一种三通管制造技术

技术编号:38401870 阅读:22 留言:0更新日期:2023-08-07 11:13
本申请涉及管件的技术领域,公开了一种三通管,其包括管体,管体包括有两个水平放置的管口和一个竖直放置的管口,管口内设置有连接头,连接头呈中空设置且上下贯穿,连接头的端部设置有翻边,连接头内设有内螺纹,管口开设有用于供翻边伸入的安装槽,安装槽内滑动设置有用于阻碍翻边脱离安装槽的定位组件,定位组件包括有定位杆、位于定位杆靠近安装槽一侧的固定块,翻边的侧壁上开设有用于供固定块伸入的固定槽,固定块的侧壁上设置有第一吸铁石,固定槽的槽壁上设置有与第一吸铁石互相吸引的第二吸铁石。安装槽的槽壁上开设有与定位组件滑动配合的定位槽,定位槽与管体外部连通。本申请具有实现单独更换连接头的效果。本申请具有实现单独更换连接头的效果。本申请具有实现单独更换连接头的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种三通管


[0001]本申请涉及管件的
,尤其是涉及一种三通管。

技术介绍

[0002]有三个开口的管接头叫做三通管,常固定在三条相同或不同管路汇集处。三通管广泛应用于输送液体、气体的管网中,其主要作用是改变流体方向。
[0003]相关技术中,公告号为CN205371921U的中国专利公开了一种内三通管,其包括管体,管体包括两个水平管口以及一个竖直管口,竖直管口内嵌设有由金属制成的连接头,连接头呈中空设置且上下贯穿,连接头的端部设有能够嵌入竖直管口的翻边。连接头内设有内螺纹,用于连接其他管件。连接头的外圆周面上设有若干凸环,凸环沿竖直管口的轴向阵列设置。管体通过注塑加工工艺实现与连接头连接。
[0004]在实现上述相关技术的过程中,上述内三通管在长久使用后,连接头内的内螺纹可能会产生磨损,降低内三通管与其他管件的连接稳定性,因此需要单独更换连接头。由于管体通过注塑加工的工艺与连接头连接,凸环与管体紧密连接,在连接头磨损后无法被单独更换,更换成本大,因此有待改进。

