一种用于电池封装的回型包膜机制造技术

本申请涉及一种用于电池封装的回型包膜机，属于电池封装技术领域，该用于电池封装的回型包膜机包括折边单元，所述折边单元包括第一折边装置和第二折边装置，所述第一折边装置包括第一拨胶块，所述第一拨胶块用于挤压胶膜接缝重叠处的内侧胶膜并使其弯折贴合在电池端面上。因此，在电池端面折边时，可以先通过第一折边装置的第一拨胶块挤压胶膜接缝重叠处的内侧胶膜并使其弯折贴合在电池端面上，再通过第二折边装置的第二拨胶块挤压胶膜接缝重叠处的外侧胶膜并使其弯折贴合在电池端面上，胶膜接缝重叠处的内侧胶膜和外侧胶膜按照先后被折弯至电池端面上，进而能避免电池端面折边接缝重叠处产生气泡或气柱，保证了电池包膜的美观和保护效果。的美观和保护效果。的美观和保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池封装的回型包膜机


[0001]本申请涉及电池封装
，特别涉及一种用于电池封装的回型包膜机。

技术介绍

[0002]方形硬壳电池包蓝膜是指：在电池外表面包覆一层蓝色的绝缘保护膜。蓝膜一般是在电池出货前包在电池表面的。其能够保证电池外表面良好的绝缘性，因此是电池生产过程中不可或缺的一部分。通过对电池包蓝膜可以对电池起到保护作用—保护电池表面不被划伤和电解液腐蚀—也可以使得电池的外观更加美观。
[0003]相关技术中，电池包蓝膜工序基本都是由自动化设备来完成，如采用回型包膜机自动化设备包膜时，使用的包膜方式为环型包膜(也称回型包电池底部镂空方式)接缝处在电池侧面，电池端部为保证蓝膜折边美观和保护效果，预留有折边长。
[0004]但是，在电池包膜时，电池端部预留的折边接缝处的蓝膜在折弯至端面前，没有电池壁支撑，接缝重叠处容易出现粘不齐以及粘不紧密的情况，在环包辊压折弯时，接缝重叠处气泡来不及沿辊压方向排出，导致电池端面折边接缝重叠处产生气泡或气柱，影响电池包膜的美观和保护效果。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种用于电池封装的回型包膜机，以解决相关技术中环包辊压折弯时，接缝重叠处气泡来不及沿辊压方向排出，导致电池端面折边接缝重叠处产生气泡或气柱的问题。
[0006]本申请实施例提供了一种用于电池封装的回型包膜机，包括：
[0007]折边单元，所述折边单元包括
[0008]第一折边装置，所述第一折边装置包括第一拨胶块，所述第一拨胶块用于挤压胶膜接缝重叠处的内侧胶膜并使其弯折贴合在电池端面上；
[0009]第二折边装置，所述第二折边装置包括第二拨胶块，所述第二拨胶块用于挤压胶膜接缝重叠处的外侧胶膜并使其弯折贴合在电池端面上。
[0010]一些实施例中，所述第一折边装置还包括支架和固定在支架上并用于带动第一拨胶块移动的位移机构。
[0011]一些实施例中，所述位移机构包括与支架固定连接的第一气缸以及固定在第一气缸输出端的第二气缸，所述第一气缸的输出端运动方向和第二气缸的输出端运动方向相互垂直，所述第一拨胶块连接在第二气缸的输出端。
[0012]一些实施例中，所述第一气缸和第二气缸上均连通有减压阀。
[0013]一些实施例中，所述第二气缸的输出端连接有连接杆，所述第一拨胶块为圆柱辊，所述第一拨胶块转动连接在连接杆上。
[0014]一些实施例中，所述第一拨胶块和第二拨胶块的外侧包裹有软胶材质。
[0015]一些实施例中，所述第二折边装置还包括折边机架，所述折边机架上设置有折短
边机构和折长边机构。
[0016]一些实施例中，所述折短边机构包括短边压辊，所述短边压辊与所述第二拨胶块形成横向分布，所述折边机架上设置有使短边压辊和第二拨胶块相向移动的第一位移装置。
[0017]一些实施例中，所述折长边机构包括纵向设置在折边机架上的两个长边压辊，所述折边机架上设置有使两个所述长边压辊相向移动的第二位移装置。
[0018]一些实施例中，所述第一折边装置和第二折边装置的数量均为两个，两个所述第一折边装置呈对称设置，两个所述第二折边装置呈对称设置。
[0019]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0020]本申请实施例提供了一种用于电池封装的回型包膜机，由于折边单元设置了第一折边装置和第二折边装置，第一折边装置包括第一拨胶块，所述第一拨胶块用于挤压胶膜接缝重叠处的内侧胶膜并使其弯折贴合在电池端面上；第二折边装置包括第二拨胶块，所述第二拨胶块用于挤压胶膜接缝重叠处的外侧胶膜并使其弯折贴合在电池端面上。
