本发明专利技术涉及测试机领域,并提供了一种全自动拉力测试机,包括机架,设置在所述机架固定台上的产品夹具,以及设置在所述产品夹具相对两侧的移栽机构和拔拉测试机构,所述移栽机构将产品壳体移栽放置在所述产品夹具内;所述拔拉测试机构包括测试驱动组件以及至少一个测试螺杆,所述测试驱动组件的工作端与各所述测试螺杆相连,以驱动各所述测试螺杆旋转分别拧入所述产品壳体的连接件内并牵引进行拔拉测试;本发明专利技术能够自动进行产品壳体的拉力测试,提高了测试的工作效率以及准确率,进一步提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动拉力测试机
[0001]本专利技术涉及测试机领域,尤其涉及到一种全自动拉力测试机。
技术介绍
[0002]一部分电子产品的产品壳体,例如部分笔记本或平板电脑的下壳体,通常会在下壳体的内部设置多个连接件,连接件一般为螺纹柱,设有螺纹孔,此部分电子产品通常还包括安装电子零部件的中框,中框上设置有多个螺钉穿射孔,从而能够通过多个螺丝将中框固定在下壳体上,而此部分电子产品的上壳体一般直接扣合在中框上,能够完成组装且在外部看不到螺丝的痕迹,因为中框与下壳体之间需要安装稳固,以免震动或者是磕碰造成中框松脱错位导致内部的电子零部件产生故障,因此在生产过程中需要对连接件上的螺纹孔进行拉力测试。
[0003]现有的拉力测试基本上是依靠人工手动在产品壳体的连接件上拧入测试螺丝,再放置在拉力测试机内做牵引测试,通常的拉力牵引机包括一个机械手,能够夹持住测试螺丝后拉动牵引进行测试,测试完成后还需要手动取出产品壳体,并手动拧下测试螺丝,因此导致测试的工作效率底,且准确率不高,极大影响了生产效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术解决的问题是如何提供一种全自动拉力测试机,能够自动进行产品壳体的拉力测试,提高了测试的工作效率以及准确率,进一步提高了生产效率。
[0005]为解决上述问题,本专利技术提供一种全自动拉力测试机,包括机架,设置在所述机架固定台上的产品夹具,以及设置在所述产品夹具相对两侧的移栽机构和拔拉测试机构,所述移栽机构将产品壳体移栽放置在所述产品夹具内;所述拔拉测试机构包括测试驱动组件以及至少一个测试螺杆,所述测试驱动组件的工作端与各所述测试螺杆相连,以驱动各所述测试螺杆旋转分别拧入所述产品壳体的连接件内并牵引进行拔拉测试。
[0006]可选地,所述测试驱动组件包括第一横移模组、至少一个模组支架、至少一个竖直模组以及至少一个驱动马达,所述第一横移模组的工作端上间隔设置有各所述模组支架,以驱动各所述模组支架沿着所述第一横移模组进行滑动,各所述模组支架上分别设置各所述竖直模组,各所述竖直模组的工作端上分别设置有各所述驱动马达,各所述驱动马达的工作端分别与各所述测试螺杆的一端相连接,以驱动各所述测试螺杆进行旋转。
[0007]可选地,各所述测试螺杆靠近各所述驱动马达的一端设置有限位件,所述限位件套设在所述测试螺杆上,以对所述测试螺杆拧入所述连接件内的长度进行限位。
[0008]可选地,各所述竖直模组的一侧设置有激光定位结构,以便于分别对各所述测试螺杆的拧入位置进行辅助定位。
[0009]可选地,所述产品夹具包括横杆以及两个固位杆,所述横杆沿着所述产品壳体的进料方向设置在所述固定台上,各所述固定杆的一端间隔设置在所述横杆的侧面上,且与所述横杆呈水平的夹角设置,以与所述横杆形成固定位。
[0010]可选地,各所述固位杆的一端滑动设置在所述横杆上,各所述固位杆远离所述固定位的一侧设置有驱动结构,以驱动各所述固位杆沿着所述横杆滑动。
[0011]可选地,所述移栽机构包括第二横移模组,间隔设置在所述第二横移模组输出端上的两个移栽板,各所述移栽板远离所述第二横移模组的一端设置有吸盘结构,以吸附移栽所述产品壳体。
[0012]可选地,还包括进料输送带和下料输送带,所述机架的进料端与出料端分别设置有进料输送带和下料输送带,以分别进行进料和下料的输送。
[0013]相对于现有技术的有益效果,本专利技术包括机架,设置在所述机架固定台上的产品夹具,所述产品夹具用于夹持所述产品壳体,以便于所述测试螺杆进行牵引拔拉测试,所述移栽机构和所述拔拉测试结构相对设置在所述产品夹具的两侧,靠近所述产品夹具便于进行作业,其中,所述移栽机构和所述拔拉测试机构沿着所述产品壳体的进料方向设置,所述移栽机构移栽所述产品壳体并并放置在所述产品夹具内,以待所述拔拉测试机构进行检测,所述拔拉测试机构包括测试驱动组件以及至少一个测试螺杆,所述测试螺杆的数量可以依据所述产品壳体上的连接件的数量进行选择设定,通常所述产品壳体上的连接件的数量为两个,因此优选的,所述测试螺杆的数量为两个,所述测试驱动组件的工作端与各所述测试螺杆相连,以驱动各所述测试螺杆移动对准各所述连接件上的孔位后拧入所述产品壳体的连接件内,拧入完成后,进行向上的牵引拔拉测试,测试完成后再驱动各所述测试螺杆松脱,此时所述移栽机构进行所述产品壳体的移栽下料,从而本专利技术能够自动化进行所述产品壳体的拉力测试,不需要人工参与,从而提高了测试的工作效率以及准确率,从而进一步提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例中全自动拉力测试机的部分结构示意图;
[0015]图2为本专利技术实施例中拔拉测试机构的结构示意图;
[0016]图3是本专利技术实施例中产品夹具的结构示意图;
