一种阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂及其制备方法；所述水分散粒剂，以干重计包括如下重量份的各原料：阿维链霉菌菌丝体40

【技术实现步骤摘要】
一种阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及生物农药
，具体涉及一种阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]阿维菌素，主要药效成分为阿维菌素B1和阿维菌素B2，是一类具有杀虫、杀螨、杀线虫活性的十六元大环内酯化合物。阿维菌素由阿维链霉菌发酵产生的次级代谢产物，且主要存在于阿维链霉菌的菌丝体中。
[0003]由于直接以菌丝体为原料制备水分散粒剂往往达不到良好的分散效果，且稳定性差，容易堵塞喷雾器。目前对于阿维链霉菌代谢产物的开发通常是将其从菌丝体中提取出来，再进行制剂后上市销售。阿维菌素的提取过程中需要先收集菌丝体，再采用甲醇、甲苯等有机溶剂多次浸提后经浓缩脱糖纯化、结晶等工序制得，其工艺复杂，而且会产生大量的废液废水，提高了生产成本，具体可参见授权公告号为CN100424090C的专利技术专利。
[0004]因此，如果能开发一种以包含阿维菌素的菌丝体为活性成分的的农药制剂，不仅可以避免阿维菌素提取分离中的降解，而且可以减少大量有机溶剂的使用，降低生产过程中废液废水的产生量，降低生产成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂及其制备方法，其通过调整配方使得直接以菌丝体制备制剂成为可能，实现了菌丝体的直接利用，省却了阿维菌素的整个提取工艺，极大的节省了制备成本。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0007]一种阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂，以干重计，包括如下重量份的各原料：
[0008][0009]进一步的，本专利技术的阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂采用湿法制粒制备得到，各原料在制粒之前粉碎至混合料的D90粒径＜5μ m；优选的使用气流粉碎机进行粉碎。
[0010]进一步的，所述分散剂选自烷基芳基磷酸盐、烷基苯磺酸盐、二烷基磺基琥珀酸盐、烷基磺酸盐中的一种或几种；优选的所述分散剂选自二烷基苯基磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠的组合，优选的，所述二烷基苯基磷酸钠和十二烷基苯磺酸钠的质量比为1∶0.8
‑
1.5，优选为1∶1
‑
1.3；或优选的，所述分散剂选自十二烷基苯磺酸钠或十二烷基磺酸钠；或
优选的所述分散剂选自十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠的组合，优选的，所述十二烷基磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠的质量比为1∶0.8
‑
1.5，优选为1∶1
‑
1.3。
[0011]进一步的，所述润湿剂选自NNO、K14、SOPA
‑
270、烷基萘磺酸盐中的一种或几种；
[0012]进一步的，所述崩解剂选自氯化钠、交联聚乙烯吡咯烷酮、低取代羟丙基纤维素、羟甲基淀粉钠中的一种或几种
[0013]进一步的，所述载体选自珍珠岩、轻钙、白炭黑、高岭土、玉米淀粉中的一种或几种。
[0014]进一步的，所述其他辅料选自抗氧化剂；优选的，所述抗氧化剂选自二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚中的一种或两种。
[0015]进一步的，所述阿维链霉菌菌丝体中阿维菌素B1的含量为11
‑
13％，阿维菌素B2的含量8
‑
10％。
[0016]进一步的，所述阿维链霉菌菌丝体选自干菌丝体或湿菌丝体，所述湿菌丝体的含水量为10
‑
20％。
[0017]更进一步的，所述湿菌丝体由阿维链霉菌发酵液过滤、挤压后所得；所述干菌丝体为所述湿菌丝体烘干所得。
[0018]进一步的，本专利技术还提供一种阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂的制备方法，包括如下步骤：
[0019]步骤1、将阿维链霉菌菌丝体、分散剂、润湿剂、崩解剂、其他辅料以及载体加入混合釜中搅拌40min，混合均匀，得混合料；
[0020]步骤2、将混合料吸入气流粉碎机中，气流粉碎1.5
‑
2.5h，至混合料的D90粒径＜5μm，
[0021]步骤3、向粉碎后的混合料中加入去离子水，于真空混合机中搅拌30
‑
40min后，采用造粒机挤压造粒，制成湿颗粒；
[0022]步骤4、将湿颗粒采用流化床烘干至水分＜2％后，筛分，即可。
