一种双方向操作的数控车床制造技术

技术编号:38405697 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-07 11:15
本申请提供了一种双方向操作的数控车床,包括底座,第一刀具组件和第二刀具组件,所述第一刀具组件和所述第二刀具组件设置在所述底座上;所述第一刀具组件包括第一座架和第一刀具,所述第一刀具通过所述第一座架沿第一方向滑动连接于所述底座,所述第二刀具组件包括第二座架和第二刀具,所述第二刀具通过所述第二座架沿第二方向滑动连接于所述底座,所述第一方向与所述第二方向相互垂直,以实现不同方向对工件的加工。本申请数控车床能够实现双方向加工,实现工件轴向和侧方的同时加工,节省了工件加工时间,提高了数控车床加工效率。提高了数控车床加工效率。提高了数控车床加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双方向操作的数控车床


[0001]本技术属于数控车床
,尤其涉及一种双方向操作的数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床主要进行轴类零件或盘类零件的加工,如直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。现有的数控车床一般固定工件一端,再通过主轴带动工件高速旋转,以切削刀具的进给运动实现工件的切削。但现有数控车床切削过程中仅能实现轴向或工件侧边中的一处进行加工,具有一定的加工次序,加工效率较低。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于解决现有技术的不足,提出了一种双方向操作的数控车床,具体包括如下技术方案:
[0004]一种双方向操作的数控车床,包括底座,第一刀具组件和第二刀具组件,所述第一刀具组件和所述第二刀具组件设置在所述底座上;
[0005]所述第一刀具组件包括第一座架和第一刀具,所述第一刀具通过所述第一座架沿第一方向滑动连接于所述底座,所述第二刀具组件包括第二座架和第二刀具,所述第二刀具通过所述第二座架沿第二方向滑动连接于所述底座,所述第一方向与所述第二方向相互垂直,以实现不同方向对工件的加工。
[0006]优选的,所述第一座架上设置有沿所述第一方向延伸的第一滑轨,所述第一刀具固定于所述第一滑轨上,所述第一刀具通过所述第一滑轨与所述底座滑动连接。
[0007]优选的,所述第一座架上设置有沿所述第二方向延伸的第二滑轨,所述第一滑轨经所述第二滑轨滑动连接于所述底座,或所述第二滑轨连接于所述第一滑轨与所述第一刀具之间,所述第一刀具通过所述第二滑轨实现步进。
[0008]优选的,所述第二座架上设置有沿所述第二方向延伸的第三滑轨,所述第二刀具固定于所述第三滑轨上,所述第二刀具通过所述第二滑轨与所述底座滑动连接。
[0009]优选的,所述第二座架上设置有沿所述第一方向延伸的第四滑轨,所述第三滑轨经所述第四滑轨滑动连接于所述底座,或所述第四滑轨连接于所述第三滑轨与所述第二刀具之间,所述第二刀具通过所述第四滑轨实现步进。
[0010]优选的,所述底座上设置有碎屑槽,所述碎屑槽位于所述第一刀具组件与所述第二刀具组件的下方,用于收集加工过程中所产生的碎屑。
[0011]优选的,所述第二滑轨邻近所述第二刀具组件的一侧设置有第一倾斜板,所述第一倾斜板位于所述第一刀具组件的下方,用于将碎屑引入所述碎屑槽中。
[0012]优选的,所述第四滑轨邻近所述第一刀具组件的一侧设置有第二倾斜板,所述第二倾斜板位于所述第二刀具组件的下方,用于将碎屑引入所述碎屑槽中。
[0013]优选的,所述底座上设置有喷嘴,所述喷嘴位于所述第一刀具组件远离所述第一
倾斜板一侧,和/或所述喷嘴位于所述第二刀具组件远离所述第二倾斜板一侧,所述喷嘴用于喷出液体以为工件降温。
[0014]本申请数控车床能够实现双方向加工,实现工件轴向和侧方的同时加工,节省了工件加工时间,提升了数控车床的加工效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提出的数控车床的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的数控车床的第一刀具组件的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的数控车床的另一种结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]100

