一种防尘型的铣削装置制造方法及图纸

技术编号:38400899 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-07 11:12
本实用新型专利技术涉及铣削技术领域,具体为一种防尘型的铣削装置。本实用新型专利技术包括底座,其特征在于:底座的外表面顶部固定连接有安装架,底座的外表面一侧固定连接有矩形滑道,矩形滑道的外表面顶部固定连接有滑轨,安装架的外表面一侧固定连接有铣刀机构,滑轨的外表面顶部设置有运动工作台,底座的外表面一侧设置有防尘结构和稳定结构,工作台的外表面一侧固定连接有推杆,底座的外表面顶部固定连接有挡板,推杆滑动连接在挡板的外表面一侧,防尘结构包括定位孔,定位孔开设在底座的外表面一侧,定位孔的内壁固定连接有固定杆,固定杆的外表面滑动连接有支撑杆,固定杆的外表面套设有第一复位弹簧。复位弹簧。复位弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘型的铣削装置


[0001]本技术涉及防尘
,尤其涉及一种防尘型的铣削装置。

技术介绍

[0002]铣削装置主要包括底座、安装架、矩形滑道、滑轨、铣刀机构、运动工作台、防尘结构、稳定结构。使用时先将开关打开,随后将物体放到工作台上,而后将工作台推到指定位置后开始工作。
[0003]但是在实际使用过程中,铣削装置在工作过程中由于铣刀的快速转到会导致尘屑乱飞,从而产生不易清理的垃圾,并且产生的尘屑有时也会附着在机器上,从而导致清理机器时浪费时间,严重时甚至会影响设备的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决在实际使用过程中,铣削装置在工作过程中由于铣刀的快速转到会导致尘屑乱飞,从而产生不易清理的垃圾,并且产生的尘屑有时也会附着在机器上,从而导致清理机器时浪费时间,严重时甚至会影响设备的正常使用问题而提出的一种防尘型的铣削装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防尘型的铣削装置,包括底座,所述底座的外表面顶部固定连接有安装架,所述底座的外表面一侧固定连接有矩形滑道,所述矩形滑道的外表面顶部固定连接有滑轨,所述安装架的外表面一侧固定连接有铣刀机构,所述滑轨的外表面顶部设置有运动工作台,所述底座的外表面一侧设置有防尘结构和稳定结构,所述工作台的外表面一侧固定连接有推杆,所述底座的外表面顶部固定连接有挡板,所述推杆滑动连接在挡板的外表面一侧,所述防尘结构包括定位孔,所述定位孔开设在底座的外表面一侧,所述定位孔的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面滑动连接有支撑杆,所述固定杆的外表面套设有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧固定连接在支撑杆的外表面一侧和定位孔的内壁,所述支撑杆的外表面一侧固定连接有固定板,所述固定板的外表面一侧固定连接有防尘罩。
[0006]上述部件所达到的效果为:通过防尘结构和稳定结构的相互配合,可以使得铣削装置在工作过程中有效的避免灰尘。
[0007]优选的,所述防尘罩的外表面顶部固定连接有L型定位板,所述L型定位板的外表面滑动连接有套杆。
[0008]上述部件所达到的效果为:L型定位板可以使得防尘罩在使用时更加的稳固。
[0009]优选的,所述套杆的外表面套设有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的两端分别固定连接在套杆的外表面底部和L型定位板的外表面顶部。
[0010]上述部件所达到的效果为:第二复位弹簧可以使得套杆复位,让操作更加方便。
[0011]优选的,所述防尘罩的外表面顶部固定连接有矩形卡块,所述矩形卡块的外表面顶部开设有卡位孔,所述卡位孔的大小形状与套杆相适配。
[0012]上述部件所达到的效果为:卡位孔和套杆相互配合,可以使防尘罩更加的稳固。
[0013]优选的,所述底座的外表面一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的外表面一侧滑动连接有操作杆,所述操作杆的外表面一侧固定连接有圆板,所述操作杆的外表面远离圆板的一侧固定连接有U型稳定板。
[0014]上述部件所达到的效果为:操作杆和圆板可以使稳定结构使用起来更加的方便。
[0015]优选的,所述操作杆的外表面套设有第三复位弹簧,所述第三复位弹簧的两端分别固定连接在支撑板的外表面一侧和U型稳定板的外表面一侧。
[0016]上述部件所达到的效果为:在第三复位弹簧的作用下,可以使操作杆复位。
[0017]优选的,所述U型稳定板的外表面一侧滑动连接有卡位杆,所述固定板的外表面一侧开设有固定孔,所述固定孔的大小形状与卡位杆相适配。
[0018]上述部件所达到的效果为:通过卡位杆和固定孔的相互配合,可以使得固定防尘结构时更加稳固。
[0019]综上所述,本技术的有益效果为:
