一种自动包装打卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动包装打卷机，包括第一输送支架、第二输送支架和打卷支架，第一输送支架上设置有第一输送带，第二输送支架上设置有第二输送带，打卷支架上设置有打卷机构，第二输送带位于第一输送带的下方，第二输送带位于第一输送带和打卷机构之间，打卷机构包括若干根打卷辊，若干根打卷辊之间形成打卷区，打卷支架上设置有包装机构，包装机构包括与打卷支架升降连接的包装支架和位于打卷支架上可滑动的折弯气缸，包装支架上设置有供膜支架，供膜支架上设置有可转动的卷装包装膜，折弯气缸的活塞杆上设置有折弯杆，折弯杆位于打卷区的上方，实现产品的自动打卷包装，提高打卷和包装效率。打卷和包装效率。打卷和包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装打卷机


[0001]本技术属于打卷设备
，更具体的说涉及一种自动包装打卷机。

技术介绍

[0002]对于一些地毯、毛毯之类的厚重产品，为了方便其运输，一般在运输前对齐进行打卷，打卷后，使用捆扎绳将产品捆扎防止其散开，再使用传统的包装袋套在产品上，包装袋的两端封口，从而完成产品的包装。
[0003]但是对于一些厚重的毯子，手动进行打卷的效果差，且捆扎时打卷的产品容易散开，打卷包装效率低，需要设计一种自动打卷设备以代替人工进行打卷包装操作，提高打卷效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种提高产品打卷包装效率才自动包装打卷机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动包装打卷机，包括第一输送支架、第二输送支架和打卷支架，所述第一输送支架上设置有第一输送带，所述第二输送支架上设置有第二输送带，所述打卷支架上设置有打卷机构，所述第二输送带位于第一输送带的下方，所述第二输送带位于第一输送带和打卷机构之间，所述打卷机构包括若干根打卷辊，所述若干根打卷辊之间形成打卷区，所述打卷支架上设置有包装机构，所述包装机构包括与打卷支架升降连接的包装支架和位于打卷支架上可滑动的折弯气缸，所述包装支架上设置有供膜支架，所述供膜支架上设置有可转动的卷装包装膜，所述折弯气缸的活塞杆上设置有折弯杆，所述折弯杆位于打卷区的上方。
[0006]进一步地，所述若干根打卷辊包括第一打卷辊、第二打卷辊、第三打卷辊和第四打卷辊，所述第一打卷辊位于第二输送带的输送末端的上方，所述第二打卷辊位于第二输送带输送的末端的下方，所述第一打卷辊和第二打卷辊靠近第二输送带，所述第三打卷辊和第四打卷辊远离第二输送带，且第三打卷辊位于第四打卷辊的上方，所述第一打卷辊和第二打卷辊同步转动，所述第三打卷辊和第四打卷辊同步转动，四根打卷辊上均设置有若干打卷轮，所述第一打卷辊和第二打卷辊上的打卷轮相互交错，所述第三打卷辊和第四打卷辊上的打卷轮相互交错且部分重叠，所述第二打卷辊与第四打卷辊上的打卷轮相互交错且部分重叠，所述第三打卷辊和第四打卷辊与打卷支架之间同步滑动连接。
[0007]进一步地，所述打卷支架上设置有支撑板，所述支撑板位于第一打卷辊和第二打卷辊之间靠近输送带的一侧并与输送带相齐平，所述支撑板上远离输送带的一侧设置有若干第一挡板，所述挡板朝向第二打卷辊的方向延伸并与第二打卷辊上的打卷轮相互交错且部分重叠，所述支撑板的上方设置有第二挡板，所述第二挡板朝向第一打卷辊的方向延伸并与第二打卷辊上的打卷轮相互交错且部分重叠。
[0008]进一步地，所述打卷支架上滑动连接有移动支架，所述第三打卷辊和第四打卷辊
转动连接于移动支架上，所述移动支架与打卷支架之间设置有弹性件，所述打卷支架上设置有对应移动支架的推移气缸。
[0009]进一步地，所述打卷支架上设置有膜切断机构，所述膜切断机构包括位于第一打卷辊和第三打卷辊上方的拉杆和锯齿杆，所述拉杆和锯齿杆分别与打卷支架滑动连接。
[0010]进一步地，所述包装支架上设置有第一压杆和第二压杆，所述第一压杆和第二压杆均与包装支架转动连接，且第二压杆还与包装支架滑动连接，所述第一压杆和第二压杆位于供膜支架的下方，所述第一压杆上连接有驱动结构。
[0011]进一步地，所述第二输送支架上设置有包装袋支架，所述第一输送支架上设置有袋切断机构，所述袋切断机构包括支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有切断刀，所述第二输送支架上设置有对应切断刀的切断压杆。
[0012]进一步地，所述打卷支架上设置有可升降的压辊支架，所述压辊支架转动连接有压辊。