数控车床;110

底座;200

第一刀具组件;300

第二刀具组件;210

第一座架;220

第一刀具;310

第二座架;320

第二刀具;410

第一滑轨;420

第二滑轨;430

第三滑轨;440

第四滑轨;500

碎屑槽;610

第一倾斜板;700

喷嘴;α

第一方向;β

第二方向。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当明确,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]为了更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
[0023]一种双方向操作的数控车床100,具体请参见图1,包括底座110,第一刀具组件200和第二刀具组件300,第一刀具组件200和第二刀具组件300设置在底座110上;
[0024]第一刀具组件200包括第一座架210和第一刀具220,第一刀具220通过第一座架210沿第一方向α滑动连接于底座110,第二刀具组件300包括第二座架310和第二刀具320,第二刀具320通过第二座架310沿第二方向β滑动连接于底座110,第一方向α与第二方向β相互垂直,以实现不同方向对工件的加工。
[0025]本申请数控车床100中第一刀具组件200和第二刀具组件300的设置,能够实现工件的双方向加工,即能够实现工件轴向和侧方的同时加工,大大节省了工件加工时间,提升了加工效率。
[0026]一种实施例,第一座架210上设置有沿第一方向α延伸的第一滑轨410,第一刀具220固定于第一滑轨410上,第一刀具220通过第一滑轨410与底座110滑动连接。
[0027]一种实施例,第一座架210上设置有沿第二方向β延伸的第二滑轨420,第一滑轨410经第二滑轨420滑动连接于底座110,或第二滑轨420连接于第一滑轨410与第一刀具220之间,第一刀具220通过第二滑轨420实现步进。
[0028]一种实施例,第二座架310上设置有沿第二方向β延伸的第三滑轨430,第二刀具320固定于第三滑轨430上,第二刀具320通过第二滑轨420与底座110滑动连接。
[0029]一种实施例,第二座架310上设置有沿第一方向α延伸的第四滑轨440,第三滑轨430经第四滑轨440滑动连接于底座110,或第四滑轨440连接于第三滑轨430与第二刀具320之间,第二刀具320通过第四滑轨440实现步进。
[0030]一种实施例请参见图2,底座110上设置有碎屑槽500,碎屑槽500位于第一刀具组件200与第二刀具组件300的下方,用于收集加工过程中所产生的碎屑。
[0031]一种实施例请参见图3,第二滑轨420本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双方向操作的数控车床,其特征在于,包括底座,第一刀具组件和第二刀具组件,所述第一刀具组件和所述第二刀具组件设置在所述底座上;所述第一刀具组件包括第一座架和第一刀具,所述第一刀具通过所述第一座架沿第一方向滑动连接于所述底座,所述第二刀具组件包括第二座架和第二刀具,所述第二刀具通过所述第二座架沿第二方向滑动连接于所述底座,所述第一方向与所述第二方向相互垂直,以实现不同方向对工件的加工。2.根据权利要求1所述的数控车床,其特征在于,所述第一座架上设置有沿所述第一方向延伸的第一滑轨,所述第一刀具固定于所述第一滑轨上,所述第一刀具通过所述第一滑轨与所述底座滑动连接。3.根据权利要求2所述的数控车床,其特征在于,所述第一座架上设置有沿所述第二方向延伸的第二滑轨,所述第一滑轨经所述第二滑轨滑动连接于所述底座,或所述第二滑轨连接于所述第一滑轨与所述第一刀具之间,所述第一刀具通过所述第二滑轨实现步进。4.根据权利要求3所述的数控车床,其特征在于,所述第二座架上设置有沿所述第二方向延伸的第三滑轨,所述第二刀具固定于所述第三滑轨上,所述第二刀具通过所述第二滑轨与所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇叶高
申请(专利权)人:重庆欣渝自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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