用于收获机割台总成的磨合台制造技术

本实用新型专利技术涉及收获机械生产设备领域，公开了一种用于收获机割台总成的磨合台，包括：磨合台框架(1)，该磨合台框架上设有用于沿第一水平方向固定至割台工装车(100)的固定机构；磨合电机座(2)，该磨合电机座安装于磨合台框架上并能够由共面调整装置(3)驱动为沿垂直于第一水平方向的第二水平方向相对磨合台框架移动；磨合机构(4)，该磨合机构固定至磨合电机座上并包括用于传动连接至承载于割台工装车上的割台总成(200)的磨合电机(41)。该磨合台能够在割台总成磨合过程中刚性连接至该割台工装车，从而在运转过程中产生的震动能够有效被割台总成吸收，以便达到磨合测试所需的正常转速，保证磨合动力可靠地传递至割台总成。保证磨合动力可靠地传递至割台总成。保证磨合动力可靠地传递至割台总成。

【技术实现步骤摘要】
用于收获机割台总成的磨合台


[0001]本技术涉及收获机械生产设备，具体地涉及一种用于收获机割台总成的磨合台。

技术介绍

[0002]随着科技水平的发展和人们生活水平的提高，例如为水稻收获机、小麦收获机的各类收获机械在农业生产中已得到广泛的应用。在对收获机进行总装之前，需要对分装完成的割台总成进行磨合测试，以便排查割台总成可能存在的故障和异常，确保产品质量。
[0003]在传统技术中，通常利用万向节等传动元件将磨合电机的动力输出端传动连接至割台总成的动力输入轮，启动磨合电机，以驱动割台总成运行。在此过程中，当磨合电机高速转动时容易发生震动，由此使得该磨合电机相对其传动连接的割台总成发生大幅度晃动，导致无法达到磨合测试所需的正常转速或磨合动力不能可靠地传递至割台总成，影响磨合测试过程的正常进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的割台总成磨合测试过程中因高速运行导致的震动问题，提供一种用于收获机割台总成的磨合台，该磨合台能够在割台总成磨合过程中有效抑制震动，以便达到磨合测试所需的正常转速，保证磨合动力可靠地传递至割台总成。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种用于收获机割台总成的磨合台，包括：
[0006]磨合台框架，该磨合台框架上设有用于沿第一水平方向固定至割台工装车的固定机构；
[0007]磨合电机座，该磨合电机座安装于所述磨合台框架上并能够由共面调整装置驱动为沿垂直于所述第一水平方向的第二水平方向相对所述磨合台框架移动；以及，<br/>[0008]磨合机构，该磨合机构固定至所述磨合电机座上并包括用于传动连接至承载于所述割台工装车上的割台总成的动力输入轮的磨合电机。
[0009]优选地，所述磨合台框架的底部设有行走轮。
[0010]优选地，所述固定机构包括设于所述磨合台框架的一端边缘部的电磁铁。
[0011]优选地，该磨合台还包括设于所述磨合台框架上的操控柜，该操控柜内设有信号连接至所述固定机构、共面调整装置和所述磨合电机的控制器，并能够由该控制器控制为使得所述固定机构沿所述第一水平方向固定所述割台工装车、使得所述磨合机构相对承载于该割台工装车上的所述割台总成移动至磨合位置以及使得所述磨合电机输出相应的磨合动力。
[0012]优选地，所述操控柜设有信号连接至所述控制器的触摸显示屏，所述控制器设置为能够由所述触摸显示屏选择性操控为向所述固定机构、共面调整装置和所述磨合电机中
发送控制信号。
[0013]优选地，所述磨合台框架上设有沿所述第二水平方向延伸的滑轨，所述磨合电机座的下侧设有与该滑轨滑动配合的滑块，所述共面调整装置包括设于所述磨合台框架上并连接至所述磨合电机座的伺服电机。
[0014]优选地，所述磨合机构包括安装于所述磨合电机座上的中间传动轴，该中间传动轴的两端分别设有中间传动轮和磨合动力输出轮，所述中间传动轮通过第一传动元件传动连接至所述磨合电机的电机动力输出轮，所述磨合动力输出轮能够通过第二传动元件传动连接至所述动力输入轮。
[0015]优选地，所述电机动力输出轮、中间传动轮和磨合动力输出轮分别为带轮，所述第一传动元件和第二传动元件分别为传动皮带。
[0016]优选地，所述中间传动轴上设有信号连接至所述控制器的扭矩传感器。
[0017]优选地，所述磨合电机座上设置有张紧气缸，该张紧气缸连接有张紧轮，该张紧轮能够由所述张紧气缸驱动为张紧所述第二传动元件。
[0018]通过上述技术方案，本技术的磨合台能够通过固定机构固定至割台工装车，以在割台总成磨合过程中刚性连接至该割台工装车，由于割台总成自身重量较大，因而在运转过程中磨合台产生的震动能够有效被割台总成吸收，从而有效抑制震动，以便达到磨合测试所需的正常转速，保证磨合动力可靠地传递至割台总成。
