本发明专利技术涉及乏汽处理技术领域，具体涉及一种蒸压釜乏汽热能回收装置及方法，包括储水罐、设置在储水罐顶端且形成连通的处理罐、设置在处理罐底部的进气管、设置在处理罐顶部的出气管和位于处理罐内部上方的雾化喷头，还包括环套、钢板和导气筒，导气筒整体呈柱状，并嵌于圆口内，且设置数量与圆口对应，导气筒的内部中空形成内腔，其底端形成有与导气筒内腔相通的开口；所述导气筒的侧面沿其高度开设有多个连通口，连通口沿导气筒的厚度贯穿并与导气筒内腔连通，且连通口的下部始终位于圆口内；通过导气筒和连通口的设置，可减缓乏汽上升过程中的冲力，使乏汽可以与雾化喷头形成长时间的换热。的换热。的换热。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压釜乏汽热能回收装置及方法
[0001]本专利技术涉及乏汽处理的
，尤其涉及一种蒸压釜乏汽热能回收装置及方法。
技术介绍
[0002]混凝土制品在蒸养过程中，工作温度在195℃，由于生产加气混凝土制品的原材料中含有石灰，用来加热的乏汽(蒸汽)与砌块交换热量后，导致残留的乏汽带有石灰乳的味道，而混凝土制品从蒸压釜取出时，需要将蒸压釜内部的乏汽排放，乏汽携带较高的温度，且乏汽带有石灰乳的气味，如无组织无序的排放至生态环境中，不仅会造成热量的浪费，还会造成环境污染。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]本专利技术提供一种蒸压釜乏汽热能回收装置及方法，能够解决乏汽对环境的污染以及热能的损失，具体方案如下：
[0005]一种蒸压釜乏汽热能回收装置，包括储水罐、设置在储水罐顶端且形成连通的处理罐、设置在处理罐底部的进气管、设置在处理罐顶部的出气管和位于处理罐内部上方的雾化喷头，还包括，环套，固定安装在处理罐的内部并位于雾化喷头下方，整体呈圆环状，其外环面与处理罐的内壁紧密贴合，且环套的内环面形成有环形槽；钢板，整体呈圆片状，位于环形槽上，所述钢板上设置有多个圆口，圆口沿钢板的厚度形成贯穿；导气筒，整体呈柱状，并嵌于圆口内，且设置数量与圆口对应，导气筒的内部中空形成内腔，其底端形成有与导气筒内腔相通的开口；所述导气筒的侧面沿其高度开设有多个连通口，连通口沿导气筒的厚度贯穿并与导气筒内腔连通，且连通口的下部始终位于圆口内。
[0006]进一步地，所述钢板的底端贴合有橡胶皮；所述橡胶皮上开设有与导气筒数量对应的十字切口，且十字切口的中心部位与导气筒的内腔同心设置。
[0007]进一步地，所述导气筒与圆口滑动连接；多个所述导气筒的顶端均安装有圆板，圆板的直径大于导气筒的直径；多个所述导气筒的外部均套有支撑弹簧，且位于圆板和钢板之间；其中，在支撑弹簧的作用下，导气筒的底端断面与钢板底端齐平。
[0008]进一步地，多个所述圆板之间共同安装有连接板；所述连接板的顶端固定安装有坡度块，坡度块设置有两个且形成对立，坡度块的坡面自下往上逐渐变高；所述连接板的中部上方设有一个可转动的转板，两个连接板的坡度面均位于转板的转动路径上；其中，转板与坡度块接触挤压时，可使多个导气筒竖直向下移动一定距离。
[0009]进一步地，两个所述坡度块上均安装有限位凸块；其中，转板与限位凸块抵触时，在转板持续转动时，可使坡度块形成跟转，并驱使钢板在环套内形成转动。
[0010]进一步地，还包括辅助换热机构；所述辅助换热机构包括锥形板、互通管和排风管道；锥形板固定安装在处理罐的内部，锥形板位于雾化喷头与钢板之间，锥形板的中部设置有供乏汽通过的贯穿口，锥形板的内部形成有通水槽，且外壁设置有多个与通水槽连通的喷嘴；互通管设置在处理罐上，且以处理罐中心圆周阵列有多个，互通管部分位于处理罐的外侧；互通管的底部开口，位于锥形板与处理罐内壁形成的夹角区间内；互通管的顶部开口，位于锥形板的上方；排风管道与所述互通管的顶部开口连通，且排风管道的侧面设置有多个风口。
[0011]进一步地，所述支撑弹簧为螺旋状；其中，导气筒在竖直向下移动时，支撑弹簧之间的节距减小。
[0012]进一步地，所述转板的顶端中部连接有转轴，转轴沿竖直方向布置，向上延伸至出气管外部后，与电机输出端连接。
[0013]进一步地，所述钢板的侧面与环形腔之间还均设有多个滚珠。
[0014]本实施例还提供了一种蒸压釜乏汽热能回收方法，应用于上述中的一种蒸压釜乏汽热能回收装置，包括以下步骤：
[0015]S1、将蒸压釜内的乏汽通过进气管输入至处理罐内，高温乏汽密度小，在处理罐内上升；
[0016]S2、随着乏汽的不断输送，乏汽经过多个导气筒的底端开口，并从多个连通口输出，形成乏汽的打散；
