一种防堵孔的抗结垢膜片微孔曝气器及其制备方法技术

本发明专利技术涉及微孔曝气器领域，具体涉及一种防堵孔的抗结垢膜片微孔曝气器及其制备方法，用于解决现有的微孔曝气器一般安装在污水池里，现有的微孔曝气器上安装的膜片易于沾染污垢，随着污垢的堆积容易造成输送空气的孔洞堵塞，导致曝气效率不高，最终影响污水处理效果的问题；该微孔曝气器的膜片采用抗结垢膜片，抗结垢膜片具有优良的疏水疏油性能，能够使得抗结垢膜片微孔曝气器在进行曝气时不会沾染污垢，避免污垢堆积堵塞抗结垢膜片上的微孔，使得长效保持良好的曝气效率，进而保证污水处理效果以及降低污水处理成本。理效果以及降低污水处理成本。

【技术实现步骤摘要】
n，之后放置于真空干燥箱中，在温度为150
‑
160℃的条件下二段硫化4
‑
5h，得到膜片料；
[0009]步骤四：将膜片料放置于模具中压制成型，得到抗结垢膜片，之后将抗结垢膜片安装在曝气器底座上，得到该防堵孔的抗结垢膜片微孔曝气器。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述抗结垢生胶由以下步骤制备得到：
[0011]将十二烷基磺酸钠、十二烷基酚聚氧乙烯醚、过硫酸铵以及去离子水加入至安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为25
‑
30℃，搅拌速率为300
‑
400r/mi n的条件下搅拌反应25
‑
35mi n，之后加入抗结垢单体、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯升温至50
‑
55℃的条件下继续搅拌反应25
‑
35mi n，之后升温至80
‑
85℃的条件下继续搅拌反应2
‑
3h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后倒入至二氯化钙溶液中破乳，之后离心，将沉淀物放置于真空干燥箱中，在温度为70
‑
75℃的条件下干燥10
‑
15h，得到抗结垢生胶。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述十二烷基磺酸钠、十二烷基酚聚氧乙烯醚、过硫酸铵、去离子水、抗结垢单体、甲基丙烯酸甲酯以及丙烯酸丁酯的用量比为0.5
‑
0.6g：0.9
‑
1.3g：0.5
‑
1.5g：100
>‑
120mL：25
‑
45g：15
‑
20g：20
‑
30g，所述二氯化钙溶液的质量分数为10
‑
15％。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述抗结垢单体由以下步骤制备得到：
[0014]步骤s1：将五氟正丁醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡以及N，N
‑
二甲基甲酰胺加入至安装有搅拌器、温度计以及导气管的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为5
‑
10℃，搅拌速率为300
‑
400r/mi n的条件下搅拌反应25
‑
35mi n，之后升温至75
‑
85℃的条件下继续搅拌反应5
‑
6h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，得到中间体1；
[0015]反应原理如下所示：
[0016][0017]步骤s2：将中间体1、二乙醇胺、二月桂酸二丁基锡以及N，N
‑
二甲基甲酰胺加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中，在温度为25
‑
30℃，搅拌速率为300
‑
400r/mi n的条件下搅拌反应10
‑
15mi n，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应2
‑
3h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，得到中间体2；
[0018]反应原理如下所示：
[0019][0020]步骤s3：将中间体2、三乙氧基甲基硅烷、对甲苯磺酸以及二氯甲烷加入至安装有搅拌器、温度计以及导气管的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为25
‑
30℃，搅拌速率为300
‑
400r/mi n的条件下搅拌反应25
‑
35mi n，之后升温至45
‑
50℃的条件下继续搅拌反应5
‑
6h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，得到中间体3；
[0021]反应原理如下所示：
[0022][0023]步骤s4：将镁屑、碘以及四氢呋喃加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为40
‑
45℃，搅拌速率为300
‑
400r/mi n的条件下边搅拌边逐滴加入异丙基氯溶液，控制滴加速率为1
‑
2滴/s，滴加完毕后继续搅拌反应3
‑
5h，之后降温至0
‑
5℃的条件下加入对溴苯甲酸并继续搅拌反应20
‑
30mi n，之后边搅拌边逐滴加入乙醛，控制滴
加速率为1
‑
2滴/s，滴加完毕后继续搅拌反应2
‑
4h，反应结束后将反应产物用盐酸溶液调节至pH为2
‑
3，之后用乙酸乙酯萃取2
‑
3次，将萃取液用无水硫酸钠干燥，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发去除溶剂，得到中间体4；
[0024]反应原理如下所示：
[0025][0026]步骤s5：将中间体4、二甲基亚砜以及浓硫酸加入至安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中，在温度为25