[0023]进一步的，所述气流粉碎机的设置参数为：转速45Hz，分级轮气密封压力为0.12
‑
0.15mpa，负压吸料进风压力为0.25
‑
0.4mpa；
[0024]进一步的，所述挤压造粒时，挤料孔隙为8
‑
12mm；
[0025]进一步的，所述烘干温度为70
‑
110℃。
[0026]与现有技术相比，本专利技术所取得的有益效果如下：
[0027]1、本专利技术利用阿维链霉菌菌丝体替代部分甚至全部的阿维菌素，拓展了菌丝体的应用范围，省却了整个提取工艺，极大了降低了生产成本。
[0028]2、本专利技术将气流粉碎技术应用于造粒工艺中，通过气流粉碎技术将物料的粒径粉碎至8μm以下，提高了物料的水分散性、悬浮率和崩解性能，不易产生死颗粒(即不含药效成分的颗粒)，使得采用菌丝体制备水分散颗粒剂成为可能。
[0029]3、本专利技术所用原材料无剧毒化工产品、设备设施投资少，且其生产工艺简单、操作方便、药剂运输使用安全，易于规模化生产。
具体实施方式
[0030]以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细的叙述。
[0031]在本专利技术中，所述阿维链霉菌发酵液的制备方法为：将阿维链霉菌种子液接种于发酵培养基中，发酵培养350
‑
360h，即得；
[0032]其中，所述发酵培养基，包括：玉米淀粉35g/L，黄豆饼粉7g/L，花生粉饼12g/L，碳酸钙0.5g/L，酵母粉5g/L，淀粉酶5U/g，ph6.8
‑
7.0。
[0033]阿维菌素B1原药(B1含量98.5％)：由河北兴柏农业科技有限公司提供；
[0034]阿维菌素B2原药(Bl含量98.2％)：由河北兴柏农业科技有限公司提供。
[0035]实施例1
[0036]一种阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂，以干重计包括如下百分重量的各原料：
[0037][0038]其中，阿维链霉菌菌丝体的制备方法：将阿维链霉菌发酵液过滤后，烘干至恒重，即得。
[0039]本实施例水分散粒剂中阿维菌素B1的含量为6.1％，阿维菌素B2的含量为4.75％。
[0040]上述阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂的制备方法，包括如下步骤：
[0041]步骤1、将阿维链霉菌菌丝体、分散剂、润湿剂、崩解剂、其他辅料以及载体加入混合釜中搅拌40min，混合均匀，得混合料；
[0042]步骤2、将混合料吸入气流粉碎机中，气流粉碎2h，至混合料的D90粒径＜5μm；所述气流粉碎机的设置参数为：转速45HZ，分级轮气密封压力为0.13mpa，负压吸料进风压力为0.3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂，以干重计，包括如下重量份的各原料：2.根据权利要求1所述的阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂，其特征在于所述的水分散粒剂采用湿法制粒制备得到，各原料在制粒之前粉碎至混合料的D90粒径＜5μm；优选的使用气流粉碎机进行粉碎。3.根据权利要求1所述的阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂，其特征在于所述分散剂选自烷基芳基磷酸盐、烷基苯磺酸盐、二烷基磺基琥珀酸盐、烷基磺酸盐中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂，其特征在于所述润湿剂选自NN0、K14、SOPA
‑
270、烷基萘磺酸盐中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂，其特征在于所述崩解剂选自氯化钠、交联聚乙烯吡咯烷酮、低取代羟丙基纤维素、羟甲基淀粉钠中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂，其特征在于所述载体选自珍珠岩、轻钙、白炭黑、高岭土、玉米淀粉中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂，其特征在于所述其他辅料选自抗氧化剂；优选的，所述抗氧化剂选自二丁基羟基甲苯、叔丁基对苯二酚中的一种或两种。8.根据权利要求1所述的阿维链霉菌菌丝体水分散粒剂，其特征在于所述阿维链霉菌菌丝体中阿维菌素B1的含量为11
‑
13％，阿维菌素B2的含量8
‑
10％；所述阿...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丛聪，刘丽虹，刘进峰，杨伟，陈龙龙，关望，
申请(专利权)人：河北兴柏农业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：