[0017]S3、启动水泵将温度不高于60℃的冷却水从雾化喷头向下输出，与S2中的乏汽形成对流并换热；
[0018]S4、换热后的冷却水通过自身重量落在钢板上，并通过连通口穿过导气筒后，从导气筒底端开口落入储水罐内，实现乏汽热能回收。
[0019]与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
[0020]1、该装置通过导气筒和连通口的设置，可减缓乏汽上升过程中的冲力，使乏汽可以与雾化喷头形成长时间的换热；且钢板还可形成转动，并能带动多个导气筒转动，过程中从连通口输出的乏汽，会同步转动并使处理罐内部的气流呈螺旋状上升，相比乏汽竖直上移，旋风状的乏汽会在处理罐内停留相对久的时间，并与雾化喷头形成足够长时间的换热，乏汽中的有害粒子，便会被水雾捕捉，使其溶于水内，解决乏汽中有害物质输出至空气环境中的问题，同时对高温乏汽形成换热，受热后的水雾滴在重力作用下落至钢板上时，经连通口通过导气筒内腔，并从导气筒底端的开口下落至储水罐内，形成乏汽热能的回收。
[0021]2、该装置通过橡胶皮和十字切口的设置，可进一步打散乏汽上升过程中的冲力，使乏汽充分与雾化喷头形成换热，形成热能的收集；且在随着气体的停止注入到处理罐内时，橡胶皮上的十字切口位置处橡胶，在除去外力后通过自身塑性恢复形变，使橡胶皮整体形成近封闭状态，减少空气从出气管进入至钢板的下方与储水罐内热水换热，且橡胶皮具备耐热隔热的作用，可隔绝储水罐内的热气与钢板接触换热，实现储水罐内热水的保温效果，减少热能的流失。
[0022]3、该装置通过辅助换热机构，可在雾化喷头对乏汽换热过程中，对乏汽形成辅助换热，进一步减缓乏汽上升过程中的冲力，并使乏汽与雾化冷却水充分形成接触并换热，提升高温乏汽中热能的收集效果。
[0023]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0025]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0026]图2为本专利技术中处理罐的内部结构示意图。
[0027]图3为本专利技术中环套的内部结构爆炸示意图。
[0028]图4为本专利技术中导气筒的轴侧结构示意图。
[0029]图5为本专利技术中导气筒的内部结构示意图。
[0030]图6为本专利技术中橡胶皮上十字切口的另一种状态示意图。
[0031]图7为本专利技术中环套的剖面结构示意图。
[0032]图8为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸压釜乏汽热能回收装置，其特征在于：包括储水罐、设置在储水罐顶端且形成连通的处理罐、设置在处理罐底部的进气管、设置在处理罐顶部的出气管和位于处理罐内部上方的雾化喷头，还包括，环套，固定安装在处理罐的内部并位于雾化喷头下方，整体呈圆环状，其外环面与处理罐的内壁紧密贴合，且环套的内环面形成有环形槽；钢板，整体呈圆片状，位于环形槽上，所述钢板上设置有多个圆口，圆口沿钢板的厚度形成贯穿；导气筒，整体呈柱状，并嵌于圆口内，且设置数量与圆口对应，导气筒的顶端封堵；所述导气筒的侧面沿其高度开设有多个连通口，连通口沿导气筒的厚度贯穿并与导气筒内腔连通，且连通口的下部始终位于圆口内。2.如权利要求1所述的蒸压釜乏汽热能回收装置，其特征在于：所述钢板的底端贴合有橡胶皮；所述橡胶皮上开设有与导气筒数量对应的十字切口，且十字切口的中心部位与导气筒的内腔同心设置。3.如权利要求1或2所述的蒸压釜乏汽热能回收装置，其特征在于：所述导气筒与圆口滑动连接；多个所述导气筒的顶端均安装有圆板，圆板的直径大于导气筒的直径；多个所述导气筒的外部均套有支撑弹簧，且位于圆板和钢板之间；其中，在支撑弹簧的作用下，导气筒的底端断面与钢板底端齐平。4.如权利要求3所述的蒸压釜乏汽热能回收装置，其特征在于：多个所述圆板之间共同安装有连接板；所述连接板的顶端固定安装有坡度块，坡度块设置有两个且形成对立，坡度块的坡面自下往上逐渐变高；所述连接板的中部上方设有一个可转动的转板，两个连接板的坡度面均位于转板的转动路径上；其中，转板与坡度块接触挤压时，可使多个导气筒竖直向下移动一定距离。5.如权利要求4所述的蒸压釜乏汽热能回收装置，其特征在于：两个所述坡度块上均安装有限位凸块；其中，转板与限位凸块抵触时，在转板持续转动时，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许建章，
申请(专利权)人：苏州云通节能科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。