一种半导体激光焊接的辅助夹具制造技术

本实用新型专利技术属于辅助夹具技术领域，尤其是一种半导体激光焊接的辅助夹具，针对目前市场上的夹具固定使用不方便，大多是工作人员手动固定，不方便进行角度调节的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的顶部设置有前后电动滑轨，前后电动滑轨的顶部设置有升降电机，升降电机的输出轴上安装有顶板，顶板的底部设置有左右电动滑轨，左右电动滑轨上设置有激光焊头，所述工作台的外侧设置有开关，工作台的顶部设置有旋转机构，旋转机构上连接有方形盒，方形盒的顶部设置有推杆电机。本实用新型专利技术结构简单，可以方便将半导体固定，操作使用方便，避免工作人员手动对半导体固定，可以调节半导体加工的角度。节半导体加工的角度。节半导体加工的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体激光焊接的辅助夹具


[0001]本技术涉及辅助夹具
，尤其涉及一种半导体激光焊接的辅助夹具。

技术介绍

[0002]半导体激光器广泛用于光通信、医疗诊断、测距、光探测、测速、自由空间光通信等领域，其中半导体激光器的功率是其重要的性能之一，为了得到足够的功率，要尽可能的减少其功率的损耗，但在耦合时，会损耗相当大的一部分功率，所以增加半导体激光器的耦合效率极为重要。当前通过由金属板冲压、折弯后形成的工件，均会在工件折弯边的连接处出现缝隙，这些缝隙通常采用激光焊接的方法来处理。
[0003]目前市场上的夹具固定使用不方便，大多是工作人员手动固定，不方便进行角度调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决目前市场上的夹具固定使用不方便，大多是工作人员手动固定，不方便进行角度调节的缺点，而提出的一种半导体激光焊接的辅助夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种半导体激光焊接的辅助夹具，包括工作台，工作台的顶部设置有前后电动滑轨，前后电动滑轨的顶部设置有升降电机，升降电机的输出轴上安装有顶板，顶板的底部设置有左右电动滑轨，左右电动滑轨上设置有激光焊头，所述工作台的外侧设置有开关，工作台的顶部设置有旋转机构，旋转机构上连接有方形盒，方形盒的顶部设置有推杆电机，推杆电机的输出轴上安装有驱动板，方形盒内设置有拉近机构，拉近机构上连接有被动板，驱动板和被动板的内侧均设置有防滑垫。
[0007]优选的，所述旋转机构包括旋转柱，工作台的顶部开设有凹槽，旋转柱转动安装在凹槽的底部内壁上，旋转柱与方形盒的底部固定连接。
[0008]优选的，所述凹槽的底部内壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上安装有驱动齿轮，旋转柱的外侧套设有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述拉近机构包括齿轮，齿轮的内侧安装有轴杆，轴杆转动安装在方形盒内，齿轮的外侧啮合有两个齿条，两个齿条为对称设置，两个齿条上分别连接有驱动杆和被动杆，驱动杆与驱动板相连，被动杆与被动板相连。
[0010]优选的，所述方形盒的左侧内壁上安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端与被动杆固定连接。
[0011]优选的，所述方形盒的顶部开设有两个条形孔，驱动杆和被动杆与两个条形孔的内壁滑动连接。
[0012]本技术中，所述一种半导体激光焊接的辅助夹具的有益效果：
[0013]本方案将需要焊接的半导体零件放置在方形盒的顶部，推杆电机推动驱动板移动，驱动板带动驱动杆移动，驱动杆通过右侧的齿条推动齿轮旋转，齿轮带动左侧的齿条移
动，左侧的齿条带动被动杆移动，被动杆带动被动板靠近驱动板，驱动板和被动板相互靠近，驱动板和被动板带动两个防滑垫相互靠近对半导体固定，可以方便将半导体固定，操作使用方便，避免工作人员手动对半导体固定；
[0014]本方案伺服电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮通过从动齿轮带动旋转柱旋转，旋转柱带动方形盒旋转，可以调节半导体加工的角度；