[0021]因此，在电池端面折边时，可以先通过第一折边装置的第一拨胶块挤压胶膜接缝重叠处的内侧胶膜并使其弯折贴合在电池端面上，再通过第二折边装置的第二拨胶块挤压胶膜接缝重叠处的外侧胶膜并使其弯折贴合在电池端面上，胶膜接缝重叠处的内侧胶膜和外侧胶膜按照先后被折弯至电池端面上，进而能避免电池端面折边接缝重叠处产生气泡或气柱，保证了电池包膜的美观和保护效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例的结构示意图；
[0024]图2为本申请实施例的第一折边装置的结构示意图；
[0025]图3为本申请实施例的第二折边装置的结构示意图；
[0026]图4为本申请实施例的第一拨胶块的工作示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]100、第一折边装置；110、第一拨胶块；120、支架；130、第一气缸；140、第二气缸；150、连接杆；200、第二折边装置；210、第二拨胶块；220、折边机架；230、短边压辊；240、第一位移装置；250、长边压辊；260、第二位移装置；300、胶膜；301、内侧胶膜；302、外侧胶膜；303、短边胶膜；304、长边胶膜。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]本申请实施例提供了一种用于电池封装的回型包膜机，其能解决相关技术中环包辊压折弯时，接缝重叠处气泡来不及沿辊压方向排出，导致电池端面折边接缝重叠处产生气泡或气柱的问题。
[0031]参见图1至4所示，本申请实施例提供了一种用于电池封装的回型包膜机，包括：
[0032]折边单元，折边单元包括
[0033]第一折边装置100，第一折边装置100包括第一拨胶块110，第一拨胶块110用于挤压胶膜300接缝重叠处的内侧胶膜301并使其弯折贴合在电池端面上；
[0034]第二折边装置200，第二折边装置200包括第二拨胶块210，第二拨胶块210用于挤压胶膜300接缝重叠处的外侧胶膜302并使其弯折贴合在电池端面上。本申请中的胶膜300可以是蓝膜，也可以是包覆于电池外壳的其他绝缘保护膜。
[0035]具体使用时，在电池端面环包折边时，可以先通过第一折边装置100的第一拨胶块110挤压胶膜300接缝重叠处的内侧胶膜301并使其弯折贴合在电池端面上，具体参见图4，图中箭头为第一拨胶块110的挤压方向；然后再通过第二折边装置200的第二拨胶块210挤压胶膜300接缝重叠处的外侧胶膜302并使其弯折贴合在电池端面上。
[0036]由于胶膜300接缝重叠处的内侧胶膜301和外侧胶膜302按照先后被折弯至电池端面上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池封装的回型包膜机，其特征在于，包括：折边单元，所述折边单元包括第一折边装置(100)，所述第一折边装置(100)包括第一拨胶块(110)，所述第一拨胶块(110)用于挤压胶膜(300)接缝重叠处的内侧胶膜(301)并使其弯折贴合在电池端面上；第二折边装置(200)，所述第二折边装置(200)包括第二拨胶块(210)，所述第二拨胶块(210)用于挤压胶膜(300)接缝重叠处的外侧胶膜(302)并使其弯折贴合在电池端面上。2.如权利要求1所述的一种用于电池封装的回型包膜机，其特征在于：所述第一折边装置(100)还包括支架(120)和固定在支架(120)上并用于带动第一拨胶块(110)移动的位移机构。3.如权利要求2所述的一种用于电池封装的回型包膜机，其特征在于：所述位移机构包括与支架(120)固定连接的第一气缸(130)以及固定在第一气缸(130)输出端的第二气缸(140)，所述第一气缸(130)的输出端运动方向和第二气缸(140)的输出端运动方向相互垂直，所述第一拨胶块(110)连接在第二气缸(140)的输出端。4.如权利要求3所述的一种用于电池封装的回型包膜机，其特征在于：所述第一气缸(130)和第二气缸(140)上均连通有减压阀。5.如权利要求3所述的一种用于电池封装的回型包膜机，其特征在于：所述第二气缸(140)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学胜，王兴东，曹辉，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：