技术实现思路

[0005]为了实现单独更换连接头,本申请提供一种三通管。
[0006]本申请提供的一种三通管采用如下的技术方案:
[0007]一种三通管,包括管体,所述管体包括有两个水平放置的管口和一个竖直放置的管口,所述管口内设置有连接头,所述连接头呈中空设置且上下贯穿,所述连接头的端部设置有翻边,所述连接头内设有内螺纹,所述管口开设有用于供翻边伸入的安装槽,所述安装槽内滑动设置有用于阻碍翻边脱离安装槽的定位组件,所述定位组件包括有定位杆、位于定位杆靠近安装槽一侧的固定块,所述翻边的侧壁上开设有用于供固定块伸入的固定槽,所述固定块的侧壁上设置有第一吸铁石,所述固定槽的槽壁上设置有与第一吸铁石互相吸引的第二吸铁石。所述安装槽的槽壁上开设有与定位组件滑动配合的定位槽,所述定位槽与管体外部连通。
[0008]通过采用上述技术方案,更换连接头时,通过将定位杆向远离安装槽的方向移动,带动固定块向远离固定槽的方向移动,直至固定杆移出安装槽,使得固定块不再阻碍翻边脱离安装槽,再将翻边移出安装槽,连接头移出管口,实现拆除连接头。
[0009]然后将新连接头的底端伸入管口,新连接头的翻边伸入安装槽,直至固定槽与定位槽对齐。接着将定位杆向靠近安装槽的方向移动,带动固定块向靠近固定槽的方向移动,直至第一吸铁石和第二吸铁石互相吸引,从而实现固定块的固定,完成新连接头的安装。此时固定块能阻碍翻边脱离安装槽,提高了连接头和管口的连接稳定性。由于连接头可拆连接在管口内,相较于将管口通过注塑工艺与连接头固定的连接方式,在连接头磨损后无需连同更换管口,更换成本低。
[0010]可选的,所述固定块的宽度大于定位槽的槽宽,所述定位槽的槽壁上开设有用于供固定块伸入的复位槽,所述复位槽的槽深大于固定块的厚度,所述复位槽远离安装槽的一端呈封闭设置。
[0011]通过采用上述技术方案,由于固定块的宽度大于定位槽的槽宽,定位杆向远离安装槽的方向移动时,固定块会阻碍定位杆脱离定位槽,使得定位不会脱离管口,后续无需组装定位杆,方便操作,且有助于提高拆卸连接头的效率。此外,在定位杆向远离安装槽的方向移动时,固定块会移出安装槽并伸入复位槽内,使得固定块不会阻碍翻边移出安装槽。
[0012]可选的,所述复位槽的槽壁与固定块之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧的伸缩方向平行于固定块的滑动方向,当所述复位弹簧处于自然状态时,所述固定块伸入安装槽内。
[0013]通过采用上述技术方案,定位杆向远离安装槽的方向移动时,固定块移出安装槽并伸入复位槽,此时复位弹簧受到固定块的挤压产生弹力。当翻边伸入安装槽,直至固定槽与复位槽对齐时,松开定位杆后,复位弹簧的弹力会推动固定杆伸入固定槽内,相较于手动让固定块复位的方式,操作更加方便快捷。
[0014]可选的,所述定位组件还包括有位于定位杆远离安装槽一端的挡块,所述挡块的宽度大于定位槽的槽宽。
[0015]通过采用上述技术方案,定位杆在定位槽内滑动时,由于挡块的宽度大于定位槽的槽宽,使得挡块始终位于管口外侧。工作人员可在管口外侧通过挡块移动定位杆,使得人手在移动定位杆的过程中更不易滑脱,操作方便。
[0016]可选的,所述管口的内壁开设有用于供连接头伸入的让位槽,所述让位槽远离管口开口处的槽壁上设置有密封垫。
[0017]通过采用上述技术方案,当管口与连接头组装完毕时,连接头的底端会与密封垫紧密抵接,使得三通管内的介质不易从管口与连接头之间的间隙外渗,有助于提高三通管的密封性。
[0018]可选的,所述连接头的周向外壁上设置有紧固条,所述紧固条的延伸方向平行于连接头的轴向,所述管口的内壁上开设有用于供紧固条嵌入的紧固槽。
[0019]通过采用上述技术方案,紧固条和紧固槽的配合使用能够增大连接头与管口的连接面积,有助于提高两者的连接强度。此外,紧固条还能初步定位翻边,以免翻边沿连接头的轴向转动,方便对齐固定槽和定位槽。
[0020]可选的,所述管口的外壁上设置有若干防滑条,所述防滑条的延伸方向平行于连接头的轴向。
[0021]通过采用上述技术方案,在转动管口使得连接头与其他管件螺纹连接时,工作人员可将手作用在防滑条上,以增大人手与管口的摩擦,从而使人手在转动管口时不易滑脱。
[0022]可选的,所述连接头远离管口的侧壁上转动连接有盖板,所述盖板的直径大于连接头的内径。
[0023]通过采用上述技术方案,盖板能对连接头的内腔进行有效遮挡,在将三通管进行存储时,盖板能避免脏污从连接头的开口进入三通管内部而形成堵塞,减小脏污对三通管内部造成侵蚀的可能性,进而能有效保护三通管内部。当需要将三通管与其他管件组装时,通过转动盖板使得连接头内腔与外部连通,便能将连接头顺利安装在其他管件上。
[0024]可选的,所述盖板靠近连接头的侧壁上设置有防脱部,所述连接头的侧壁上开设有与防脱部过盈配合的防脱槽,所述防脱部和防脱槽槽壁的截面呈弧形。
[0025]通过采用上述技术方案,当盖板与连接头的侧壁抵接时,防脱部与防脱槽过盈配合,有助于提高盖板与连接头的连接紧密性。此外,由于防脱部和防脱槽的截面呈弧形,在转动盖板时,防脱部不易卡死在防脱槽内,方便操作。
[0026]可选的,所述盖板活动端的侧壁上设置有延伸块。
[0027]通过采用上述技术方案,当需要打开盖板时,工作人员可将延伸块向远离连接头的方向移动,从而打开盖板。延伸块的设置使得人手能更加方便施力,从而使人手在分离盖板和连接头时不易滑脱,操作方便。
[0028]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0029]1.通过定位组件实现连接头可拆卸设置在管口内,在连接头出现磨损后,能实现单独更换连接头,无需连同管口一起更换,更换成本低;
[0030]2.由于固定块的宽度大于定位槽的槽宽,在定位杆向远离安装槽的方向移动时,固定块会移出安装槽并伸入复本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通管,包括管体(1),所述管体(1)包括有两个水平放置的管口(2)和一个竖直放置的管口(2),所述管口(2)内设置有连接头(3),所述连接头(3)呈中空设置且上下贯穿,所述连接头(3)的端部设置有翻边(7),所述连接头(3)内设有内螺纹,其特征在于:所述管口(2)开设有用于供翻边(7)伸入的安装槽(8),所述安装槽(8)内滑动设置有用于阻碍翻边(7)脱离安装槽(8)的定位组件(9),所述定位组件(9)包括有定位杆(10)、位于定位杆(10)靠近安装槽(8)一侧的固定块(11),所述翻边(7)的侧壁上开设有用于供固定块(11)伸入的固定槽(16),所述固定块(11)的侧壁上设置有第一吸铁石(17),所述固定槽(16)的槽壁上设置有与第一吸铁石(17)互相吸引的第二吸铁石(18),所述安装槽(8)的槽壁上开设有与定位杆(10)滑动配合的定位槽(13),所述定位槽(13)与管体(1)外部连通。2.根据权利要求1所述的三通管,其特征在于:所述固定块(11)的宽度大于定位槽(13)的槽宽,所述定位槽(13)的槽壁上开设有用于供固定块(11)伸入的复位槽(14),所述复位槽(14)的槽深大于固定块(11)的厚度,所述复位槽(14)远离安装槽(8)的一端呈封闭设置。3.根据权利要求2所述的三通管,其特征在于:所述复位槽(14)的槽壁与固定块(11)之间设置有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)的伸缩方向平行于固定块(11)的滑动方向,当所述复位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨月洁
申请(专利权)人:浙江固的管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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