一种用于梁柱节点展示的型钢支撑制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于梁柱节点展示的型钢支撑，涉及型钢支撑技术领域，以解决现有的梁柱节点的连接结构不完善，传统装配式组合为采用预制钢筋混凝土柱，必须按照依次向上的顺序来浇筑完成，这就导致在没有浇筑下层梁柱节时，无法安装上层预制柱的问题，包括安装机构；所述安装机构包括有主体、对接槽和锁止杆，所述主体为中空结构；所述对接槽共设有四组，且对接槽开设在主体内部两侧位置。使用时，将上预制梁安装到主体的上端，使预制梁上的对接板插接到主体上端的对接槽中，将锁止杆插进上端对接槽和对接板内部，并进行焊接，使用时主体外端的预制梁可对上预制柱提供支撑，通过这样设置可在下层梁柱节点没有浇筑时，安装上层预制柱。预制柱。预制柱。

【技术实现步骤摘要】
一种用于梁柱节点展示的型钢支撑


[0001]本技术属于型钢支撑
，更具体地说，特别涉及用于梁柱节点展示的型钢支撑。

技术介绍

[0002]梁柱节点是建筑物重要的组成部分，在对梁柱节点进行展示时，需要借助型钢来进行支撑。
[0003]基于现有技术发现，现有的梁柱节点的连接结构不完善，传统装配式组合为采用预制钢筋混凝土柱，必须按照依次向上的顺序来浇筑完成，这就导致在没有浇筑下层梁柱节时，无法安装上层预制柱，且现有的梁柱节点中安装预制梁的结构不完善，使用时，需要向将固定孔对齐，然后通过使用大量螺栓来对固定孔进行固定，这种连接固定的方式使用起来十分麻烦，不能达到快速安装的效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本实用提供一种用于梁柱节点展示的型钢支撑，以解决现有的梁柱节点的连接结构不完善，传统装配式组合为采用预制钢筋混凝土柱，必须按照依次向上的顺序来浇筑完成，这就导致在没有浇筑下层梁柱节时，无法安装上层预制柱，且现有的梁柱节点中安装预制梁的结构不完善，使用时，需要向将固定孔对齐，然后通过使用大量螺栓来对固定孔进行固定，这种连接固定的方式使用起来十分麻烦，不能达到快速安装的效果问题。
[0005]本实用一种用于梁柱节点展示的型钢支撑的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种用于梁柱节点展示的型钢支撑，包括：
[0007]安装机构；所述安装机构包括有主体、对接槽和锁止杆，所述主体为中空结构；所述对接槽共设有四组，且对接槽开设在主体内部两侧位置，并且对接槽内部开设有圆形通孔；所述锁止杆共设有两组，且锁止杆对称设在主体内部上下两端，并且锁止杆两侧贯穿对接槽内的圆形通孔；所述安装机构外端设有外接组件，外接组件的预制梁处在主体的外端，且预制梁上的型钢接头与主体外侧连接件相对接，型钢接头上的弧形凹槽与连接件上的弧形凸起相卡合，型钢接头上的对接块插接到连接件内的卡合槽中，且型钢接头内的锁止槽与连接件内的锁止块相卡合。
[0008]进一步的，所述安装机构包括：连接件、卡合槽和锁止块；所述连接件共设有四组，且连接件设在主体外侧的中间位置，并且连接件两侧设有弧形凸起结构；所述卡合槽开设在连接件内侧下端；所述锁止块滑动安装在连接件的内部，且锁止块底部插接在卡合槽中。
[0009]进一步的，所述安装机构还包括：预制柱和对接板；所述预制柱设在主体的上端；所述对接板共设有两组，且对接板对称设在预制柱的底部，对接板插接在主体内部上端的对接槽中，并且对接板被锁止杆贯穿。
[0010]进一步的，所述外接组件包括：预制梁和型钢接头；所述预制梁共设有四组；所述型钢接头设在预制梁的末端，且型钢接头的末端两侧设有弧形凹槽。
[0011]进一步的，所述外接组件包括：对接块和锁止槽；所述对接块设在型钢接头外侧；所述锁止槽开设在对接块的内端。
[0012]进一步的，所述外接组件还包括：加劲板和槽钢；所述加劲板共设有四组，且加劲板处在相邻两组预制梁之间；所述槽钢共设有四组，且槽钢处在加劲板的底侧，且槽钢分别与加劲板和型钢接头焊接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、在本装置中，设置了安装机构，将主体设置成中空结构，在主体的内部两侧开设四组三角形对接槽，在预制柱底部对称设置两组带有圆形通孔的三角形对接板，使用时，将上预制梁安装到主体的上端，使预制梁上的对接板插接到主体上端的对接槽中，将锁止杆插进上端对接槽和对接板内部，并进行焊接，使用时主体外端的预制梁可对上预制柱提供支撑，通过这样设置可在下层梁柱节点没有浇筑时，安装上层预制柱。
