一种无纺布分切机制造技术

本申请公开了一种无纺布分切机，属于布料切割装置领域，包括底座，所述底座顶端开设有两个呈对称分布的安装槽，且两个所述安装槽内均转动安装有两个呈对称分布的辅助辊，所述底座顶端固定安装有支撑框，且所述支撑框内转动安装有转动杆，且所述转动杆侧壁固定套设有安装柱，所述安装柱侧壁固定套设有呈直线阵列分布的切刀，所述转动杆一端连接有驱动组件，所述支撑框内壁固定安装有呈倾斜设置的收集框，且所述收集框靠近安装柱一侧设有清洁组件，所述支撑框内转动安装有两组呈对称分布的支撑辊。本申请通过清洁组件的设置，起到清洁切刀表面线头或灰尘的作用，有助于避免后续布料切割受到影响，提高了布料的切割质量。提高了布料的切割质量。提高了布料的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布分切机


[0001]本申请涉及布料切割装置领域，更具体地说，涉及一种无纺布分切机。

技术介绍

[0002]无纺布分切机是一种将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械,无纺布分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带的分切。
[0003]申请号为202123308898.3的专利公开了一种无纺布高速分切机，包括工作台、设置在工作台上方的固定结构以及调节结构，所述工作台的顶面两侧对称竖设置有立柱，所述固定结构包括固定连接在立柱内侧板的安装杆以及均匀套接在安装杆上的多个安装环，所述安装杆的一侧设有限位块，所述安装环的内圆面一侧开设有与限位块卡接的限位槽，所述安装环的外圆面一侧设有分切刀，所述安装环外圆面上固定连接有伸缩管。该申请通过直线电机、液压缸以及电动机的配合设置，在使用装置的过程中，当需要调节分切刀间距的时候，可以自动推动分切刀在安装杆上移动，既提高了调节的精度与速度，又保证了工作人员的人身安全。
[0004]针对上述的相关技术，通过直线电机、液压缸以及电动机的配合设置，达到自动调节分切刀之间位置的作用，便于切割不同宽度的布料，但是不具有对分切刀清洁的结构，当分切刀长时间切割布料时，分切刀表面可能会残留线头，影响设备后续对布料的切割质量。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种无纺布分切机，采用如下的技术方案：
[0006]一种无纺布分切机，包括底座，所述底座顶端开设有两个呈对称分布的安装槽，且两个所述安装槽内均转动安装有两个呈对称分布的辅助辊，所述底座顶端固定安装有支撑框，且所述支撑框内转动安装有转动杆，且所述转动杆侧壁固定套设有安装柱，所述安装柱侧壁固定套设有呈直线阵列分布的切刀，所述转动杆一端连接有驱动组件，所述支撑框内壁固定安装有呈倾斜设置的收集框，且所述收集框靠近安装柱一侧设有清洁组件，所述支撑框内转动安装有两组呈对称分布的支撑辊，且同组所述支撑辊均为两个，两个所述安装槽两侧内壁均固定安装有安装座，且同组两个所述安装座之间均设有张力调节组件，所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的安装板，且两个所述安装板相反的一侧均固定安装有安装盒，两个所述安装盒内均设有第一电机，且两个所述第一电机输出轴均连接有卷收组件。
[0007]通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将布料依次穿过辅助辊、支撑辊和张力调节组件，布料通过牵拉设备牵拉，随后，通过驱动组件驱动转动杆转动，转动杆驱动安装柱和切刀同步转动，利用切刀切割布料，即可达到分切的效果，且当切刀切割布料时，切刀表面可能会残留线头，收集框侧壁通过清洁组件的设置，可起到清洁切刀表面线头或灰尘的作用，便于切刀持续切割布料，清理掉的线头位于收集框内，便于工作人员后续清
理，且通过两组张力调节组件的设置，起到调节布料传输时张力的作用，有助于避免布料在传输过程中产生松弛，从而影响布料的切割，有利于提高布料的切割质量，当设备切割布料时会产生边角料，工作人员将边角料缠绕于卷收组件上，通过第一电机驱动同组卷收组件，即可起到收集边角料的作用。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括固定安装于支撑框侧壁的防护盒，所述防护盒内固定安装有第二电机，所述转动杆靠近第二电机一端转动贯穿防护盒，且所述转动杆贯穿防护盒一端与第二电机输出轴固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第二电机驱动转动杆转动，转动杆驱动安装柱和切刀同步转动，通过切刀和布料接触，即可达到切割布料的效果。
[0010]进一步的，所述清洁组件包括设置于收集框靠近安装柱一侧的清洁棉，所述清洁棉靠近收集框一侧固定安装有两个呈对称分布的插块，所述收集框靠近安装柱一侧开设有与插块相匹配的插槽，且所述收集框底端内壁设有两个呈对称分布螺栓，且两个所述螺栓贯穿同组插块且延伸至插槽内，两个所述插槽底端内壁开设有与同组所述螺栓相匹配的螺槽。
