一种带余热利用的板材烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种带余热利用的板材烘干设备，包括主体以及设置在主体内侧的隔板，所述隔板将主体内分隔为两个单独的烘干室，所述主体的内侧相对于隔板的端部安装有翅片管散热器，所述翅片管散热器的两端分别设置有尾矿余热尾气入口和排气口，所述尾矿余热尾气入口和排气口均贯穿至主体的外侧，并与外界管道连接，所述翅片管散热器的后方设置有两个主风机；本发明专利技术通过对原有板材烘干房进行改进，设计了翅片管散热器、尾矿余热尾气入口和排气口，通过利用尾矿余热来烘干板材，把经过处理后的热量引入烘干室内，经过内部的翅片管散热器，来保证烘干室温度来烘干，不消耗额外能源，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种带余热利用的板材烘干设备


[0001]本专利技术属于板材烘干设施
，具体涉及一种带余热利用的板材烘干设备。

技术介绍

[0002]一些板材在生产加工过程中，为了去除板材中的水分，都需要推入烘干房内进行高温烘干，而这种烘干房主要是依靠电热等原理进行发热，然后再通过风机将热风吹向烘干房内进行板材的烘干。
[0003]目前，现有市场上没有利用尾矿余热来烘干的板材烘干设施，因为尾矿处理中排放的余热温度还很高，通常这部分高温要经过降温，在经过排烟风机排放，白白浪费了这部分高温，且现有技术中的电热烘干房在使用时，需要消耗电能，能耗较高，为此本专利技术提出一种带余热利用的板材烘干设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种带余热利用的板材烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带余热利用的板材烘干设备，包括主体以及设置在主体内侧的隔板，所述隔板将主体内分隔为两个单独的烘干室，所述主体的内侧相对于隔板的端部安装有翅片管散热器，所述翅片管散热器的两端分别设置有尾矿余热尾气入口和排气口，所述尾矿余热尾气入口和排气口均贯穿至主体的外侧，并与外界管道连接，所述翅片管散热器的后方设置有两个主风机，所述主体的内部相对于隔板的两侧均设置有一个循环轴流风机一，所述隔板的表面开设有循环风口，且两个循环风口内均安装有循环轴流风机二，每个循环轴流风机二对应着一个循环轴流风机一。
[0006]优选的，所述主体的内侧横向固定有撑梁，所述主风机安装在撑梁上，且主风机和撑梁之间设置有可调式悬挂机构。
[0007]优选的，所述可调式悬挂机构包括固定在主风机顶部表面的挂板，所述挂板的底部固定有挂条，所述撑梁的顶部表面开设有条形槽，所述挂条插入至条形槽中，且可调式悬挂机构还包括限位结构，所述限位结构包括活动安装在挂板的底部表面的卡板，且卡板的一侧固定有限位卡块，所述撑梁的表面均匀开设有多个限位卡孔，所述卡板贴合在撑梁的表面，且限位卡块插入至其中一个限位卡孔中，所述挂板的内部开设有板槽，所述板槽内设置有弹簧和活动板，所述活动板的底部固定有连接块，所述挂板的底部表面开设有连接滑槽，所述连接块的底端通过连接滑槽贯穿至挂板的底部，并与卡板固定，所述挂板的顶部表面开设有矩形槽，所述活动板的前端贯穿至矩形槽内。
[0008]优选的，所述活动板的后端表面开设有安装槽，所述弹簧的一端插入在安装槽内，所述可调式悬挂机构还包括嵌入固定在挂条底端表面的胶垫，所述胶垫的底部设有一体式的圆形凸起，所述条形槽的底端内壁均匀开设有多个圆形卡槽，所述圆形凸起的底端嵌入至其中一个圆形卡槽中。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对原有板材烘干房进行改进，设计了翅片管散热器、尾矿余热尾气入口和排气口，通过利用尾矿余热来烘干板材，把经过处理后的热量引入烘干室内，经过内部的翅片管散热器，来保证烘干室温度来烘干，不消耗额外能源，节能环保，同时两间烘干室加上轴流风机形成闭环烘干系统，提高了热气的利用率，保证了生产的安全和成品的质量。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的俯视图；
[0011]图2为本专利技术图1中可调式悬挂机构的局部放大图；
[0012]图3为本专利技术可调式悬挂机构的侧视剖视图；
[0013]图4为本专利技术图3中A区域的局部放大图；
[0014]图5为本专利技术图3中B区域的局部放大图；