[0015]2、在本装置中，设置了安装机构和外接组件，在主体外侧设置四组连接件，在连接件内侧下端开设卡合槽，将带有楔形结构的锁止块滑动安装到连接件的内部，使锁止块下端插接到卡合槽内部，在预制梁上设置型钢接头，并在型钢接头的外端设置带有锁止槽的对接块，使用时，将型钢接头与连接件相对接，使型钢接头上的弧形凹槽与连接件上的弧形凸起结构相卡合，将对接块插接到卡合槽内，锁止块通过重力作用插接到锁止槽内，并将对接块锁住，通过这样设置，可使实现对预制梁的快速安装与对接。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的仰视结构示意图。
[0018]图3是本技术的分解结构示意图。
[0019]图4是本技术的安装机构局部剖视结构示意图。
[0020]图5是本技术的局部连接结构示意图。
[0021]图6是本技术的安装机构局部立体结构示意图。
[0022]1、安装机构；
[0023]101、主体；1011、对接槽；1012、锁止杆；
[0024]102、连接件；1021、卡合槽；1022、锁止块；
[0025]103、预制柱；1031、对接板；
[0026]2、外接组件；
[0027]201、预制梁；2011、型钢接头；
[0028]202、对接块；2021、锁止槽；
[0029]203、加劲板；204、槽钢。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。
[0031]实施例：
[0032]如附图1至附图6所示：
[0033]本技术提供一种用于梁柱节点展示的型钢支撑，包括：安装机构1；安装机构1包括有主体101、对接槽1011和锁止杆1012，主体101为中空结构；对接槽1011共设有四组，且对接槽1011开设在主体101内部两侧位置，并且对接槽1011内部开设有圆形通孔；锁止杆1012共设有两组，且锁止杆1012对称设在主体101内部上下两端，并且锁止杆1012两侧贯穿对接槽1011内的圆形通孔；安装机构1外端设有外接组件2，外接组件2的预制梁201处在主体101的外端，且预制梁201上的型钢接头2011与主体101外侧连接件102相对接，型钢接头2011上的弧形凹槽与连接件102上的弧形凸起相卡合，型钢接头2011上的对接块202插接到连接件102内的卡合槽1021中，且型钢接头2011内的锁止槽2021与连接件102内的锁止块1022相卡合。
[0034]如图3
‑
6所示，其中，安装机构1包括：连接件102、卡合槽1021和锁止块1022；连接件102共设有四组，且连接件102设在主体101外侧的中间位置，并且连接件102两侧设有弧形凸起结构；卡合槽1021开设在连接件102内侧下端；锁止块1022滑动安装在连接件102的内部，且锁止块1022底部插接在卡合槽1021中；设置矩形连接件102，可将预制梁201通过连接件102快速固定连接到主体101上，设置带有楔形结构的卡合槽1021，通过将对接块202插接到卡合槽1021内，可实现型钢接头2011与连接件102的快速对接，设置带有楔形结构的锁止块1022，可在对接块202插接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于梁柱节点展示的型钢支撑，其特征在于，包括：安装机构（1）；所述安装机构（1）包括有主体（101）、对接槽（1011）和锁止杆（1012），所述主体（101）为中空结构；所述对接槽（1011）共设有四组，且对接槽（1011）开设在主体（101）内部两侧位置，并且对接槽（1011）内部开设有圆形通孔；所述锁止杆（1012）共设有两组，且锁止杆（1012）对称设在主体（101）内部上下两端，并且锁止杆（1012）两侧贯穿对接槽（1011）内的圆形通孔；所述安装机构（1）外端设有外接组件（2），外接组件（2）的预制梁（201）处在主体（101）的外端，且预制梁（201）上的型钢接头（2011）与主体（101）外侧连接件（102）相对接，型钢接头（2011）上的弧形凹槽与连接件（102）上的弧形凸起相卡合，型钢接头（2011）上的对接块（202）插接到连接件（102）内的卡合槽（1021）中，且型钢接头（2011）内的锁止槽（2021）与连接件（102）内的锁止块（1022）相卡合。2.根据权利要求1所述的一种用于梁柱节点展示的型钢支撑，其特征在于，所述安装机构（1）包括：连接件（102）、卡合槽（1021）和锁止块（1022）；所述连接件（102）共设有四组，且连接件（102）设在主体（101）外侧的中间位置，并且连接件（102）两侧设有弧形凸起结构；所述卡合槽（1021）开设在连接件（102）内侧下端；所述锁止块（1022）滑动安装在连接件（102）的内部，且锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄卿，孙云海，田忠先，刘学，
申请(专利权)人：苏州二建建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：