附图说明
[0019]图1是根据本技术一种优选实施方式的用于收获机割台总成的磨合台的结构示意图；
[0020]图2是利用图1中的磨合台对承载于割台工装车上的割台总成进行磨合测试时的状态图；
[0021]图3是图2中处于磨合测试状态下的磨合台及承载有割台总成的割台工装车的俯视结构图。
[0022]附图标记说明
[0023]1‑
磨合台框架；11
‑
行走轮；12
‑
滑轨；2
‑
磨合电机座；21
‑
滑块；3
‑
共面调整装置；4
‑
磨合机构；41
‑
磨合电机；41a
‑
电机动力输出轮；42
‑
中间传动轴；43
‑
中间传动轮；44
‑
磨合动力输出轮；45
‑
扭矩传感器；5
‑
电磁铁；6
‑
操控柜；7
‑
第二传动元件；8
‑
张紧气缸；9
‑
张紧轮；100
‑
割台工装车；200
‑
割台总成；210
‑
动力输入轮。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0025]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
[0026]参照图1至图3所示，根据本技术一种优选实施方式的用于收获机割台总成的磨合台，包括磨合台框架1和通过磨合电机座2安装于该磨合台框架1上的磨合机构4。在磨合测试过程中，待磨合的割台总成200承载并固定于割台工装车100上，磨合台框架1被移位
至靠近该割台工装车100，以便将磨合机构4传动连接至其上的割台总成200的动力输入轮210，利用磨合机构4驱动割台总成200运转，以便确定其可能存在的故障或其他潜在问题。
[0027]其中，磨合台框架1上设有用于沿第一水平方向固定至割台工装车100的固定机构，该固定机构可以为如随后结合图示所述的电磁铁5，其能够强力吸附于割台工装车100，以使得磨合台框架1刚性连接至该割台工装车100。其中，此处及以下所述第一水平方向即为图2所示的左右方向。在该图2所示的优选实施方式中，当割台总成200被承载于割台工装车100上的状态下，割台总成200的动力输入轮210的转轴沿垂直于第一水平方向的另一水平方向(即随后所述的第二水平方向)延伸。相应地，此处及以下所述的第二水平方向即为图2所示的垂直纸面方向。
[0028]磨合电机座2可移动地安装于磨合台框架1上，并安装为能够沿前述第二水平方向相对该磨合台框架1移动。为此，磨合台框架1上还可以设有共面调整装置3，利用该共面调整装置3驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于收获机割台总成的磨合台，其特征在于，包括：磨合台框架(1)，该磨合台框架(1)上设有用于沿第一水平方向固定至割台工装车(100)的固定机构；磨合电机座(2)，该磨合电机座(2)安装于所述磨合台框架(1)上并能够由共面调整装置(3)驱动为沿垂直于所述第一水平方向的第二水平方向相对所述磨合台框架(1)移动；以及，磨合机构(4)，该磨合机构(4)固定至所述磨合电机座(2)上并包括用于传动连接至承载于所述割台工装车(100)上的割台总成(200)的动力输入轮(210)的磨合电机(41)。2.根据权利要求1所述的磨合台，其特征在于，所述磨合台框架(1)的底部设有行走轮(11)。3.根据权利要求1所述的磨合台，其特征在于，所述固定机构包括设于所述磨合台框架(1)的一端边缘部的电磁铁(5)。4.根据权利要求1所述的磨合台，其特征在于，该磨合台还包括设于所述磨合台框架(1)上的操控柜(6)，该操控柜(6)内设有信号连接至所述固定机构、共面调整装置(3)和所述磨合电机(41)的控制器，并能够由该控制器控制为使得所述固定机构沿所述第一水平方向固定所述割台工装车(100)、使得所述磨合机构(4)相对承载于该割台工装车(100)上的所述割台总成(200)移动至磨合位置以及使得所述磨合电机(41)输出相应的磨合动力。5.根据权利要求4所述的磨合台，其特征在于，所述操控柜(6)设有信号连接至所述控制器的触摸显示屏，所述控制器设置为能够由所述触摸显示屏选择性操控为向所述固定机构、共面调整装置(3)和所述磨合电机(41)中发送控制信号。6.根据权利要求1所述的磨合台，其特征在于，所述磨合台框架(1)上设有沿所述第二水平方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛平，丁奥星，
申请(专利权)人：中联农业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：