本实用新型专利技术公开了一种编织袋封口装置，包括输送装置，在输送装置的输送方向上依次设置压紧装置和封口机构，封口机构包括第一支撑架，在第一支撑架上连接第一驱动件，在第一驱动件的驱动杆的下侧连接支架，在支架上滑动连接滑动板，在滑动板上连接旋转气缸，在旋转气缸的旋转轴上连接安装板，在安装板上连接热压轮和封口缝纫机。本实用新型专利技术的优点：本装置通过输送装置运输编织袋，使编织袋的开口处于封口机构的下侧，然后通过压紧装置将编织袋压紧，接着通过封口缝纫机对编织袋进行缝纫封口，再通过旋转气缸带动热压轮和封口缝纫机进行旋转，使热压轮能够对编织袋进行热压封口，省去了工位之间的转运时间，提高了编织袋的封口效率。口效率。口效率。
【技术实现步骤摘要】
一种编织袋封口装置
[0001]本技术涉及编织袋生产设备
，尤其涉及一种编织袋封口装置。
技术介绍
[0002]现有的编织袋在进行封口时，通常都是通过输送带运输待封口的编织袋，然后通过封口缝纫机对编织袋进行封口，接着再向前运输通过热压轮对封口处进行滚压封口，该封口装置虽然能够完成对编织袋的封口作业，但是该装置对编织袋进行缝纫机封口后，还需要热压轮滚压封口，因此在两个工位之间进行运输会浪费时间，降低了编织袋的封口效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种编织袋封口装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种编织袋封口装置，包括输送装置，在输送装置的输送方向上依次设置压紧装置和封口机构，封口机构包括第一支撑架，在第一支撑架上连接第一驱动件，在第一驱动件的驱动杆的下侧连接支架，在支架上滑动连接滑动板，在滑动板上连接旋转气缸，在旋转气缸的旋转轴上连接安装板，在安装板上连接热压轮和封口缝纫机。
[0006]优选地，所述支架包括横板，在横板的下侧设有导向槽，在滑动槽内连接导向块，在导向块的下侧连接所述滑动板。
[0007]优选地，在所述横板的下方两侧均连接竖板，在其中一个竖板上连接驱动装置，驱动装置用于驱动所述滑动板进行移动。
[0008]优选地，所述压紧装置包括第二支撑架，在第二支撑架的顶部连接第二驱动件，在第二驱动件的驱动杆上连接压紧板。
[0009]优选地，在所述压紧板上设有加工槽。
[0010]本技术的优点在于：本技术所提供的一种编织袋封口装置在对编织袋进行封口时，首先通过输送装置运输编织袋，使编织袋的开口处于封口机构的下侧，然后通过压紧装置将编织袋压紧，接着通过封口缝纫机对编织袋进行缝纫封口，再通过旋转气缸带动热压轮和封口缝纫机进行旋转，使热压轮能够对编织袋进行热压封口，省去了工位之间的转运时间，提高了编织袋的封口效率。
附图说明
[0011]图1是本技术所提供的一种编织袋封口装置的原理结构示意图；
[0012]图2是封口机构的结构示意图；
[0013]图3是压紧装置的结构示意图。
实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1所示，本技术提供的一种编织袋封口装置，包括输送装置1，输送装置1为输送带，在输送装置1的输送方向上依次设置压紧装置2和封口机构3，通过输送装置1运输编织袋，然后通过压紧装置2压紧编织袋，最后通过封口机构3对编织袋进行封口。
[0017]如图3所示，压紧装置2包括第二支撑架2.1，第二支撑架2.1为龙门架，在第二支撑架2.1的顶部连接第二驱动件2.2，第二驱动件2.2可以为油缸、气缸或者电动推杆，在本实施例中第二驱动件2.2为油缸，油缸通过螺栓固定在第二支撑架2.1的顶部，在第二支撑架2.1的顶部设有通孔，在通孔内穿过第二驱动件2.2的驱动杆，在第二驱动件2.2的驱动杆上连接压紧板2.3，通过压紧板2.3压紧编织袋，在压紧板2.3上设有加工槽2.4，加工槽2.4为矩形通槽，当压紧板2.3将编织袋压紧时，使编织袋的封口位置处于加工槽2.4内，便于下方所述的热压轮10和封口缝纫机11对编织袋进行加工封口。
[0018]如图2所示，封口机构3包括第一支撑架4，第一支撑架4为龙门架，在第一支撑架4上的顶部连接第一驱动件5，第一驱动件5处于输送装置1的上侧，第一驱动件5可以为油缸、气缸或者电动推杆，在本实施例中第一驱动件5为油缸，油缸通过螺栓固定在第一支撑架4的顶部，在第一支撑架4的顶部设有通孔，在通孔内穿过第一驱动件5的驱动杆，在第一驱动件5的驱动杆的下侧连接支架6，通过第一驱动件6带动支架6上下移动。
[0019]支架6包括横板6.1，横板6.1连接在第一驱动件5驱动杆的下侧，在横板6.1的下侧设有导向槽，导向槽的横截面为凸形，在滑动槽内滑动连接相应形状的导向块，在导向块的下侧焊接滑动板7，在横板6.1的下方两侧均焊接竖板6.2，竖板6.2相对设置，在其中一个竖板6.2上通过螺栓固定驱动装置6.3，在本实施例中驱动装置6.3为电机，在相应竖板6.2上设有通孔，在通孔内穿过电机的输出轴，在电机的输出轴上连接螺杆6.4，在另外一个竖板6.2的侧面通过螺栓固定轴承，在轴承内插接螺杆6.4。
[0020]在滑动板7上设有螺纹通孔，在螺纹通孔内螺纹连接螺杆6.4，通过电机带动螺杆6.4进行转动，螺杆6.4螺纹传动滑动板7，从而带动滑动板7进行移动。
[0021]在滑动板7的侧面通过螺栓固定连接旋转气缸8，在旋转气缸8的旋转轴上连接安装板9，在安装板9上连接热压轮10和封口缝纫机11，热压轮10和封口缝纫机11之间呈垂直设置，通过旋转气缸8能够带动热压轮10和封口缝纫机11进行旋转，首先通过热压轮10对编织袋进行滚压，然后再通过旋转气缸8的旋转轴旋转90度，带动封口缝纫机11朝下设置，使封口缝纫机11对编织袋进行缝纫封口。
[0022]本装置通过热压轮10和封口缝纫机11对编织袋进行双重封口，使编织袋的封口质
量更好，而且通过旋转气缸8能够带动热压轮10和封口缝纫机11进行旋转，使编织袋在一个工位上进行缝纫和热压双重封口，省去了两个工位之间的转运时间，提高了编织袋的封口效率。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编织袋封口装置，其特征在于：包括输送装置（1），在输送装置（1）的输送方向上依次设置压紧装置（2）和封口机构（3），封口机构（3）包括第一支撑架（4），在第一支撑架（4）上连接第一驱动件（5），在第一驱动件（5）的驱动杆的下侧连接支架（6），在支架（6）上滑动连接滑动板（7），在滑动板（7）上连接旋转气缸（8），在旋转气缸（8）的旋转轴上连接安装板（9），在安装板（9）上连接热压轮（10）和封口缝纫机（11）。2.根据权利要求1所述的一种编织袋封口装置，其特征在于：所述支架（6）包括横板（6.1），在横板（6.1）的下侧设有导向槽，在滑动槽内连接导向块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢作孔，陈庆泼，徐贤条，
申请(专利权)人：安徽正顺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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