阳极氧化生产线的升降装置制造方法及图纸

技术编号:38401361 阅读:25 留言:0更新日期:2023-08-07 11:13
本实用新型专利技术涉及阳极氧化生产线的升降装置,包括底座,所述底座内腔顶部和底部靠近左右两侧均共同固定连接有竖板,位于右侧的所述竖板左侧靠近底部处固定连接有第一电机,所述第一电机动力输出轴固定连接有转轴,所述转轴左端固定连接有主动齿轮,两个所述竖板上靠近顶部处均固定连接有第一轴承,两个第一轴承内腔共同贯穿设有长轴,通过各部件之间的相互配合,可便于将该装置进行移动,移动至需要的位置后,便于将该装置进行双重固定,防止使用时发生滑动,增加了使用的稳定性,且便于带动槽体上下移动,该设计节省了大量的人力,使用方便,同时便于带动槽体水平位移,从而节省人力,运输方便,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
阳极氧化生产线的升降装置


[0001]本技术涉及阳极氧化生产线的升降装置
,特别是涉及阳极氧化生产线的升降装置。

技术介绍

[0002]阳极氧化,金属或合金的电化学氧化,铝及其合金等金属制品在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电邮的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程,为了解决铝合金等金属制品的表面硬度差、耐磨性能差等缺陷,扩大应用范围、延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极化技术是目前应用最广泛且最成功的。
[0003]现有申请号为201420004749.9的中国专利公开了一种U型阳极氧化生产线,包括槽组,所述槽组具有呈“U”字型依序相邻设置的第一超声槽、化学脱脂槽、中和槽、抛光槽、阳极氧化槽、第二超声槽、染色槽、封孔槽、第三超声槽、烘干槽,两两槽之间至少设有一个水洗槽,虽然可通过预先将各槽体安置到位,然而在后期重新调整工序过程中,还是需要将各个槽体调整位置,特别是上下两层楼中需要调整,由于槽体较为沉重,因此需要更加合理的辅助设备,且槽体需要人力从升降托板上转移,也浪费人力,操作效率低。因此,本领域技术人员提供了一种用于阳极氧化生产线的升降装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供阳极氧化生产线的升降装置,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的技术方案是阳极氧化生产线的升降装置,包括底座,所述底座内腔顶部和底部靠近左右两侧均共同固定连接有竖板,位于右侧的所述竖板左侧靠近底部处固定连接有第一电机,所述第一电机动力输出轴固定连接有转轴,所述转轴左端固定连接有主动齿轮,两个所述竖板上靠近顶部处均固定连接有第一轴承,两个第一轴承内腔共同贯穿设有长轴,所述长轴外侧边缘靠近中心处固定套设有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮为相互啮合设置,所述长轴左右两端均固定连接有主动伞形齿轮,所述底座顶部和底部靠近左右两侧均固定连接有第二轴承,相邻的所述第二轴承内腔共同贯穿设有螺纹轴,两个所述螺纹轴外侧边缘靠近底端处均固定套设有从动伞形齿轮,两个所述主动伞形齿轮均与相邻的从动伞形齿轮之间为相互啮合设置,所述底座顶部设有升降托板,所述升降托板上靠近左右两侧均开设有螺纹孔,两个螺纹轴外侧边缘均贯穿相邻的螺纹孔内腔,且两个所述螺纹轴外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置。
[0006]在一个实施例中,所述底座顶部靠近四角处均固定连接有导向杆,所述升降托板上靠近四角处均开设有限位孔,若干个所述导向杆顶端均贯穿相邻的限位孔内腔。
[0007]在一个实施例中,所述升降托板顶部靠近后侧处固定连接有两个固定板,两个所述固定板为左右设置,两个所述固定板前侧均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩
杆前端共同固定连接有活动板。
[0008]在一个实施例中,所述升降托板顶部靠近中心处开设有安装槽,所述安装槽左右两侧靠近前侧处均固定连接有若干个第三轴承,相邻的所述第三轴承内腔共同插接有连动轴,若干个所述连动轴外侧边缘靠近中心处均固定套设有连动转辊,所述安装槽内腔右侧靠近后侧处开设有凹槽,所述凹槽内腔右侧固定连接有第二电机,所述第二电机动力输出轴固定连接有传动轴,所述安装槽内腔左侧靠近后侧处固定连接有第四轴承,所述传动轴左端插接在第四轴承内腔,且所述传动轴外侧边缘靠近中心处固定套设有主动转辊。
[0009]在一个实施例中,所述底座底部靠近四角处均固定连接有锁止万向轮,所述底座左右两侧靠近底部处均固定连接有横板,两个所述横板底部靠近中心处均固定连接有固定管,两个所述固定管内腔均贯穿设有螺纹管,两个个所述螺纹管底端均固定连接有支撑板,两个所述支撑板底部均固定连接有防滑垫。
