使得通过电热丝的作用能够实现加热。
[0020]请继续参阅图1和图2所示，本技术一实施例中，还包括与所述收卷件4相对应的冷却机构6，所述支撑底座1上表面右侧前后两端均设置有所述冷却机构6，所述冷却机构6包括固定盒体61，所述固定盒体61内右端设置有第三电机62，所述第三电机62的输出端连接有第三螺杆63，所述第三螺杆63上螺旋设置有伸缩气缸64，且所述伸缩气缸64与所述固定盒体61垂直设置，所述伸缩气缸64的伸缩杆末端铰接设置有连接杆65，所述伸缩气缸64的伸缩杆上设置有用于带动所述连接杆65转动的第四电机66，所述连接杆65末本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料扁丝温控拉伸装置，其特征在于：包括支撑底座，所述支撑底座上表面中部设置有支撑板，且所述支撑板与所述支撑底座垂直设置，所述支撑板前后表面均设置有用于拉伸塑料扁丝的拉伸机构，所述拉伸机构包括导向辊和收卷件，所述支撑板表面左右两端均设置有条形开口，所述支撑板上表面设置有与所述条形开口相对应的第一螺杆，且所述第一螺杆下端穿过所述支撑板上表面延伸至所述支撑板内，所述第一螺杆上螺旋设置有第一滑块，所述第一滑块上设置有所述导向辊，所述支撑板表面左右两端均设置有热辊，且所述热辊设置于所述导向辊的右下方，所述收卷件设置于所述支撑板的右端，所述支撑板前后表面上设置有用于切割扁丝的切割件，且所述切割件设置于所述热辊和所述收卷件之间。2.根据权利要求1所述的一种塑料扁丝温控拉伸装置，其特征在于：所述收卷件包括第一电机，所述第一电机嵌入所述支撑板内，所述第一电机的输出轴末端设置有转盘，所述转盘上经螺母固定连接有圆盘，所述圆盘的正面以所述圆盘的圆心为中心环形阵列有多个收卷辊。3.根据权利要求1所述的一种塑料扁丝温控拉伸装置，其特征在于：所述切割件包括第二电机，所述支撑板前后表面上均开设有条形凹槽，所述条形凹槽内上端设置有第二电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国源，
申请(专利权)人：三明中恒包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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