[0017]图4是本专利技术实施例中移栽机构的结构示意图;
[0018]图5是本专利技术实施例中全自动拉力测试机的结构示意图。
[0019]附图所示标记:1
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机架;2
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固定台;3
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移栽机构;4
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拔拉测试机构;5
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产品夹具;6
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产品壳体;7
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连接件;8
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下料输送带;9
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进料输送带;10
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第一支撑台;11
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第二支撑台;41
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第一横移模组;42
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竖直模组;43
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驱动马达;44
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限位件;45
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测试螺杆;46
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模组支架;51
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横杆;52
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固位杆;31
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第二横移模组;32
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移栽板;33
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吸盘结构。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。
[0021]需要说明的是,本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0022]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动拉力测试机,其特征在于,包括机架(1),设置在所述机架(1)固定台(2)上的产品夹具(5),以及设置在所述产品夹具(5)相对两侧的移栽机构(3)和拔拉测试机构(4),所述移栽机构(3)将产品壳体(6)移栽放置在所述产品夹具(5)内;所述拔拉测试机构(4)包括测试驱动组件以及至少一个测试螺杆(45),所述测试驱动组件的工作端与各所述测试螺杆(45)相连,以驱动各所述测试螺杆(45)旋转分别拧入所述产品壳体(6)的连接件(7)内并牵引进行拔拉测试。2.根据权利要求1所述的全自动拉力测试机,其特征在于,所述测试驱动组件包括第一横移模组(41)、至少一个模组支架(46)、至少一个竖直模组(42)以及至少一个驱动马达(43),所述第一横移模组(41)的工作端上间隔设置有各所述模组支架(46),以驱动各所述模组支架(46)沿着所述第一横移模组(41)进行滑动,各所述模组支架(46)上分别设置各所述竖直模组(42),各所述竖直模组(42)的工作端上分别设置有各所述驱动马达(43),各所述驱动马达(43)的工作端分别与各所述测试螺杆(45)的一端相连接,以驱动各所述测试螺杆(45)进行旋转。3.根据权利要求2所述的全自动拉力测试机,其特征在于,各所述测试螺杆(45)靠近各所述驱动马达(43)的一端设置有限位件(44),所述限位件(44)套设在所述测试螺杆(45)上,以对所述测试螺杆(45)拧...
【专利技术属性】
技术研发人员:林敏,
申请(专利权)人:深圳市富泰鑫科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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