‑
30℃，搅拌速率为300
‑
400r/mi n的条件下搅拌反应25
‑
35mi n，之后升温至125
‑
135℃的条件下继续搅拌反应2.5
‑
3h，之后加入去离子水继续搅拌反应5
‑
10mi n，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后用二氯甲烷萃取2
‑
3次，将萃取液加入至氢氧化钠溶液中，静置分层，将水相用盐酸溶液调节至pH为2
‑
3，之后用乙酸乙酯萃取2
‑
3次，将萃取液用蒸馏水洗涤3
‑
5次，之后用无水硫酸钠干燥，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发去除溶剂，得到中间体5；
[0027]反应原理如下所示：
[0028][0029]步骤s6：将中间体3、中间体5、对甲苯磺酸以及N，N
‑
二甲基甲酰胺加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及回流冷凝管的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为25
‑
30℃，搅拌速率为300
‑
400r/mi n的条件下搅拌反应25
‑
35mi n，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应2
‑
3h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后旋转蒸发去除溶剂，得到抗结垢单体。
[0030]反应原理如下所示：
[0031][0032]作为本专利技术进一步的方案：步骤s1中的所述五氟正丁醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡以及N，N
‑
二甲基甲酰胺的用量比为0.1mo l：0.1mo l：0.05
‑
0.1g：100
‑
120mL。
[0033]作为本专利技术进一步的方案：步骤s2中的所述中间体1、二乙醇胺、二月桂酸二丁基锡以及N，N
‑
二甲基甲酰胺的用量比为0.1mo l：0.1mo l：0.08
‑
0.14g：120
‑
150mL。
[0034]作为本专利技术进一步的方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵孔的抗结垢膜片微孔曝气器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按照重量份称取三元乙丙橡胶32
‑
48份、抗结垢生胶18
‑
36份、炭黑22
‑
35份、硬脂酸1
‑
3份、促进剂DPG2.5
‑
4.5份、防老剂ODA1.2
‑
1.9份、抗氧剂10760.7
‑
1.1份以及硫磺1.2
‑
1.6份，备用；步骤二：将三元乙丙橡胶、抗结垢生胶加入开炼机中混炼，之后依次加入炭黑、硬脂酸、促进剂DPG、防老剂ODA、抗氧剂1076以及硫磺继续混炼，之后下料得到混炼胶；步骤三：将混炼胶放置于平板硫化机中，在温度为160
‑
170℃的条件下硫化8
‑
10min，之后放置于真空干燥箱中，在温度为150
‑
160℃的条件下二段硫化4
‑
5h，得到膜片料；步骤四：将膜片料放置于模具中压制成型，得到抗结垢膜片，之后将抗结垢膜片安装在曝气器底座上，得到该防堵孔的抗结垢膜片微孔曝气器；所述抗结垢生胶由以下步骤制备得到：将十二烷基磺酸钠、十二烷基酚聚氧乙烯醚、过硫酸铵以及去离子水加入至三口烧瓶中搅拌反应，之后加入抗结垢单体、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯继续搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后倒入至二氯化钙溶液中破乳，之后离心，将沉淀物干燥，得到抗结垢生胶。2.根据权利要求1所述的一种防堵孔的抗结垢膜片微孔曝气器的制备方法，其特征在于，所述十二烷基磺酸钠、十二烷基酚聚氧乙烯醚、过硫酸铵、去离子水、抗结垢单体、甲基丙烯酸甲酯以及丙烯酸丁酯的用量比为0.5
‑
0.6g：0.9
‑
1.3g：0.5
‑
1.5g：100
‑
120mL：25
‑
45g：15
‑
20g：20
‑
30g，所述二氯化钙溶液的质量分数为10
‑
15％。3.根据权利要求1所述的一种防堵孔的抗结垢膜片微孔曝气器的制备方法，其特征在于，所述抗结垢单体由以下步骤制备得到：步骤s1：将五氟正丁醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡以及N，N
‑
二甲基甲酰胺加入至三口烧瓶中搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后旋转蒸发，得到中间体1；步骤s2：将中间体1、二乙醇胺、二月桂酸二丁基锡以及N，N
‑
二甲基甲酰胺加入至三口烧瓶中搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后旋转蒸发，得到中间体2；步骤s3：将中间体2、三乙氧基甲基硅烷、对甲苯磺酸以及二氯甲烷加入至三口烧瓶中搅拌反应，反应结束后将反应产物冷却，之后旋转蒸发，得到中间体3；步骤s4：将镁屑、碘以及四氢呋喃加入至三口烧瓶中，边搅拌边逐滴加入异丙基氯溶液，滴加完毕后继续搅拌反应，之后加入对溴苯甲酸、乙醛继续搅拌反应，反应结束后调节反应产物pH，之后萃取，将萃取液干燥，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明达，陈小峰，吴云锋，
申请(专利权)人：江苏聚凯环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：