本实用新型专利技术涉及粉体或颗粒装袋设备技术领域，公开了一种粉体或颗粒物料装袋装置，包括：机架用于安装以及支撑机械部件；粉体或颗粒给料装置安装在机架上，用于输送粉体或颗粒物料；物料通道安装在机架上，物料通道与粉体或颗粒给料装置连接；移动装置在机架上；吨袋夹具装置设置在物料通道位置，吨袋夹具装置与移动装置连接；称重装置安装在移动支架下部，称重装置用于对称量吨袋装袋重量；控制箱设置在机架一侧，控制箱用于控制装置运行。本实用新型专利技术实现对粉体或颗粒物料的装袋操作，有效控制装袋重量以及提高装袋效率。制装袋重量以及提高装袋效率。制装袋重量以及提高装袋效率。
【技术实现步骤摘要】
一种粉体或颗粒物料装袋装置
[0001]本技术涉及粉体或颗粒装袋设备
，特别涉及一种粉体或颗粒物料装袋装置。
技术介绍
[0002]吨包，是一种柔性运输包装容器。其用于对一些粉体或颗粒物料进行装袋后运输。为了便于对粉体或颗粒物料的装袋操作，进行设计装袋装置。如专利文献CN215664068U，一种吨袋包装机，包括机架、料斗、装料控制机构、吨袋提升机构、吨袋输送机构；机架用于支撑料斗、装料控制机构、吨袋提升机构；机架为立柱框体支架，支架上设置有吨袋调节平台，吨袋提升机构设置于吨袋调节平台上；吨袋调节机构包括设置于吨袋调节平台上的固定托架以及设置于吨袋调节平台下方的活托架，固定托架与吨袋调节平台之间设置有重量传感器。将输料管、吨袋夹持机构以及吨袋中所盛装的物料的载重均由活动托架承载，重量传感器实时称重输料管、吨袋夹持机构以及吨袋中所盛装的物料的重量。
[0003]上述的吨袋包装机在使用时，其采用单一的螺杆进行送料，存在无法有效控制物料输送的重量，送料效率低的技术问题。
[0004]故需对此作出改进。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种粉体或颗粒物料装袋装置，其主要目的是通过设计螺杆组形式，螺杆组进行输送物料，物料接近重量时，单一驱动螺杆，达到有效控制装袋重量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种粉体或颗粒物料装袋装置，包括：机架，所述机架用于安装以及支撑机械部件；粉体或颗粒给料装置，所述粉体或颗粒给料装置安装在所述机架上，所述粉体或颗粒给料装置用于输送粉体或颗粒物料，所述粉体或颗粒给料装置包括给料电机组以及给料螺杆组，所述给料螺杆组与所述给料电机组连接，所述给料螺杆组经由所述给料电机组驱动传输给料；物料通道，所述物料通道安装在所述机架上，所述物料通道与所述粉体或颗粒给料装置连接；移动装置，所述移动装置在所述机架上；吨袋夹具装置，所述吨袋夹具装置设置在所述物料通道位置，所述吨袋夹具装置与所述移动装置连接；称重装置，所述称重装置安装在所述移动装置下部，所述称重装置用于对称量吨袋装袋重量；控制箱，所述控制箱设置在所述机架一侧，所述控制箱用于控制装置运行。
[0007]进一步地，包括运输装置，所述运输装置用于运输装袋后的吨袋。
[0008]进一步地，该粉体或颗粒物料装袋装置包括推料组，为一个以上，所述推料组包括第一伸缩件以及推头，所述推头安装在所述第一伸缩件的伸缩端，所述第一伸缩件驱动所述推头向所述物料通道移动。
[0009]进一步地，所述给料螺杆组包括第一螺杆以及第二螺杆，所述第一螺杆的尺寸大
于所述第二螺杆的尺寸。
[0010]进一步地，所述物料通道包括上连接管口、波纹管以及下连接管口，所述波纹管的上端与所述上连接管口连接，所述波纹管的下端与所述下连接管口连接，所述波纹管在纵向上可进行收缩。
[0011]进一步地，所述上连接管口与所述粉体或颗粒给料装置之间设有用于打开或者关闭供粉体或颗粒物料通过的开关。
[0012]进一步地，所述移动装置包括设置在所述机架上的支撑架以及安装在所述支撑架上的第二伸缩件，所述第二伸缩件的伸缩端与所述吨袋夹具装置连接，所述第二伸缩件驱动所述吨袋夹具装置移动。
[0013]进一步地，所述称重装置为称重传感器，为一个以上，所述称重传感器置于所述支撑架与所述机架之间。
[0014]进一步地，所述吨袋夹具装置包括与所述移动装置连接的支架，与所述支架连接的袋口夹具组件以及与所述支架连接提手夹具组件；所述袋口夹具组件驱动夹持吨袋的袋口，所述提手夹具组件驱动将夹持吨袋的提手。
