一种活性炭加工用磨粉装置制造方法及图纸

技术编号:38401895 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-07 11:13
本实用新型专利技术涉及活性炭加工技术领域,尤其为一种活性炭加工用磨粉装置,包括研磨罐,所述研磨罐上端左部和上端右部均固定连接有加料口,两个所述加料口均与研磨罐内部相通,所述研磨罐上端中部固定连接有研磨机构,所述研磨罐外表面中部固定连接有控制面板,所述研磨罐下端固定连接有下料口,所述下料口外表面安装有阀门,所述研磨罐外表面下部固定连接有支撑装置。本实用新型专利技术所述的一种活性炭加工用磨粉装置,通过设置的支撑装置,可以提高装置在研磨时的稳定性,避免装置运行时晃动和位移。避免装置运行时晃动和位移。避免装置运行时晃动和位移。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭加工用磨粉装置


[0001]本技术涉及活性炭加工
,特别涉及一种活性炭加工用磨粉装置。

技术介绍

[0002]活性炭是一种经特殊处理的炭,将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热,以减少非碳成分,然后与气体反应,表面被侵蚀,产生微孔发达的结构。由于活化的过程是一个微观过程,即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀,所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙,活性炭在加工过程中,需要使用磨粉装置来进行研磨,在现有的磨粉装置使用过程中至少有以下弊端:1、现有的磨粉装置在使用过程中,大多都是直接对活性炭进行研磨,但是由于活性炭原料存在较大的块状,从而增加了研磨负担,影响研磨效率;2、现有的磨粉装置在运行过程中,研磨时产生的震动较大,容易造成磨粉装置的不稳定性,从而导致磨粉装置位移,故此,我们推出一种活性炭加工用磨粉装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种活性炭加工用磨粉装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种活性炭加工用磨粉装置,包括研磨罐,所述研磨罐上端左部和上端右部均固定连接有加料口,两个所述加料口均与研磨罐内部相通,所述研磨罐上端中部固定连接有研磨机构,所述研磨罐外表面中部固定连接有控制面板,所述研磨罐下端固定连接有下料口,所述下料口外表面安装有阀门,所述研磨罐外表面下部固定连接有支撑装置。
[0006]优选的,所述支撑装置包括上固定环,所述上固定环外表面固定连接有四个支撑杆,四个所述支撑杆相互靠近的一端均固定连接有连接杆,四个所述连接杆共同固定连接有托板,所述托板位于上固定环下部。
[0007]优选的,所述上固定环与研磨罐外表面固定连接,所述托板与研磨罐下端穿插活动连接,所述托板与下料口和阀门之间均不接触,四个所述支撑杆均为倾斜设置。
[0008]优选的,所述研磨罐内开有空腔,所述空腔下槽壁为弧面结构,所述空腔内壁中部固定连接有镂空网。
[0009]优选的,所述研磨机构包括电机,所述电机输出端固定连接有传动辊,所述传动辊下端固定连接有研磨块,所述传动辊外表面上部穿插固定连接有一号横杆,所述传动辊外表面中部穿插固定连接有二号横杆,所述一号横杆上端和二号横杆上端均固定连接有若干个击碎齿。
[0010]优选的,所述电机与研磨罐上端固定连接,所述传动辊与镂空网之间不接触,所述研磨块位于镂空网下部,所述二号横杆和一号横杆均位于镂空网上部。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、通过设置支撑装置,将上固定环和托板固定在研磨罐上,受到四个支撑杆的支
撑下,可以提高整个装置运行时的稳定性,由于四个支撑杆均为倾斜设置,可以提高支撑稳定性,避免晃动;
[0013]2、通过设置研磨机构,启动电机工作带动传动辊转动,使传动辊带动一号横杆和二号横杆在研磨罐内进行旋转,由于一号横杆和二号横杆上均设置有击碎齿,可以在加料口投入活性炭后,在击碎齿的作用下,对块状活性炭进行击打,从而避免活性炭过大导致研磨块无法研磨,提高了研磨效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种活性炭加工用磨粉装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种活性炭加工用磨粉装置的支撑装置整体结构示意图;
