一种锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及锁紧机构技术领域，尤其是一种锁紧机构，包括壳体，所述壳体的内壁设有锁紧机构，所述壳体的外壁螺纹相接有丝杆，所述丝杆的外壁转动相连有车床主体，所述丝杆的外壁固接有槽轮，所述槽轮的外壁转动相连有皮带，所述丝杆的一端固接有电机，所述电机的外壁与车床主体的外壁相固接。通过带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑板移动，滑板带动斜板移动，斜板带动滑杆移动，滑杆带动横板移动，横板向外移动时对圆筒状的工件由内部进行锁紧，锁紧机构能够对圆筒状的工件进行锁紧，从而使锁紧机构的适用范围广泛。构的适用范围广泛。构的适用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧机构


[0001]本技术涉及锁紧机构
，具体为一种锁紧机构。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床通过锁紧机构对待加工的工件进行锁紧。
[0003]例如授权公告号“CN201353708Y”名为机床锁紧机构，虽然具有结构简单，操作方便，稳定性好，接触面多，夹持力更大锁紧更牢固，但现有的锁紧机构在使用过程中，将待加工工件放在锁紧机构上，通过转动手柄带动上紧块和下紧块移动，上紧块和下紧块向内移动时对待加工工件进行夹持，锁紧机构只能对方形的工件进行固定，无法对圆筒形的待加工工件进行固定，从而导致锁紧机构的适用范围不够广泛。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决，锁紧机构只能对方形的工件进行固定，无法对圆筒形的待加工工件进行固定，从而导致锁紧机构的适用范围不够广泛，而提出的一种锁紧机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种锁紧机构，包括壳体，所述壳体的内壁设有锁紧机构，所述壳体的外壁螺纹相接有丝杆，所述丝杆的外壁转动相连有车床主体，所述丝杆的外壁固接有槽轮，所述槽轮的外壁转动相连有皮带，所述丝杆的一端固接有电机，所述电机的外壁与车床主体的外壁相固接。
[0007]优选的，所述锁紧机构包括螺纹杆、滑板、斜板、滑杆和横板；
[0008]所述螺纹杆的外壁与壳体的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁与滑板的内壁螺纹相接，所述滑板的正端面与斜板的内壁滑动卡接，所述斜板的外侧与壳体的内壁滑动卡接，所述斜板的外侧与滑杆的内侧相固接，所述滑杆的外壁与壳体的内壁滑动卡接，所述滑杆的外侧与横板的内侧相固接。
[0009]优选的，所述车床主体的外壁与滑框的内壁滑动卡接，所述滑框的正端面贴合有观察窗。
[0010]优选的，所述观察窗的内壁螺纹相接有螺栓，所述螺栓的外壁与滑框的内壁螺纹相接。
[0011]优选的，所述车床主体的内壁滑动卡接有除渣盘，所述除渣盘的正端面固接有拉手。
[0012]本技术提出的一种锁紧机构，有益效果在于：通过带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑板移动，滑板带动斜板移动，斜板带动滑杆移动，滑杆带动横板移动，横板向外移动时对圆筒状的工件由内部进行锁紧，锁紧机构能够对圆筒状的工件进行锁紧，从而使锁紧机
构的适用范围广泛。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中螺纹杆、滑板和斜板的连接结构示意图；
[0015]图3为图1中螺纹杆、槽轮和车床主体的连接结构示意图；
[0016]图4为图1中A部分的放大结构示意图。
[0017]图中：1、壳体，2、锁紧机构，201、螺纹杆，202、滑板，203、斜板，204、滑杆，205、横板，2a1、滑槽，2a2、滚轮，3、丝杆，4、槽轮，5、皮带，6、车床主体，7、电机，8、滑框，9、观察窗，10、螺栓，11、储渣盘，12、拉手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1
‑
4：本实施例1中，一种锁紧机构，包括壳体1，壳体1的内壁设有锁紧机构2，锁紧机构2对圆筒状的工件进行锁紧，壳体1的外壁螺纹相接有丝杆3，丝杆3带动壳体1移动，丝杆3的外壁转动相连有车床主体6，车床主体6对丝杠3限位，丝杆3的外壁固接有槽轮4，位于底部丝杠3带动槽轮4转动，槽轮4的外壁转动相连有皮带5，槽轮4带动皮带5转动，丝杆3的一端固接有电机7，电机7带动位于底部丝杆3转动，电机7的外壁与车床主体6的外壁相固接，电机7的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可。
