一种分离式缝纫机的高效送布系统技术方案

本发明专利技术提供了一种分离式缝纫机的高效送布系统，涉及缝纫机送布系统技术领域，包括底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的内部安装有遮罩，遮罩共设有两处，且两处遮罩分别固定连接在底座内部的左右两侧位置，解决了现有的在当需要减少或增加送布料时就需要停机后对拨牙的运动距离进行手动调整，进而存在着局限性，以及在进行送料工作时无法对物料进行纠正操作，进而存在着工作效率低下的问题出现的问题，在当滑块断电且其内部的电磁块处于失去磁性时，此时即可通过手动按压座体并对安装在底座中的遮罩进行挤压来对座体在底座中的位置进行快速的更换作业，进而达到更加精准化的对布料进行缝制的目的。的对布料进行缝制的目的。的对布料进行缝制的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种分离式缝纫机的高效送布系统


[0001]本专利技术涉及缝纫机送布系统
，特别涉及一种分离式缝纫机的高效送布系统。

技术介绍

[0002]缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，而其在进料过程中需要用到相应的送料结构来对布料进行持续的送料操作以供后续的缝纫操作。
[0003]然而，就目前的送布系统而言，其在对布料进行送料过程中，常采用往复移动的拨牙来对布料进行拨动以实现送料操作，但其在拨动的过程中由于每次运动的距离都相同，使得其在当需要减少或增加送布料时就需要停机后对拨牙的运动距离进行手动调整，进而存在着局限性，以及在进行送料工作时无法对物料进行纠正操作，进而存在着工作效率低下的问题出现。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种分离式缝纫机的高效送布系统，具体包括：底座，所述底座的主体为矩形结构，且底座的内部安装有遮罩，遮罩共设有两处，且两处遮罩分别固定连接在底座内部的左右两侧位置，并且两处遮罩均为折叠结构，底座的底端面后侧安装有风机，风机用于抽风，所述托板的内部安装有电机B，电机B的顶端安装有传动轴，且电机B顶端所安装的传动轴向上穿过托板，并凸出托板，且电机B顶端所安装的传动轴的顶端安装有托架，托架为框体结构，且托架的内部顶端面上呈直线阵列安装有两处电磁铁。
[0005]可选地，所述扭力传感器与安装在安装座中的导轮相连接，且座体的底端固定连接有架体，架体中纵向构件的内部开设有纵向槽，且架体中横向构件的顶端面上安装有电动推杆B，架体的内侧滑动连接有承载板，承载板的底端与电动推杆B的顶端相接触。
[0006]可选地，所述滑块滑动连接在底座中所开设的横向槽内，且滑块中远离座体的一侧固定连接有托板，滑块中靠近座体的一侧呈直线阵列安装有按压开关，且滑块与座体之间通过弹簧连接，并且座体位于按压开关的正上方位置。
[0007]可选地，所述底座的内部开设有横向槽，且底座的内部通过滑块滑动连接有座体，座体的内部呈矩形阵列开设有通孔，并且座体的底端安装有上粗下细的锥台形结构的聚流罩，聚流罩通过软管与风机相连接。
[0008]可选地，所述托架的内部底端面上呈直线阵列通过弹簧安装有夹板，夹板具有磁性，且在当电磁铁处于通电状态下，夹板处于受排斥远离电磁铁的状态，且按压开关与滑块电性相连接，滑块为电磁结构，当按压开关处于被按压状态下，滑块处于断电且座体处于可移动状态。
[0009]可选地，所述承载板的顶端面上固定连接有侧板，其中每两处横向相邻的侧板为
一组，且每组侧板的外侧均安装有电机A，并且电机A中所安装的传动轴外侧安装有导轮，导轮用于送给布料。
[0010]可选地，所述座体的顶端固定连接有支架，支架共设有两处，且两处支架分别固定连接在座体顶端面的左右两侧位置，并且两处支架中横向构件的底端均安装有电动推杆A，电动推杆A的底端还安装有弹簧杆，并且弹簧杆的底端安装有底板。
[0011]可选地，所述支架中横向构件的底端安装有测距器，测距器用于检测底板的位置，且底板的底端固定连接有安装座，安装座的内部还安装有导轮，导轮用于导向布料，且安装座的外侧安装有扭力传感器。
[0012]有益效果
[0013]根据本专利技术的实施例的送布系统，与传统相比，其在当需要对布料进行输送过程中，若需要对布料的整体位置进行微调时，可以通过手动将安装在按压开关之上的座体向下压动，并通过座体的向下运动来同步的对按压开关进行开启，在当按压开关开启完成后，会同步的对安装在托板内侧的滑块进行断电处理，在当滑块断电且其内部的电磁块处于失去磁性时，此时即可通过手动按压座体并对安装在底座中的遮罩进行挤压来对座体在底座中的位置进行快速的更换作业，进而达到更加精准化的对布料进行缝制的目的。