[0015]进一步地，所述袋口夹具组件包括第一驱动件、卡盘以及压袋皮；所述第一驱动件与所述卡盘铰接，所述卡盘设有U型安装口，所述压袋皮的两端安装在U型安装口位置；所述提手夹具组件包括架体、第二驱动件、钩体以及挡板，所述架体安装在所述支架上，所述第二驱动件安装在所述架体上，所述第二驱动件的驱动端与所述钩体连接，所述挡板安装在所述架体上，所述挡板与所述钩体相对设置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：对粉体或颗粒给料装置的结构进行优化，采用给料电机组以及给料螺杆组进行使用，能够有效提高给料效率，当给料重量达到重量前，停止部分螺杆，能够准确输送所需重量的粉体或颗粒物料；增加推料组，进行推送物料，便于粉体或颗粒物料的运输；新型的吨袋夹具装置有效分担重量，夹持更为稳定。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图。
[0018]图2是本技术的部分结构示意图。
[0019]图3是本技术的部分结构示意图。
[0020]图4是粉体或颗粒结料装置和推料组的结构示意图。
[0021]图5是推料组的结构示意图。
[0022]图6是粉体或颗粒给料装置的结构示意图。
[0023]图7是物料通道的结构示意图。
[0024]图8是移动装置的结构示意图。
[0025]图9是吨袋夹具装置的结构示意图。
[0026]图10是袋口夹具组件的结构示意图。
[0027]图11是提手夹具组件的结构示意图。
[0028]附图标记：1.机架；2.粉体或颗粒给料装置；3.给料电机组；4.给料螺杆组；5.物料通道；6.移动装置；7.吨袋夹具装置；8.称重装置；9.控制箱；10.运输装置；11.推料组；12.第一伸缩件；13.推头；14.第一螺杆；15.第二螺杆；16.上连接管口；17.波纹管；18.下连接
管口；19.开关；20.支撑架；21.第二伸缩件；22.支架；23.袋口夹具组件；24.提手夹具组件；25.第一驱动件；26.卡盘；27.压袋皮；28.架体；29.第二驱动件；30.钩体；31.挡板。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0030]通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉体或颗粒物料装袋装置，其特征在于，包括：机架，所述机架用于安装以及支撑机械部件；粉体或颗粒给料装置，所述粉体或颗粒给料装置安装在所述机架上，所述粉体或颗粒给料装置用于输送粉体或颗粒物料，所述粉体或颗粒给料装置包括给料电机组以及给料螺杆组，所述给料螺杆组与所述给料电机组连接，所述给料螺杆组经由所述给料电机组驱动传输给料；物料通道，所述物料通道安装在所述机架上，所述物料通道与所述粉体或颗粒给料装置连接；移动装置，所述移动装置在所述机架上；吨袋夹具装置，所述吨袋夹具装置设置在所述物料通道位置，所述吨袋夹具装置与所述移动装置连接；称重装置，所述称重装置安装在所述移动装置下部，所述称重装置用于对称量吨袋装袋重量；控制箱，所述控制箱设置在所述机架一侧，所述控制箱用于控制装置运行。2.根据权利要求1所述的粉体或颗粒物料装袋装置，其特征在于：包括运输装置，所述运输装置用于运输装袋后的吨袋。3.根据权利要求2所述的粉体或颗粒物料装袋装置，其特征在于：该粉体或颗粒物料装袋装置包括推料组，为一个以上，所述推料组包括第一伸缩件以及推头，所述推头安装在所述第一伸缩件的伸缩端，所述第一伸缩件驱动所述推头向所述物料通道移动。4.根据权利要求3所述的粉体或颗粒物料装袋装置，其特征在于：所述给料螺杆组包括第一螺杆以及第二螺杆，所述第一螺杆的尺寸大于所述第二螺杆的尺寸。5.根据权利要求1所述的粉体或颗粒物料装袋装置，其特征在于：所述物料通道包括上连接管口、波纹管以及下连接管口，所述波纹管...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文，
申请(专利权)人：广东维杰物料自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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