[0010]在一个实施例中,两个所述螺纹管左右两侧靠近顶端处均固定连接有滑杆,两个所述滑杆相远离的一端均固定连接有滑块,两个所述固定管内腔左右两侧均开设有滑槽,若干个所述滑块均位于相邻的滑槽内腔。
[0011]在一个实施例中,两个所述横板上靠近中心处均固定连接有第五轴承,两个所述第五轴承内腔均贯穿设有螺纹杆,两个所述螺纹杆顶端均固定连接有转板,两个所述螺纹杆底端均插接在相邻的螺纹管内腔,且两个所述螺纹杆外侧边缘靠近底端处均与相邻的螺纹管内腔为相互啮合设置。
[0012]本技术所提供的有益效果是:
[0013]通过各部件之间的相互配合,可便于将该装置进行移动,移动至需要的位置后,便于将该装置进行双重固定,防止使用时发生滑动,增加了使用的稳定性,且便于带动槽体上下移动,该设计节省了大量的人力,使用方便,同时便于带动槽体水平位移,从而节省人力,运输方便,提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图;
[0015]图2为本技术的部件升降托板俯视图;
[0016]图3为图1中A处放大图;
[0017]图4为图3中B处放大图;
[0018]图5为本技术的部件升降托板立体图。
[0019]附图中,1、底座;2、第一电机;3、主动齿轮;4、从动齿轮;5、主动伞形齿轮;6、从动伞形齿轮;7、螺纹轴;8、升降托板;9、导向杆;10、连动转辊;11、活动板;12、固定板;13、电动伸缩杆;14、主动转辊;15、第二电机;16、固定管;17、螺纹管;18、支撑板;19、防滑垫;20、螺纹杆;21、转板;22、滑杆;23、滑块。
具体实施方式
[0020]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图,对本技术的技术方案做进一步描述,本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0021]需要理解的是,实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]在一个实施例中,如图1、图2、图3、图4、图5所示,阳极氧化生产线的升降装置,包括底座1,底座1内腔顶部和底部靠近左右两侧均共同固定连接有竖板,位于右侧的竖板左侧靠近底部处固定连接有第一电机2,第一电机2动力输出轴固定连接有转轴,转轴左端固定连接有主动齿轮3,两个竖板上靠近顶部处均固定连接有第一轴承,两个第一轴承内腔共同贯穿设有长轴,长轴外侧边缘靠近中心处固定套设有从动齿轮4,主动齿轮3与从动齿轮4为相互啮合设置,长轴左右两端均固定连接有主动伞形齿轮5,底座1顶部和底部靠近左右两侧均固定连接有第二轴承,相邻的第二轴承内腔共同贯穿设有螺纹轴7,两个螺纹轴7外侧边缘靠近底端处均固定套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阳极氧化生产线的升降装置,其特征在于,包括底座,所述底座内腔顶部和底部靠近左右两侧均共同固定连接有竖板,位于右侧的所述竖板左侧靠近底部处固定连接有第一电机,所述第一电机动力输出轴固定连接有转轴,所述转轴左端固定连接有主动齿轮,两个所述竖板上靠近顶部处均固定连接有第一轴承,两个第一轴承内腔共同贯穿设有长轴,所述长轴外侧边缘靠近中心处固定套设有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮为相互啮合设置,所述长轴左右两端均固定连接有主动伞形齿轮,所述底座顶部和底部靠近左右两侧均固定连接有第二轴承,相邻的所述第二轴承内腔共同贯穿设有螺纹轴,两个所述螺纹轴外侧边缘靠近底端处均固定套设有从动伞形齿轮,两个所述主动伞形齿轮均与相邻的从动伞形齿轮之间为相互啮合设置,所述底座顶部设有升降托板,所述升降托板上靠近左右两侧均开设有螺纹孔,两个螺纹轴外侧边缘均贯穿相邻的螺纹孔内腔,且两个所述螺纹轴外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置。2.根据权利要求1所述的阳极氧化生产线的升降装置,其特征在于,所述底座顶部靠近四角处均固定连接有导向杆,所述升降托板上靠近四角处均开设有限位孔,若干个所述导向杆顶端均贯穿相邻的限位孔内腔。3.根据权利要求1所述的阳极氧化生产线的升降装置,其特征在于,所述升降托板顶部靠近后侧处固定连接有两个固定板,两个所述固定板为左右设置,两个所述固定板前侧均固定连接有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆前端共同固定连接有活动板。4.根据权利要求1所述的阳极氧化生产线的升降装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍建明
申请(专利权)人:美亚肇庆金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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