[0013]进一步地，所述第一输送支架的输送前端处连接有第三输送支架，所述第三输送支架上设置有第三输送带和加热烤箱。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：先将产品放置在第一输送带上，然后经过第二输送带将产品送入打卷支架上的打卷区，通过打卷支架上的四根打卷辊进行打卷操作，当产品的末端即将从第一输送带输送至第二输送带时，通过第二输送支架将包装袋输送至产品的末端的下方，并随产品进入打卷区进行打卷，从而将包装袋包裹在产品的最外层，最后再将包装支架上的包装膜输送至打卷区，通过包装膜来固定包装袋，从而防止产品散开，实现了产品的自动打卷和自动包装，提高对产品的打卷效率。
附图说明
[0015]图1为本技术中自动包装打卷机的结构示意图；
[0016]图2为本技术中打卷支架的结构示意图；
[0017]图3为本技术中另一视角下打卷支架的结构示意图；
[0018]图4为本技术中打卷支架的侧面结构示意图；
[0019]图5为本技术中打卷支架剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术中打卷过程示意图；
[0021]图7为本技术中膜切断机构的结构示意图；
[0022]图8为本技术中实施例二中包装打卷机的结构示意图。
[0023]附图标记：1.第一输送支架；2.第二输送支架；3.第一输送带；4.第二输送带；5.打卷支架；6.袋切断机构；7.包装袋支架；8.供膜支架；9.包装支架；10.第一压杆；11.第二压杆；12.折弯气缸；13.压辊；14.折弯杆；15.膜切断机构；16.拉杆；17.锯齿杆；18.第一打卷辊；19.第二打卷辊；20.第三打卷辊；21.第四打卷辊；22.打卷轮；23.支撑板；24.第一挡板；25.第二挡板；26.第三输送支架；27.加热烤箱；28.移动支架；29.推移气缸；30.弹性件。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0025]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]参照图1至图8对本技术进一步说明。
[0027]实施例一：
[0028]一种自动包装打卷机，包括第一输送支架1、第二输送支架2和打卷支架5，所述第一输送支架1上设置有第一输送带3，所述第二输送支架2上设置有第二输送带4，所述打卷支架5上设置有打卷机构，所述第二输送带4位于第一输送带3的下方，所述第二输送带4位于第一输送带3和打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动包装打卷机，其特征在于：包括第一输送支架、第二输送支架和打卷支架，所述第一输送支架上设置有第一输送带，所述第二输送支架上设置有第二输送带，所述打卷支架上设置有打卷机构，所述第二输送带位于第一输送带的下方，所述第二输送带位于第一输送带和打卷机构之间，所述打卷机构包括若干根打卷辊，所述若干根打卷辊之间形成打卷区，所述打卷支架上设置有包装机构，所述包装机构包括与打卷支架升降连接的包装支架和位于打卷支架上可滑动的折弯气缸，所述包装支架上设置有供膜支架，所述供膜支架上设置有可转动的卷装包装膜，所述折弯气缸的活塞杆上设置有折弯杆，所述折弯杆位于打卷区的上方。2.根据权利要求1所述的自动包装打卷机，其特征在于：所述若干根打卷辊包括第一打卷辊、第二打卷辊、第三打卷辊和第四打卷辊，所述第一打卷辊位于第二输送带的输送末端的上方，所述第二打卷辊位于第二输送带输送的末端的下方，所述第一打卷辊和第二打卷辊靠近第二输送带，所述第三打卷辊和第四打卷辊远离第二输送带，且第三打卷辊位于第四打卷辊的上方，所述第一打卷辊和第二打卷辊同步转动，所述第三打卷辊和第四打卷辊同步转动，四根打卷辊上均设置有若干打卷轮，所述第一打卷辊和第二打卷辊上的打卷轮相互交错，所述第三打卷辊和第四打卷辊上的打卷轮相互交错且部分重叠，所述第二打卷辊与第四打卷辊上的打卷轮相互交错且部分重叠，所述第三打卷辊和第四打卷辊与打卷支架之间同步滑动连接。3.根据权利要求2所述的自动包装打卷机，其特征在于：所述打卷支架上设置有支撑板，所述支撑板位于第一打卷辊和第二打卷辊之间靠近输送带的一侧并与输送带相齐平，所述支撑板上远离输送带的一侧设置有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：向德军，
申请(专利权)人：浙江昱数自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：