[0020]锁紧机构2包括螺纹杆201、滑板202、斜板203、滑杆204和横板205，螺纹杆201的外壁与壳体1的内壁转动相连，壳体1对螺纹杆201限位，螺纹杆201的外壁与滑板202的内壁螺纹相接，螺纹杆201带动滑板202移动，滑板202的正端面与斜板203的内壁滑动卡接，滑板202带动斜板203移动，斜板203的外侧与壳体1的内壁滑动卡接，壳体1对斜板203限位，斜板203的外侧与滑杆204的内侧相固接，斜板203带动滑杆204移动，滑杆204的外壁与壳体1的内壁滑动卡接，壳体1对滑杆204限位，滑杆204的外侧与横板205的内侧相固接，滑杆204带动横板205移动；
[0021]带动螺纹杆201转动，螺纹杆201带动滑板202移动，滑板202带动斜板203移动，斜板203带动滑杆204移动，滑杆204带动横板205移动，横板205向外移动时对圆筒状的工件由内部进行锁紧，锁紧机构2能够对圆筒状的工件进行锁紧，从而使锁紧机构的适用范围广泛。
[0022]车床主体6的外壁与滑框8的内壁滑动卡接，车床主体6对滑框8限位，滑框8的正端面贴合有观察窗9，滑框8对观察窗9限位，观察窗9为钢化玻璃材质，观察窗9的内壁螺纹相接有螺栓10，观察窗9对螺栓10限位，螺栓10的外壁与滑框8的内壁螺纹相接，滑框8对螺栓10限位，车床主体6的内壁滑动卡接有除渣盘11，车床主体6对除渣盘11限位，除渣盘11的正端面固接有拉手12，拉手12方便除渣盘11向外取出。
[0023]工作原理：
[0024]将圆筒状的工件套接在横板205的外壁，带动螺纹杆201转动，螺纹杆201带动滑板202移动，滑板202带动斜板203移动，斜板203带动滑杆204移动，滑杆204带动横板205移动，横板205向外移动时对圆筒状的工件由内部进行锁紧，锁紧机构2能够对圆筒状的工件进行
锁紧，从而使锁紧机构的适用范围广泛，接通电机7外接电源，电机7工作时带动底部丝杆3转动，丝杆3带动底部槽轮4上的皮带5转动，皮带5带动顶部槽轮4内部的顶部丝杆3转动，两丝杆3同时转动带动壳体1移动，方便对待加工工件的位置进行调整，车床主体6对工件加工后的碎屑掉落在储渣盘11中，拉动拉手12移动，拉手12带动储渣盘11向外移动，方便对储渣盘11内部的残渣进行集中处理。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图2，本技术提供一种技术方案：一种锁紧机构，锁紧机构2还可以包括滑槽2a1和滚轮2a2，壳体1的内壁加工有滑槽2a1，滑槽2a1的内壁与滚轮2a2的外壁滑动卡接，滑槽2a1对滚轮2a2限位，滚轮2a2的正端面与斜板203的外侧转动相连，滚轮2a2对斜板203限位；
[0027]滑槽2a1对滚轮2a2限位，滚轮2a2对斜板203限位，斜板203由滚动摩擦替换了滑动摩擦，使斜板203运行更平稳。
[0028]工作原理：
[0029]滑槽2a1对滚轮2a2限位，滚轮2a2对斜板203限位，斜板203由滚动摩擦替换了滑动摩擦，使斜板203运行更平稳。
[0030]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁紧机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁设有锁紧机构(2)，所述壳体(1)的外壁螺纹相接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外壁转动相连有车床主体(6)，所述丝杆(3)的外壁固接有槽轮(4)，所述槽轮(4)的外壁转动相连有皮带(5)，所述丝杆(3)的一端固接有电机(7)，所述电机(7)的外壁与车床主体(6)的外壁相固接。2.根据权利要求1所述的一种锁紧机构，其特征在于：所述锁紧机构(2)包括螺纹杆(201)、滑板(202)、斜板(203)、滑杆(204)和横板(205)；所述螺纹杆(201)的外壁与壳体(1)的内壁转动相连，所述螺纹杆(201)的外壁与滑板(202)的内壁螺纹相接，所述滑板(202)的正端面与斜板(203)的内壁滑动卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐富祥，
申请(专利权)人：大连立扬精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：