[0014]此外，本专利技术中，在当缝制作业完成后需要对布料进行送料作业时，可以通过启动安装在架体中的电动推杆B来将安装在侧板中的导动轮向上推动，并通过导动轮凸出座体中所开设的通槽位于座体之上即可，然后再通过启动安装在侧板外侧的电机A对导动轮进行转动驱动，并通过导动轮与放置在座体之上的布料进行快速的输送操作，并且每次输送完成后可以通过电动推杆B对承载板的驱动来使得导动轮重新缩回到座体的内部位置，进而达到更加实用的目的。
[0015]此外，本专利技术中，在当底板向上运动时，安装在支架中的测距器会检测到底板的移动出现异常，此时可以通过对安装在托架中的电磁铁的一端进行通电，并通过电磁铁通电对夹板的排斥来将插入到托架中褶皱布料的一端进行夹紧限位操作，然后再通过启动安装在托板内侧的电机B对托架进行转动驱动，并通过托架的转动来将输送过程中出现褶皱的布料进行自动化的扯平操作，进而达到更加实用的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0017]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1示出了根据本专利技术实施例的送布系统的部分结构拆分且剖切状态下的前侧视结构的示意图；
[0020]图2示出了根据本专利技术实施例的送布系统的部分结构拆分且剖切状态下的俯侧视结构的示意图；
[0021]图3示出了根据本专利技术实施例的送布系统的底座至夹板展示结构的示意图；
[0022]图4示出了根据本专利技术实施例的送布系统的底座至风机展示结构的示意图；
[0023]图5示出了根据本专利技术实施例的送布系统的座体至扭力传感器展示结构的示意
图；
[0024]图6示出了根据本专利技术实施例的送布系统的滑块至夹板展示结构的示意图；
[0025]图7示出了根据本专利技术实施例的送布系统的图2中A处放大结构的示意图；
[0026]图8示出了根据本专利技术实施例的送布系统的图2中B处放大结构的示意图；
[0027]图9示出了根据本专利技术实施例的送布系统的系统结构的示意图；
[0028]附图标记列表
[0029]1、底座；2、遮罩；3、风机；4、聚流罩；5、座体；6、支架；7、电动推杆A；8、弹簧杆；9、测距器；10、底板；11、安装座；12、导轮；13、扭力传感器；14、架体；15、电动推杆B；16、侧板；17、电机A；18、导动轮；19、滑块；20、按压开关；21、托板；22、电机B；23、托架；24、电磁铁；25、夹板；26、承载板。
具体实施方式
[0030]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0031]实施例：请参考图1至图9：
[0032]本专利技术提出了一种分离式缝纫机的高效送布系统，包括：底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离式缝纫机的高效送布系统，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的主体为矩形结构，且底座(1)的内部安装有遮罩(2)，遮罩(2)共设有两处，且两处遮罩(2)分别固定连接在底座(1)内部的左右两侧位置，并且两处遮罩(2)均为折叠结构，底座(1)的底端面后侧安装有风机(3)，风机(3)用于抽风，所述托板(21)的内部安装有电机B(22)，电机B(22)的顶端安装有传动轴，且电机B(22)顶端所安装的传动轴向上穿过托板(21)，并凸出托板(21)，且电机B(22)顶端所安装的传动轴的顶端安装有托架(23)，托架(23)为框体结构，且托架(23)的内部顶端面上呈直线阵列安装有两处电磁铁(24)。2.如权利要求1所述一种分离式缝纫机的高效送布系统，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有横向槽，且底座(1)的内部通过滑块(19)滑动连接有座体(5)，座体(5)的内部呈矩形阵列开设有通孔，并且座体(5)的底端安装有上粗下细的锥台形结构的聚流罩(4)，聚流罩(4)通过软管与风机(3)相连接。3.如权利要求2所述一种分离式缝纫机的高效送布系统，其特征在于：所述座体(5)的顶端固定连接有支架(6)，支架(6)共设有两处，且两处支架(6)分别固定连接在座体(5)顶端面的左右两侧位置，并且两处支架(6)中横向构件的底端均安装有电动推杆A(7)，电动推杆A(7)的底端还安装有弹簧杆(8)，并且弹簧杆(8)的底端安装有底板(10)。4.如权利要求3所述一种分离式缝纫机的高效送布系统，其特征在于：所述支架(6)中横向构件的底端安装有测距器(9)，测距器(9)用于检测底板(10)的位置，且底板(10)的底端固定连接有安装座(11)，安装座(11)的内部还安装有导轮(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚兵，
申请(专利权)人：德清宾利家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：