[0020]在防尘结构和稳定结构的作用下,可以使得铣削装置在工作时,有效的避免灰尘,从而节约清理时间,同时在套杆和卡位孔的作用下可以使得防尘罩在使用时更加的稳固,通过操作杆和圆板可以使稳定结构使用起来更加的方便,同时在第三复位弹簧的作用下,可以使操作杆复位。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图;
[0022]图2为本技术主体的立体结构示意图;
[0023]图3为本技术防尘结构的立体结构示意图;
[0024]图4为本技术图3A处放大的立体结构示意图;
[0025]图5为本技术稳定结构的立体结构示意图。
[0026]图例说明:1、底座;2、安装架;3、矩形滑道;4、滑轨;5、铣刀机构;6、工作台;7、防尘结构;701、定位孔;702、固定杆;703、支撑杆;704、第一复位弹簧;705、固定板;706、防尘罩;707、L型定位板;708、套杆;709、第二复位弹簧;710、矩形卡块;711、卡位孔;8、稳定结构;801、支撑板;802、操作杆;803、圆板;804、第三复位弹簧;805、U型稳定板;806、固定孔;807、卡位杆;9、推杆;10、挡板。
具体实施方式
[0027]参照图1所示,本技术提供一种技术方案:一种防尘型的铣削装置,包括底座1,底座1的外表面顶部固定连接有安装架2,底座1的外表面一侧固定连接有矩形滑道3,矩形滑道3的外表面顶部固定连接有滑轨4,安装架2的外表面一侧固定连接有铣刀机构5,滑轨4的外表面顶部设置有运动工作台6,底座1的外表面一侧设置有防尘结构7和稳定结构8,工作台6的外表面一侧固定连接有推杆9,底座1的外表面顶部固定连接有挡板10,推杆9滑动连接在挡板10的外表面一侧。
[0028]下面具体说一下其防尘结构7和稳定结构8的具体设置和作用。
[0029]参照图3、4所示,本实施方案中:防尘结构7包括定位孔701,定位孔701开设在底座
1的外表面一侧,定位孔701的内壁固定连接有固定杆702,固定杆702的外表面滑动连接有支撑杆703,固定杆702的外表面套设有第一复位弹簧704,第一复位弹簧704固定连接在支撑杆703的外表面一侧和定位孔701的内壁,支撑杆703的外表面一侧固定连接有固定板705,固定板705的外表面一侧固定连接有防尘罩706,通过防尘结构7和稳定结构8的相互配合,可以使得铣削装置在工作过程中有效的避免灰尘,防尘罩706的外表面顶部固定连接有L型定位板707,L型定位板707的外表面滑动连接有套杆708,L型定位板707可以使得防尘罩706在使用时更加的稳固,套杆708的外表面套设有第二复位弹簧709,第二复位弹簧709的两端分别固定连接在套杆708的外表面底部和L型定位板707的外表面顶部,第二复位弹簧709可以使得套杆708复位,让操作更加方便,防尘罩706的外表面顶部固定连接有矩形卡块710,矩形卡块710的外表面顶部开设有卡位孔711,卡位孔711的大小形状与套杆708相适配,卡位孔711和套杆708相互配合,可以使防尘罩706更加的稳固。
[0030]参照图5所示,本实施方案中:稳定结构8包括支撑板801本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘型的铣削装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的外表面顶部固定连接有安装架(2),所述底座(1)的外表面一侧固定连接有矩形滑道(3),所述矩形滑道(3)的外表面顶部固定连接有滑轨(4),所述安装架(2)的外表面一侧固定连接有铣刀机构(5),所述滑轨(4)的外表面顶部设置有运动工作台(6),所述底座(1)的外表面一侧设置有防尘结构(7)和稳定结构(8),所述工作台(6)的外表面一侧固定连接有推杆(9),所述底座(1)的外表面顶部固定连接有挡板(10),所述推杆(9)滑动连接在挡板(10)的外表面一侧,所述防尘结构(7)包括定位孔(701),所述定位孔(701)开设在底座(1)的外表面一侧,所述定位孔(701)的内壁固定连接有固定杆(702),所述固定杆(702)的外表面滑动连接有支撑杆(703),所述固定杆(702)的外表面套设有第一复位弹簧(704),所述第一复位弹簧(704)固定连接在支撑杆(703)的外表面一侧和定位孔(701)的内壁,所述支撑杆(703)的外表面一侧固定连接有固定板(705),所述固定板(705)的外表面一侧固定连接有防尘罩(706)。2.根据权利要求1所述的一种防尘型的铣削装置,其特征在于:所述防尘罩(706)的外表面顶部固定连接有L型定位板(707),所述L型定位板(707)的外表面滑动连接有套杆(708)。3.根据权利要求2所述的一种防尘型...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超群顾晓宇郭晓淼许曼梁晋军
申请(专利权)人:齐齐哈尔齐三机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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