一种光缆铠装层压印机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光缆铠装层压印机构，包括：主动滚筒、与主动滚筒配合的从动滚筒以及驱动主动滚筒旋转的驱动件，主动滚筒与从动滚筒上均分布有压印齿，相邻压印齿等间距设置，且从动滚筒上压印齿的齿顶与主动滚筒上压印齿的齿顶相对；压印带经过主动滚筒与从动滚筒之间环绕在导向滚筒上。本实用新型专利技术压印机构的主动滚筒和从动滚筒上均设有压印齿，且相邻的压印齿等间距设置，保证了每次压印钢带或铝带的间距相同，同时主动滚筒和从动滚筒上压印齿的齿顶相对应，当主动滚筒每转动一度时，从动滚筒也相应的转动一度，保证了压印带两侧面压印压痕的位置始终是对应的，有利于提高压印的精度，而且本压印机构结构简单，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆铠装层压印机构


[0001]本技术涉及光电线缆
，尤其涉及一种光缆铠装层压印机构。

技术介绍

[0002]由于光纤易碎的特性，因此需要在外层设置铠装层对光纤进行保护，防止受到机械作用力的破坏，按金属铠的种类分为联锁铠装光缆和波纹铠装光缆，联锁铠装是用铝铠旋绕光缆，常用于室内和室外通用环境，具备高耐用性和高抗压性；波纹铠装是用钢带裹缚光缆纵向褶皱而成，常用于室外环境，具备超强机械性能且提供防止啮齿动物啃咬保护。波纹铠装层在生产过程中通常采用机械压印形成密集的压痕，有利于增强钢带或铝带形成圆筒形且有利于抗弯折拉伸作用，但现有的压印设备存在精度不高且在压印时压痕间距不等的问题，造成生产出的波纹压印带质量达不到要求，造成了材料和成本的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种光缆铠装层压印机构，解决现有压印设备生产精度不高的问题。
[0004]一种光缆铠装层压印机构，包括：主动滚筒、与主动滚筒配合的从动滚筒以及驱动主动滚筒旋转的驱动件，主动滚筒与从动滚筒上均分布有压印齿，相邻压印齿等间距设置，且从动滚筒上压印齿的齿顶与主动滚筒上压印齿的齿顶相对；压印带经过主动滚筒与从动滚筒之间环绕在导向滚筒上，导向滚筒位于主动滚筒的前方且其外侧壁光滑。
[0005]进一步地，上述主动滚筒与从动滚筒通过轴承转动安装在两块侧安装板上，侧安装板的下端连接有安装座，安装座上设有安装孔。
[0006]进一步地，上述安装孔为螺纹孔或销孔。
[0007]进一步地，上述导向滚筒的两端设有护板，导向滚筒通过转轴、轴承与护板转动设置。
[0008]进一步地，上述压印带为铝带或钢带，且其前方设有牵引组件。
[0009]进一步地，上述压印带的表面喷涂有防水层。
[0010]本技术具有以下有益效果：本技术压印机构的主动滚筒和从动滚筒上均设有压印齿，且相邻的压印齿等间距设置，保证了每次压印钢带或铝带的间距相同，同时主动滚筒和从动滚筒上压印齿的齿顶相对应，当主动滚筒每转动一度时，从动滚筒也相应的转动一度，保证了压印带两侧面压印压痕的位置始终是对应的，有利于提高压印的精度；而且本压印机构结构简单，因多次循环工作产生地误差小，可靠性高。
附图说明
[0011]图1为本技术结构的示意图。
[0012]图中：1
‑
主动滚筒；2
‑
从动滚筒；3
‑
侧安装板；4
‑
安装座；5
‑
压印带；6
‑
导向滚筒；7
‑
护板。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0014]参考图1，本技术提供了一种光缆铠装层压印机构，包括：主动滚筒1、与主动滚筒1配合的从动滚筒2以及驱动主动滚筒1旋转的驱动件，主动滚筒1与从动滚筒2的外壁面上均匀分布有压印齿，压印齿沿着滚筒的轴向平行分布，每条压印齿的间距相同，压印齿的外形呈齿轮状，从动滚筒2上压印齿的齿顶与主动滚筒1上压印齿的齿顶相对，当压印带5经过主动滚筒1和从动滚筒2之间时，两个压印齿的齿顶相对，同时对压印带5的两侧面压出凹陷的压痕，压痕的形状和尺寸相同，使下一次作用在压印带5上的压痕也可精确地完成，有利于提高生产精度；相对的压印齿齿顶之间留有间隙，防止将压印带5压断。
[0015]主动滚筒1与从动滚筒2的中心轴上安装有连接轴，连接轴的两端套设有轴承，连接轴的两端分别设有侧安装板3，相对的两块侧安装板3上设有轴承座，轴承与轴承座配合将主动滚筒1和从动滚筒2安装在侧安装板3上；主动滚筒1的连接轴一端通过轴套连接有驱动件，驱动件优选电机，电机的输出轴配合减速齿轮对压印带5进行制作压痕。
[0016]侧安装板3的下端焊接有安装座4，安装座4呈L形，安装座4的底端设有安装孔，安装孔为螺纹孔或销孔，便于将整个装置安装在固定位置，防止在工作的过程中跑偏。
[0017]压印带5为铝带或钢带，且其前方设有牵引组件，通过牵引组件牵引压印带5持续移动，牵引组件圆筒状的滚筒，将带有压痕的压印带5绕集在一起；压印带5经过主动滚筒1与从动滚筒2之间环绕在导向滚筒6上，导向滚筒6位于主动滚筒1的前方且其外侧壁光滑，用于改变压印带5的移动方向，另一方面绷紧压印带5，使压印带5上的压痕分布均匀，压印带5的表面喷涂有防水层，避免水珠停留在压印带5上。
[0018]导向滚筒6的两端设有护板7，导向滚筒6的中心轴上设有转轴，转轴的两端连接有轴承，通过轴承与护板7转动连接。
[0019]以上所述仅为本技术的较优实施例，该实施例不代表本技术的所有可能形式，本技术的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。根据本技术公开的这些技术启示做出各种不脱离本技术实质的其它各种变形与改进，这些变形与改进仍然在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆铠装层压印机构，其特征在于，包括：主动滚筒(1)、与所述主动滚筒(1)配合的从动滚筒(2)以及驱动所述主动滚筒(1)旋转的驱动件，所述主动滚筒(1)与所述从动滚筒(2)上均分布有压印齿，相邻所述压印齿等间距设置，且所述从动滚筒(2)上压印齿的齿顶与所述主动滚筒(1)上压印齿的齿顶相对；压印带(5)经过所述主动滚筒(1)与所述从动滚筒(2)之间环绕在导向滚筒(6)上，所述导向滚筒(6)位于所述主动滚筒(1)的前方且其外侧壁光滑。2.根据权利要求1所述的光缆铠装层压印机构，其特征在于：所述主动滚筒(1)与所述从动滚筒(2)通过轴承转动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开华，文小强，
申请(专利权)人：四川远通通信有限公司，
类型：新型
国别省市：