电池焊接系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电池加工领域，提供一种电池焊接系统，其中，电池焊接系统，包括：治具包括旋转组件和安装本体，安装本体用于安装电池，旋转组件与安装本体可转动连接，旋转组件用于使安装本体从第一焊接位切换至第二焊接位；治具安装在输送线上；焊接机构设置在输送线的两侧，用于对电池的相对的两边进行焊接。用以解决现有技术中需要多次转运且焊接成本高的缺陷，通过在输送线上设置具有旋转组件的治具，在治具到达焊接工位时，可以通过旋转组件使安装本体在第一焊接位和第二焊接位之间旋转切换，以满足焊接机构对治具中电池的多边焊接，避免治具的转运，降低焊接误差；同时只采用一个焊接机构降低了焊接成本，提高了焊接效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
电池焊接系统


[0001]本技术涉及电池加工
，尤其涉及一种电池焊接系统。

技术介绍

[0002]在新能源方壳电池的组装工序中，需要将带有顶盖的电芯装入壳体内，然后再对电芯的顶盖边缘与壳体边缘进行焊接，使电芯与可以形成一个整体。现有的电池焊接过程通常采用同时对电池相对两边进行焊接的焊接装置，在对电池另外两边进行焊接时，需要转运工具将电池转运至另一条输送线上，通过另外的一个焊接装置对电池的另外两边进行焊接。
[0003]该焊接方式需要多次转运电池容易增大电池焊接的误差，同时需要两套焊接设备和输送线，增加了焊接成本。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电池焊接系统，用以解决现有技术中需要多次转运且焊接成本高的缺陷，实现一条输送线一个焊接机构通过可旋转的治具实现电池的多边焊接，避免电池的转运，降低焊接误差和降低焊接成本。
[0005]本技术提供一种电池焊接系统，包括：
[0006]治具，所述治具包括旋转组件和安装本体，所述安装本体用于安装电池，所述旋转组件与所述安装本体可转动连接，所述旋转组件用于使所述安装本体从第一焊接位切换至第二焊接位；
[0007]输送线，所述治具安装在所述输送线上；
[0008]焊接机构，所述焊接机构设置在所述输送线的两侧，用于对所述电池的相对的两边进行焊接。
[0009]根据本技术提供的电池焊接系统，还包括入壳机构，所述入壳机构安装在所述输送线的一侧，所述入壳机构用于将所述电池的壳体套设在所述电池的电芯上。
[0010]根据本技术提供的电池焊接系统，所述旋转组件包括驱动件和第一旋转轴，所述第一旋转轴与所述安装本体可转动连接，所述驱动件与所述安装本体连接，以驱动所述安装本体绕所述第一旋转轴转动。
[0011]根据本技术提供的电池焊接系统，所述旋转组件还包括导向滑道，所述驱动件的一端与所述安装本体连接，且置于所述导向滑道内滑动，所述驱动件的另一端固定。
[0012]根据本技术提供的电池焊接系统，所述导向滑道呈弧形，弧度为90度。
[0013]根据本技术提供的电池焊接系统，所述旋转组件还包括限位块组，所述限位块组相对设置在所述安装本体的两侧，所述限位块组用于在所述第一焊接位和所述第二焊接位的状态下对所述安装本体限位。
[0014]根据本技术提供的电池焊接系统，所述旋转组件包括第二旋转轴和导轨，所述导轨沿所述输送线的延长线方向设置，所述安装本体的一端可滑动的置于所述导轨中，
所述安装本体与所述第二旋转轴可转动连接，所述导轨用于导向所述安装本体绕所述第二旋转轴从所述第一焊接位旋转至所述第二焊接位。
[0015]根据本技术提供的电池焊接系统，所述旋转组件还包括弹性件，所述弹性件的一端固定，所述弹性件的另一端与所述安装本体连接，所述弹性件用于对脱离所述导轨的所述安装本体复位。
[0016]根据本技术提供的电池焊接系统，所述导轨包括第一段和第二段，所述第一段和所述第二段沿所述输送线的延伸方向顺次布置，所述第一段的第二端与所述输送线的距离大于所述第一段的第一端与所述输送线的距离，所述第一段的第二端与所述第二段连接，所述第二段与所述输送线平行。
[0017]根据本技术提供的电池焊接系统，所述导轨还包括第三段，所述第三段与所述输送线平行设置，所述第三段的一端与所述第一段的第一端连接。
