一种铜管加工定长装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管加工定长装置，属于铜管加工技术领域。一种铜管加工定长装置，包括工作台，所述工作台上设置有用于输送铜管的输送部，还包括：固定连接在所述工作台顶部的安装座，其中，所述安装座内开设有通孔，所述通孔内设置有用于夹持铜管的夹持部；固定连接所述安装座侧壁的延伸臂，所述延伸臂上转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有定位板，所述安装座内固定连接有用于驱动丝杠转动的电机一；本实用新型专利技术利用电机一带着丝杠转动一定圈数，定位板在丝杠的驱动下沿着延伸臂来回滑动指定距离，具有精度高，调节方便等优点，有助于提高生产效率。助于提高生产效率。助于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜管加工定长装置


[0001]本技术涉及铜管加工
，尤其涉及一种铜管加工定长装置。

技术介绍

[0002]铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，通过压制或者拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，广泛应用于电子产品的导电配件以及散热配件等，并且成为住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，为了便于使用及运输，需要将铜管按照要求分割成一定长度。
[0003]现有技术中，铜管加工切割前，需要工作人员使用尺子对铜管料进行测量定长，然后在铜管料上使用记号笔进行标记后，再进行切割，定长过程非常麻烦，不利于提高生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中铜管加工切割前，需要工作人员使用尺子对铜管料进行测量定长，生产效率低的问题，而提出的一种铜管加工定长装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铜管加工定长装置，包括工作台，所述工作台上设置有用于输送铜管的输送部，还包括：固定连接在所述工作台顶部的安装座，其中，所述安装座内开设有通孔，所述通孔内设置有用于夹持铜管的夹持部；固定连接所述安装座侧壁的延伸臂，其中，所述延伸臂上转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有定位板，所述安装座内固定连接有用于驱动丝杠转动的电机一。
[0007]为了防止铜管定长后发生移动，优选地，所述夹持部包括：滑动连接在所述安装座内的夹持板，其中，所述安装座上固定连接有气缸一，所述夹持板一端固定连接在气缸一的输出端，所述夹持板另一端延伸至通孔内固定连接有夹持块；与通孔同轴且转动连接在所述安装座内的内齿轮，所述安装座内转动连接有与内齿轮相啮合的外齿轮，且所述夹持板上固定连接有与外齿轮相啮合的齿条。
[0008]为了可以实现定心夹持，进一步地，所述夹持板设置有多组，多组所述夹持板呈圆周均匀分布在通孔内，当气缸一启动时，多组夹持板相互靠近或者远离。
[0009]为了便于将定长后的铜管切割下来，优选地，还包括切割片，所述安装座内固定连接有气缸二，所述气缸二输出端固定连接有电机二，所述切割片固定连接在电机二的输出端。
[0010]优选地，所述输送部包括固定连接在所述工作台顶部的驱动座，其中，所述驱动座上转动连接有驱动辊，所述驱动座上转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆一端固定连接有手柄，所述螺旋杆另一端转动连接有连接座，所述连接座上转动连接有与驱动辊相配合的从动辊，且所述驱动座上固定连接有用于限制连接座转动的光杆。
[0011]为了减少铜管由于重力导致的弯曲变形，优选地，所述工作台上固定连接有多组
支撑杆，所述支撑杆上转动连接有用于支撑铜管的支撑辊。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种铜管加工定长装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该铜管加工定长装置，通过利用电机一带着丝杠转动一定圈数，定位板在丝杠的驱动下沿着延伸臂来回滑动指定距离，具有精度高，调节方便等优点，有助于提高生产效率；
[0014]2、该铜管加工定长装置，通过在安装座内设置三组夹持板对铜管进行定心夹持，便于夹持不同直径的铜管，提高其适用性，并且在夹持板底部设置夹持块与铜管相接触，可以防止将铜管表面压伤或者划伤，有助于提高铜管的表面质量；