[0011]通过采用上述技术方案，通过清洁棉和切刀接触，起到清洁切刀表面线头或灰尘的作用，便于切刀持续切割布料，清理掉的线头位于收集框内，便于工作人员后续清理，且清洁棉通过插块和收集框侧壁开设的插槽卡合固定，通过螺栓和插槽侧壁开设的螺槽螺合，达到进步固定清洁棉的效果，通过螺栓和插块的配合，便于工作人员拆卸更换清洁棉，有利于保持设备的清洁效果。
[0012]进一步的，所述张力调节组件包括固定安装于安装座底端的支柱，且所述支柱底端均开设有活动槽，所述活动槽内均滑动安装有支杆，所述支杆顶端与同组所述活动槽顶端内壁之间均固定连接有支撑弹簧，且所述支杆底端均固定安装有连接块，同组两个所述连接块相对的一侧均转动安装有调节辊。
[0013]通过采用上述技术方案，当布料穿过调节辊下方后，支杆在同组支撑弹簧的弹力作用下推动调节辊向下移动，使布料调节辊和同组辅助辊的配合下形成“V”形，调节辊在支撑弹簧的作用下不断按压布料，达到调节布料张力的效果，有助于避免布料在传输过程中产生松弛，从而影响布料的切割，有利于提高布料的切割质量。
[0014]进一步的，所述支杆顶端侧壁均固定安装有两个呈对称分布的限位块，且所述活动槽侧壁开设有与限位块相匹配的限位槽。
[0015]通过采用上述技术方案，当支杆位于活动槽内滑动时，支杆带着同组限位块位于限位槽内滑动，通过限位块和限位槽的配合，有助于避免支杆脱离活动槽。
[0016]进一步的，所述卷收组件包括固定安装于第一电机输出轴的卷收杆，两个所述卷收杆相对的一端均转动贯穿同组所述安装板，且两个所述卷收杆相对的一侧均设有固定螺杆，两个所述卷收杆相对的一端开设有与固定螺杆相匹配的固定螺槽，且两个所述固定螺杆侧壁均套设有第一挡板，两个所述卷收杆侧壁均套设有第二挡板。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员将布料两侧产生的边角料分别缠绕于同侧卷收杆侧壁，通过第一电机驱动同组卷收杆转动，即可起到收卷废料的作用，且卷收杆侧壁通过第一挡板和第二挡板的设置，起到限制废料收卷时产生偏移的作用，当需要拆卸废料卷时，通过转动固定螺杆，使固定螺杆和同组卷收杆侧壁开设的固定螺槽脱离螺合，随后，即可将
废料卷取出。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0019](1)在本申请中，通过清洁组件的设置，起到清洁切刀表面残留的线头的作用，有助于避免线头影响布料的后续切割，且清洁棉通过螺栓与收集框固定，便于工作人员拆卸更换清洁棉，有利于保持设备的清洁质量，提高了设备的实用性。
[0020](2)在本申请中，通过张力调节组件的设置，起到调节布料传输时张力的作用，有助于避免布料在传输过程中产生松弛，进而影响布料的切割效果，有利于提高布料的切割质量。
附图说明
[0021]图1为一种无纺布分切机的结构示意图；
[0022]图2为本申请图1中A的放大图；
[0023]图3为本申请图1中B的放大图；
[0024]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布分切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端开设有两个呈对称分布的安装槽(8)，且两个所述安装槽(8)内均转动安装有两个呈对称分布的辅助辊(9)，所述底座(1)顶端固定安装有支撑框(10)，且所述支撑框(10)内转动安装有转动杆(23)，且所述转动杆(23)侧壁固定套设有安装柱(13)，所述安装柱(13)侧壁固定套设有呈直线阵列分布的切刀(14)，所述转动杆(23)一端连接有驱动组件，所述支撑框(10)内壁固定安装有呈倾斜设置的收集框(15)，且所述收集框(15)靠近安装柱(13)一侧设有清洁组件，所述支撑框(10)内转动安装有两组呈对称分布的支撑辊(11)，且同组所述支撑辊(11)均为两个，两个所述安装槽(8)两侧内壁均固定安装有安装座(7)，且同组两个所述安装座(7)之间均设有张力调节组件，所述底座(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的安装板(2)，且两个所述安装板(2)相反的一侧均固定安装有安装盒(3)，两个所述安装盒(3)内均设有第一电机(21)，且两个所述第一电机(21)输出轴均连接有卷收组件。2.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于支撑框(10)侧壁的防护盒(12)，所述防护盒(12)内固定安装有第二电机(22)，所述转动杆(23)靠近第二电机(22)一端转动贯穿防护盒(12)，且所述转动杆(23)贯穿防护盒(12)一端与第二电机(22)输出轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于：所述清洁组件包括设置于收集框(15)靠近安装柱(13)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞理清，
申请(专利权)人：湖北远见包装新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：