[0015]图中：1、主体；2、隔板；3、循环轴流风机一；4、循环轴流风机二；5、翅片管散热器；6、尾矿余热尾气入口；7、排气口；8、主风机；9、可调式悬挂机构；901、挂板；902、矩形槽；903、活动板；904、条形槽；905、板槽；906、挂条；907、卡板；908、限位卡块；909、限位卡孔；910、弹簧；911、连接块；912、连接滑槽；913、胶垫；914、圆形凸起；915、圆形卡槽；10、撑梁。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1，为本专利技术第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一种带余热利用的板材烘干设备，包括主体1以及设置在主体1内侧的隔板2，隔板2将主体1内分隔为两个单独的烘干室，主体1的内侧相对于隔板2的端部安装有翅片管散热器5，翅片管散热器5的型号为D133
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6，翅片管散热器5的两端分别设置有尾矿余热尾气入口6和排气口7，尾矿余热尾气入口6和排气口7均贯穿至主体1的外侧，并与外界管道连接，翅片管散热器5的后方设置有两个主风机8，后续运行时，尾矿余热气体通过外界管道输入尾矿余热尾气入口6，在进入翅片管散热器5中，再通过排气口7排出，在次过程中翅片管散热器5与周围空气进行换热，然后主风机8启动将热风吹向主体1内的烘干室，从而对放置在烘干室内的板材进行热风烘干，主体1的内部相对于隔板2的两侧均设置有一个循环轴流风机一3，隔板2的表面开设有循环风口，且两个循环风口内均安装有循环轴流风机二4，每个循环轴流风机二4对应着一个循环轴流风机一3，在循环轴流风机一3和循环轴流风机二4的联合作用下，使得两个烘干室的热风可以形成闭环烘干系统，提高了热气的利用率。
[0019]实施例2
[0020]请参阅图1至图5，为本专利技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，通过设置的可调式悬挂机构9，使得主风机8的安装位置可灵活的进行左右调节，大幅度提高了整体的使用灵活性，同时也方便后期将主风机8拆下进行检修或维护。
[0021]具体的，主体1的内侧横向固定有撑梁10，主风机8安装在撑梁10上，且主风机8和撑梁10之间设置有可调式悬挂机构9，可调式悬挂机构9包括通过螺栓固定在主风机8顶部表面的挂板901，挂板901的底部焊接固定有挂条906，撑梁10的顶部表面开设有与挂条906相对应的条形槽904，挂条906插入至条形槽904中，且可调式悬挂机构9还包括限位结构，限位结构包括活动安装在挂板901的底部表面的卡板907，且卡板907的一侧焊接固定有限位卡块908，撑梁10的表面均匀开设有多个与限位卡块908相对应的限位卡孔909，卡板907贴合在撑梁10的表面，且限位卡块908插入至其中一个限位卡孔909中，可对挂板901进行稳定限位，挂板901的内部开设有板槽905，板槽905内设置有弹簧910和活动板903，活动板903的底部固定有连接块911，挂板901的底部表面开设有与连接块911相对应的连接滑槽912，连接块911的底端通过连接滑槽912贯穿至挂板901的底部，并与卡板907固定，挂板901的顶部表面开设有矩形槽902，活动板903的前端贯穿至矩形槽902内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带余热利用的板材烘干设备，包括主体(1)以及设置在主体(1)内侧的隔板(2)，所述隔板(2)将主体(1)内分隔为两个单独的烘干室，其特征在于：所述主体(1)的内侧相对于隔板(2)的端部安装有翅片管散热器(5)，所述翅片管散热器(5)的两端分别设置有尾矿余热尾气入口(6)和排气口(7)，所述尾矿余热尾气入口(6)和排气口(7)均贯穿至主体(1)的外侧，并与外界管道连接，所述翅片管散热器(5)的后方设置有两个主风机(8)，所述主体(1)的内部相对于隔板(2)的两侧均设置有一个循环轴流风机一(3)，所述隔板(2)的表面开设有循环风口，且两个循环风口内均安装有循环轴流风机二(4)，每个循环轴流风机二(4)对应着一个循环轴流风机一(3)。2.根据权利要求1所述的一种带余热利用的板材烘干设备，其特征在于：所述主体(1)的内侧横向固定有撑梁(10)，所述主风机(8)安装在撑梁(10)上，且主风机(8)和撑梁(10)之间设置有可调式悬挂机构(9)。3.根据权利要求2所述的一种带余热利用的板材烘干设备，其特征在于：所述可调式悬挂机构(9)包括固定在主风机(8)顶部表面的挂板(901)，所述挂板(901)的底部固定有挂条(906)，所述撑梁(10)的顶部表面开设有条形槽(904)，所述挂条(906)插入至条形槽(904)中，且可调式悬挂机构(9)还包括限位结构。4.根据权利要求3所述的一种带余热利用的板材烘干设备，其特征在于：所述限位结构包括活动安装在挂板(901...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军臣，陆高飞，
申请(专利权)人：广西神鹿木业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：