[0016]图3为本技术一种活性炭加工用磨粉装置的研磨罐剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术一种活性炭加工用磨粉装置的研磨机构整体结构示意图。
[0018]图中:1、研磨罐;2、加料口;3、研磨机构;4、支撑装置;5、阀门;6、下料口;7、控制面板;11、空腔;12、镂空网;31、电机;32、一号横杆;33、传动辊;34、研磨块;35、击碎齿;36、二号横杆;41、上固定环;42、支撑杆;43、连接杆;44、托板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种活性炭加工用磨粉装置,包括研磨罐1,研磨罐1上端左部和上端右部均固定连接有加料口2,两个加料口2均与研磨罐1内部相通,研磨罐1上端中部固定连接有研磨机构3,研磨罐1外表面中部固定连接有控制面板7,研磨罐1下端固定连接有下料口6,下料口6外表面安装有阀门5,研磨罐1外表面下部固定连接有支撑装置4。
[0024]本实施例中,支撑装置4包括上固定环41,上固定环41外表面固定连接有四个支撑杆42,四个支撑杆42相互靠近的一端均固定连接有连接杆43,四个连接杆43共同固定连接有托板44,托板44位于上固定环41下部;上固定环41与研磨罐1外表面固定连接,托板44与研磨罐1下端穿插活动连接,托板44与下料口6和阀门5之间均不接触,四个支撑杆42均为倾斜设置;研磨罐1内开有空腔11,空腔11下槽壁为弧面结构,空腔11内壁中部固定连接有镂
空网12。
[0025]本实施例中,研磨机构3包括电机31,电机31输出端固定连接有传动辊33,传动辊33下端固定连接有研磨块34,传动辊33外表面上部穿插固定连接有一号横杆32,传动辊33外表面中部穿插固定连接有二号横杆36,一号横杆32上端和二号横杆36上端均固定连接有若干个击碎齿35;电机31与研磨罐1上端固定连接,传动辊33与镂空网12之间不接触,研磨块34位于镂空网12下部,二号横杆36和一号横杆32均位于镂空网12上部,击碎齿35为上窄下宽结构,便于对活性炭进行敲击,提高击碎效率。
[0026]需要说明的是,本技术为一种活性炭加工用磨粉装置,在使用过程中,首先将活性炭通过两个加料口2加入研磨罐1内,加入前通过控制面板7启动电机31工作,使一号横杆32带动传动辊33旋转,此时传动辊33上的二号横杆36和一号横杆32转动,并使击碎齿35对进入到研本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭加工用磨粉装置,包括研磨罐(1),其特征在于:所述研磨罐(1)上端左部和上端右部均固定连接有加料口(2),两个所述加料口(2)均与研磨罐(1)内部相通,所述研磨罐(1)上端中部固定连接有研磨机构(3),所述研磨罐(1)外表面中部固定连接有控制面板(7),所述研磨罐(1)下端固定连接有下料口(6),所述下料口(6)外表面安装有阀门(5),所述研磨罐(1)外表面下部固定连接有支撑装置(4);所述支撑装置(4)包括上固定环(41),所述上固定环(41)外表面固定连接有四个支撑杆(42),四个所述支撑杆(42)相互靠近的一端均固定连接有连接杆(43),四个所述连接杆(43)共同固定连接有托板(44),所述托板(44)位于上固定环(41)下部。2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用磨粉装置,其特征在于:所述上固定环(41)与研磨罐(1)外表面固定连接,所述托板(44)与研磨罐(1)下端穿插活动连接,所述托板(44)与下料口(6)和阀门(5)之间均不接触,四个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王素华马俊杰
申请(专利权)人:宁夏鑫驰活性炭有限公司
类型:新型
国别省市:

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