[0015]本技术结构简单，可以方便将半导体固定，操作使用方便，避免工作人员手动对半导体固定，可以调节半导体加工的角度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种半导体激光焊接的辅助夹具的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种半导体激光焊接的辅助夹具的A部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的驱动板和防滑垫的立体结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、前后电动滑轨；3、升降电机；4、顶板；5、左右电动滑轨；6、激光焊头；7、方形盒；8、推杆电机；9、驱动板；10、防滑垫；11、被动板；12、条形孔；13、驱动杆；14、被动杆；15、伸缩杆；16、齿条；17、轴杆；18、齿轮；19、凹槽；20、旋转柱；21、从动齿轮；22、伺服电机；23、驱动齿轮；24、开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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3，一种半导体激光焊接的辅助夹具，包括工作台1，工作台1的顶部设置有前后电动滑轨2，前后电动滑轨2的顶部设置有升降电机3，升降电机3的输出轴上安装有顶板4，顶板4的底部设置有左右电动滑轨5，左右电动滑轨5上设置有激光焊头6，所述工作台1的外侧设置有开关24，工作台1的顶部设置有旋转机构，旋转机构上连接有方形盒7，方形盒7的顶部设置有推杆电机8，推杆电机8的输出轴上安装有驱动板9，方形盒7内设置有拉近机构，拉近机构上连接有被动板11，驱动板9和被动板11的内侧均设置有防滑垫10。
[0023]本实施例中，旋转机构包括旋转柱20，工作台1的顶部开设有凹槽19，旋转柱20转动安装在凹槽19的底部内壁上，旋转柱20与方形盒7的底部固定连接，凹槽19的底部内壁上安装有伺服电机22，伺服电机22的输出轴上安装有驱动齿轮23，旋转柱20的外侧套设有从动齿轮21，驱动齿轮23与从动齿轮21相啮合；伺服电机22带动驱动齿轮23旋转，驱动齿轮23通过从动齿轮21带动旋转柱20旋转，旋转柱20带动方形盒7旋转，可以调节半导体加工的角度。
[0024]本实施例中，拉近机构包括齿轮18，齿轮18的内侧安装有轴杆17，轴杆17转动安装在方形盒7内，齿轮18的外侧啮合有两个齿条16，两个齿条16为对称设置，两个齿条16上分别连接有驱动杆13和被动杆14，驱动杆13与驱动板9相连，被动杆14与被动板11相连。
[0025]工作原理，使用时，将需要焊接的半导体零件放置在方形盒7的顶部，推杆电机8推动驱动板9移动，驱动板9带动驱动杆13移动，驱动杆13通过右侧的齿条16推动齿轮18旋转，齿轮18带动左侧的齿条16移动，左侧的齿条16带动被动杆14移动，被动杆14带动被动板11
靠近驱动板9，驱动板9和被动板11相互靠近，驱动板9和被动板11带动两个防滑垫10相互靠近对半导体固定，可以方便将半导体固定，操作使用方便，避免工作人员手动对半导体固定，利用前后电动滑轨2带动激光焊头6前后移动，左右电动滑轨5带动激光焊头6左右移动，升降电机3带动激光焊头6上下移动，可以调节焊接加工位置，完成加工后，伺服电机22带动驱动齿轮23旋转，驱动齿轮23通过从动齿轮21带动旋转柱20旋转，旋转柱20带动方形盒7旋转，可以调节半导体加工的角度，反向启动推杆电机8，使得驱动板9和被动板11带动两个防滑垫10相互远离，解除对半导体固定，可以将半导体取下。
[0026]实施例二
[0027]工作原理，实施例二与实施例一之间的区别在于：方形盒7的左侧内壁上安装有伸缩杆15，伸缩杆15的输出端与被动杆14固定连接，方形盒7的顶部开设有两个条形孔12，驱动杆13和被动杆14与两个条形孔12的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体激光焊接的辅助夹具，包括工作台(1)，工作台(1)的顶部设置有前后电动滑轨(2)，前后电动滑轨(2)的顶部设置有升降电机(3)，升降电机(3)的输出轴上安装有顶板(4)，顶板(4)的底部设置有左右电动滑轨(5)，左右电动滑轨(5)上设置有激光焊头(6)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置有旋转机构，旋转机构上连接有方形盒(7)，方形盒(7)的顶部设置有推杆电机(8)，推杆电机(8)的输出轴上安装有驱动板(9)，方形盒(7)内设置有拉近机构，拉近机构上连接有被动板(11)，驱动板(9)和被动板(11)的内侧均设置有防滑垫(10)。2.根据权利要求1所述的一种半导体激光焊接的辅助夹具，其特征在于，所述工作台(1)的外侧设置有开关(24)。3.根据权利要求1所述的一种半导体激光焊接的辅助夹具，其特征在于，所述旋转机构包括旋转柱(20)，工作台(1)的顶部开设有凹槽(19)，旋转柱(20)转动安装在凹槽(19)的底部内壁上，旋转柱(20)与方形盒(7)的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种半导体激光焊接的辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东昕，曲轶，刘国军，乔忠良，李再金，李林，赵志斌，陈浩，
申请(专利权)人：海南海睿纳光电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：