一种双头激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了激光切割机技术领域的一种双头激光切割机，包括工作台，工作台的顶部开设有内腔，内腔内开设有第一切割区和第二切割区，内腔两端的内壁均固定有纵向导轨，两个纵向导轨呈平行设置，两个纵向导轨的顶部均活动连接有多个纵向线性电机，多个纵向线性电机呈对称设置，多个纵向线性电机相匹配的一组顶部均共同可拆卸连接有横向导轨，多个横向导轨位于纵向线性电机中间的底部均设置有激光切割头。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术中，本装置在对同一批次工件进行激光切割作业时，可通过多个激光切割头统一工作，单次即可完成多个工件的统一切割作业，从而提高同一批次工件的激光切割作业，提高激光切割作业效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双头激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体是一种双头激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备；在现有技术中，多数激光切割机均为单头激光切割机，在进行切割作业时，仅能对单一工件进行激光切割作业，在使用单一激光切割机对工件进行切割时，其切割效率较低，从而延长了同一批次零部件的激光切割加工效率，因此，本申请提出一种双头激光切割机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双头激光切割机，本装置在对同一批次工件进行激光切割作业时，可通过多个激光切割头统一工作，单次即可完成多个工件的统一切割作业，从而提高同一批次工件的激光切割作业，提高激光切割作业效率，以解决上述提出的在现有技术中，多数激光切割机均为单头激光切割机，在进行切割作业时，仅能对单一工件进行激光切割作业，在使用单一激光切割机对工件进行切割时，其切割效率较低，从而延长了同一批次零部件的激光切割加工效率问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头激光切割机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有内腔，所述内腔内开设有第一切割区和第二切割区，所述内腔两端的内壁均固定有纵向导轨，两个所述纵向导轨呈平行设置，两个所述纵向导轨的顶部均活动连接有多个纵向线性电机，多个所述纵向线性电机呈对称设置，多个所述纵向线性电机相匹配的一组顶部均共同可拆卸连接有横向导轨，多个所述横向导轨位于纵向线性电机中间的底部均设置有激光切割头。
[0005]作为本技术进一步的方案：多个所述横向导轨位于纵向线性电机中间的位置均活动连接有横向线性电机，多个所述激光切割头的顶部均与横向线性电机的底部可拆卸连接，多个所述激光切割头的输出端均朝向底部设置。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述工作台一端的侧壁固定有控制器，所述工作台位于内腔顶端的外壁活动连接有外防护盖。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述控制器的信号输出端分别与纵向线性电机、横向线性电机及激光切割头的控制端信号连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：工作台一侧的侧壁固定有配电箱，所述配电箱的输出端分别与控制器、纵向线性电机、横向线性电机及及激光切割头的输入端电连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述横向线性电机及激光切割头均设置有多
个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，本装置在对同一批次工件进行激光切割作业时，可通过多个激光切割头统一工作，单次即可完成多个工件的统一切割作业，从而提高同一批次工件的激光切割作业，提高激光切割作业效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0014]图3为本技术中横向线性电机的底部结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、内腔；3、第一切割区；4、第二切割区；5、控制器；6、配电箱；7、外防护盖；8、纵向导轨；9、纵向线性电机；10、横向导轨；11、横向线性电机；12、激光切割头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种双头激光切割机，包括工作台1，工作台1的顶部开设有内腔2，内腔2内开设有第一切割区3和第二切割区4，内腔2两端的内壁均固定有纵向导轨8，两个纵向导轨8呈平行设置，两个纵向导轨8的顶部均活动连接有多个纵向线性电机9，多个纵向线性电机9呈对称设置，多个纵向线性电机9相匹配的一组顶部均共同可拆卸连接有横向导轨10，多个横向导轨10位于纵向线性电机9中间的底部均设置有激光切割头12。
[0018]具体的，使用本装置时，通过工作台1提供内部零部件安装及工作空间，同时工作台1的底端内部还设置有激光切割头12安全运行的必须设备及安全零部件，此为本领域人员所公知的，在此不做赘述。
[0019]多个横向导轨10位于纵向线性电机9中间的位置均活动连接有横向线性电机11，多个激光切割头12的顶部均与横向线性电机11的底部可拆卸连接，多个激光切割头12的输出端均朝向底部设置。
[0020]具体的，通过多个横向线性电机11运动，可带动激光切割头12运动，从而完成对工件的切割作业，请参阅图3，在本实施例中，激光切割头12的顶端通过法兰与横向线性电机11的底部可拆卸连接，从而方便对单个激光切割头12进行拆卸、安装，方便激光切割头12的检修及更换作业。
[0021]工作台1一端的侧壁固定有控制器5，工作台1位于内腔2顶端的外壁活动连接有外防护盖7。
[0022]具体的，外防护盖7可为透明材料制成，在进行激光切割作业时，提供防护，同时可使工作人员直观的观察到激光切割作业过程。
[0023]控制器5的信号输出端分别与纵向线性电机9、横向线性电机11及激光切割头12的
控制端信号连接。
[0024]具体的，通过控制器5可控制纵向线性电机9、横向线性电机11及激光切割头12进行工作，完成对工件的激光切割作业，其中，控制器5内可写入控制程序，或通过外部智能设备进行控制，其中控制的软件及运行系统为本领域人员所公知的，再次不做赘述。
[0025]工作台1一侧的侧壁固定有配电箱6，配电箱6的输出端分别与控制器5、纵向线性电机9、横向线性电机11及及激光切割头12的输入端电连接。
[0026]具体的，通过配电箱6为内部电路提供电能，从而确保设备可正常运行。
[0027]横向线性电机11及激光切割头12均设置有多个。
[0028]具体的，通过多个激横向线性电机11带动多个激光切割头12运动，完成激光切割作业。
[0029]本技术的工作原理是：使用本装置对工件进行激光切割作业时，只需将工作台1置于合适位置，将外部电源与配电箱6进行连接，通过配电箱6为内部电路提供电能，同时，将外部智能控制设备与控制器5进行信号连接，将写入的控制程序通过控制器5进行实现，完成对内部电路设备的控制。
[0030]打开外防护盖7，将需要切割的工件按照预定位置放置于第一切割区3和第二切割区4上，校准激光切割头12的位置，待位置校准好后，通过控制器5启动纵向线性电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头激光切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有内腔(2)，所述内腔(2)内开设有第一切割区(3)和第二切割区(4)，所述内腔(2)两端的内壁均固定有纵向导轨(8)，两个所述纵向导轨(8)呈平行设置，两个所述纵向导轨(8)的顶部均活动连接有多个纵向线性电机(9)，多个所述纵向线性电机(9)呈对称设置，多个所述纵向线性电机(9)相匹配的一组顶部均共同可拆卸连接有横向导轨(10)，多个所述横向导轨(10)位于纵向线性电机(9)中间的底部均设置有激光切割头(12)。2.根据权利要求1所述的一种双头激光切割机，其特征在于：多个所述横向导轨(10)位于纵向线性电机(9)中间的位置均活动连接有横向线性电机(11)，多个所述激光切割头(12)的顶部均与横向线性电机(11)的底部可拆卸连接，多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远发，
申请(专利权)人：深圳市特镁机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：