[0015]3、该铜管加工定长装置，通过在延伸臂下方设置多组支撑辊支撑铜管，可以有效减少因铜管重力发生的弯曲变形，可以提高定长精度。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术利用电机一带着丝杠转动一定圈数调整定位板的位置，具有精度高，调节方便等优点，有助于提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种铜管加工定长装置的主视图；
[0018]图2为本技术提出的一种铜管加工定长装置图1中A部分的放大图；
[0019]图3为本技术提出的一种铜管加工定长装置图1中B部分的放大图；
[0020]图4为本技术提出的一种铜管加工定长装置安装座的结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；101、支撑杆；102、支撑辊；2、驱动座；201、驱动辊；202、连接座；203、从动辊；204、螺旋杆；3、安装座；301、延伸臂；302、电机一；303、丝杠；304、定位板；305、通孔；4、气缸一；401、内齿轮；402、夹持板；403、夹持块；404、齿条；405、外齿轮；5、电机二；501、切割片；502、气缸二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]参照图1
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图4，一种铜管加工定长装置，包括工作台1，工作台1上设置有用于输送铜管的输送部，输送部包括驱动辊201和从动辊203，在使用时先调整从动辊203与驱动辊201之间的距离，将铜管压在驱动辊201与从动辊203之间的弧形槽中，然后通过驱动源带着驱动辊201转动，可以驱动通过前进或者后退，实现自动输料，在工作台1顶部固定连接有安装座3，其中，安装座3内开设有用于通孔305，便于铜管穿过安装座3，并且在通孔305内设置有用于夹持铜管的夹持部，在铜管长度确定后通过夹持部将铜管夹持住，防止铜管位置发
生改变，影响后续操作，为了可以便于对定长后的铜管进行切割，我们设置了切割片501，在安装座3内固定连接有气缸二502，气缸二502输出端固定连接有电机二5，切割片501固定连接在电机二5的输出端，在使用时，启动气缸二502带着电机二5上升，然后启动电机二5驱动切割片501转动进行切割铜管；为了可以快速使铜管定长，在安装座3一侧壁上固定连接有延伸臂301，其中，延伸臂301上转动连接有丝杠303，丝杠303采用具有自锁功能的，可以保证电机一302停止转动时，定位板304不会驱动丝杠303转动，丝杠303上螺纹连接有定位板304，在定位板304调整好与切割片501之间的距离后，当铜管的一端与定位板304相贴合时，此时在切割片501与定位板304之间的铜管长度就是要求长度，并且定位板304上固定连接有指针，延伸臂301侧面固定设置有长度尺，可以更直观的看出当前铜管的长度，安装座3内固定连接有用于驱动丝杠303转动的电机一302，通过电机一302带着丝杠303转动一定转数，调整定位板304的位置，具有精度高，调节方便等优点。
[0026]在使用时，根据要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜管加工定长装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有用于输送铜管的输送部，其特征在于，还包括：固定连接在所述工作台(1)顶部的安装座(3)，其中，所述安装座(3)内开设有通孔(305)，所述通孔(305)内设置有用于夹持铜管的夹持部；固定连接所述安装座(3)侧壁的延伸臂(301)，其中，所述延伸臂(301)上转动连接有丝杠(303)，所述丝杠(303)上螺纹连接有定位板(304)，所述安装座(3)内固定连接有用于驱动丝杠(303)转动的电机一(302)。2.根据权利要求1所述的一种铜管加工定长装置，其特征在于，所述夹持部包括：滑动连接在所述安装座(3)内的夹持板(402)，其中，所述安装座(3)上固定连接有气缸一(4)，所述夹持板(402)一端固定连接在气缸一(4)的输出端，所述夹持板(402)另一端延伸至通孔(305)内固定连接有夹持块(403)；与通孔(305)同轴且转动连接在所述安装座(3)内的内齿轮(401)，所述安装座(3)内转动连接有与内齿轮(401)相啮合的外齿轮(405)，且所述夹持板(402)上固定连接有与外齿轮(405)相啮合的齿条(404)。3.根据权利要求2所述的一种铜管加工定长...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦显良，孙文青，卜显芳，
申请(专利权)人：青岛福湖铜件有限公司，
类型：新型
国别省市：