[0018]根据本技术提供的电池焊接系统，所述治具还包括导向轮，所述导向轮可转动的安装在所述安装本体上，所述导向轮置于所述导轨中。
[0019]根据本技术提供的电池焊接系统，所述输送线为磁悬浮结构，所述输送线上设置有动子，所述治具安装在所述动子上。
[0020]本技术提供的电池焊接系统，通过在输送线上设置具有旋转组件的治具，在治具到达焊接工位时，可以通过旋转组件使安装本体在第一焊接位和第二焊接位之间旋转切换，以满足焊接机构对治具中电池的多边焊接，避免治具的转运，降低焊接误差；同时只采用一个焊接机构降低了焊接成本，提高了焊接效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提供的电池焊接系统整体结构示意图；
[0023]图2是本技术提供的电池安装状态示意图；
[0024]图3是本技术提供的一种实施例的治具结构示意图；
[0025]图4是本技术提供的一种实施例的旋转组件结构示意图；
[0026]图5是本技术提供的一种实施例的限位块组结构示意图；
[0027]图6是本技术提供的另一种实施例的治具结构示意图
[0028]图7是本技术提供的另一种实施例的导轨俯视图。
[0029]附图标记：
[0030]100：治具；200：输送线；300：焊接机构；400：入壳机构；500：压装机构；600：台阶检测机构；701：升降旋转机构；702：来料拉带机构；800：铝壳供料机构；900：辊压清洁及翻边量检测机构；901：下料机构；
[0031]110：安装本体；111：限位块组；122：限位部；113：复位部；114：安装板；120：旋转组件；121：驱动件；122：第一旋转轴；123：滑道板；124：导向滑道；125：滚轮；126：第二旋转轴；127：导轨；128：弹性件；129：导向轮；130：电池；131：电芯；132：壳体；101：第一段；102：第二
段；103：第三段。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池焊接系统，其特征在于，包括：治具(100)，所述治具(100)包括旋转组件(120)和安装本体(110)，所述安装本体(110)用于安装电池(130)，所述旋转组件(120)与所述安装本体(110)可转动连接，所述旋转组件(120)用于使所述安装本体(110)从第一焊接位切换至第二焊接位；输送线(200)，所述治具(100)安装在所述输送线(200)上；焊接机构(300)，所述焊接机构(300)设置在所述输送线(200)的两侧，用于对所述电池(130)的相对的两边进行焊接。2.根据权利要求1所述的电池(130)焊接系统，其特征在于，还包括入壳机构(400)，所述入壳机构(400)安装在所述输送线(200)的一侧，所述入壳机构(400)用于将所述电池(130)的壳体(132)套设在所述电池(130)的电芯(131)上。3.根据权利要求1或2所述的电池(130)焊接系统，其特征在于，所述旋转组件(120)包括驱动件(121)和第一旋转轴(122)，所述第一旋转轴(122)与所述安装本体(110)可转动连接，所述驱动件(121)与所述安装本体(110)连接，以驱动所述安装本体(110)绕所述第一旋转轴(122)转动。4.根据权利要求3所述的电池(130)焊接系统，其特征在于，所述旋转组件(120)还包括导向滑道(124)，所述驱动件(121)的一端与所述安装本体(110)连接，且置于所述导向滑道(124)内滑动，所述驱动件(121)的另一端固定。5.根据权利要求4所述的电池(130)焊接系统，其特征在于，所述导向滑道(124)呈弧形，弧度为90度。6.根据权利要求1或2所述的电池(130)焊接系统，其特征在于，所述旋转组件(120)还包括限位块组(111)，所述限位块组(111)相对设置在所述安装本体(110)的两侧，所述限位块组(111)用于在所述第一焊接位和所述第二焊接位的状态下对所述安装本体(110)限位。7.根据权利要求1或2所述的电池(130)焊接系...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：三一技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：