一种电池隔膜的穿膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池隔膜的穿膜机构，涉及电池隔膜技术领域，包括工作台，工作台上表面的两侧均固定安装有支撑板，支撑板的一侧表面的两侧均固定安装有连接柱，两个连接柱的表面均固定安装有缠绕辊，工作台的上表面固定安装有传送机构，传送机构包括固定安装于工作台上表面的支撑台，支撑台的上表面固定安装有伺服电机，通过传送机构与夹持机构的设置，通过夹持件对隔膜的两侧进行夹持固定，然后通过伺服电机带动传送皮带进行转动，从而代替了人工进行穿膜的操作，进而极大地减轻了工作人员的工作负担，同时避免了工作人员因辊与辊之间的高温而造成的烫伤，进而保证了工作人员的工作安全，继而提高了生产速率。继而提高了生产速率。继而提高了生产速率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池隔膜的穿膜机构


[0001]本技术涉及电池隔膜
，具体为一种电池隔膜的穿膜机构。

技术介绍

[0002]电池隔膜，是指在电池正极与负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是：隔离正极与负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过。
[0003]现有的穿膜机构大多数都是通过人工进行穿膜，人工穿膜需要浪费大量的人力进行牵引，且辊与辊之前的温度超过100℃，人工穿膜的危险性很高，容易造成工作人员的烫伤，从而影响了电池隔膜的穿膜的效率，进而影响了产生速度。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电池隔膜的穿膜机构，解决了现有的穿膜机构大多数都是通过人工进行穿膜，人工穿膜需要浪费大量的人力进行牵引，且辊与辊之前的温度超过100℃，人工穿膜的危险性很高，容易造成工作人员的烫伤，从而影响了电池隔膜的穿膜的效率，进而影响了产生速度的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电池隔膜的穿膜机构，包括工作台，所述工作台上表面的两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧表面的两侧均固定安装有连接柱，两个所述连接柱的表面均固定安装有缠绕辊，所述工作台的上表面固定安装有传送机构；
[0008]所述传送机构包括固定安装于工作台上表面的支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有伺服电机，两个所述支撑板两侧表面的顶部均固定安装有连接板，所述连接板的一侧表面固定安装有固定柱，所述固定柱的一端转动连接有第一皮带轮，两个所述连接柱的表面均转动连接有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮与两个所述第二皮带轮均通过同一传送皮带相连接。
[0009]可选的，两个所述第一皮带轮一侧表面的中部固定安装有从动杆，所述从动杆的另一端固定连接于另一个所述第一皮带轮的一侧表面，所述伺服电机的输出端固定连接于第一皮带轮。
[0010]可选的，两个所述传送皮带的一侧表面固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括开设于传送皮带一侧表面的滑槽，所述滑槽的中部滑动连接有滑块。
[0011]可选的，所述滑块的上表面与下表面均固定安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧的另一端固定安装于滑槽的内底壁与内顶壁，所述滑块的一侧表面固定连接有固定板，所述固定板的一端固定安装有夹持件，所述夹持件的夹持部位设有保护垫，通过夹持件可以对隔膜的一端进行夹持，保护垫可以减少夹持件对隔膜造成损坏，进而方便工作人员进行
穿膜操作。
[0012]可选的，所述工作台上表面的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有出膜机。
[0013]可选的，两个所述支撑板一侧表面的中部均固定安装有连接件，所述连接件的内部固定安装有连接杆，两个所述连接杆的一端固定安装有放置板，所述放置板的表面开设有通槽。
[0014]可选的，所述通槽的内顶部与内底壁的两侧均固定安装有若干个承载座，若干个所述承载座内部的两侧均固定安装有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的顶部均固定安装有转动座，所述转动座的内部转动连接有滚轮，可以使得隔膜提供紧张力，取代传统的张紧辊，从而省去人工紧张的麻烦，提高了工作人员的工作效率。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种电池隔膜的穿膜机构，具备以下有益效果：
[0017]1、该电池隔膜的穿膜机构，通过传送机构与夹持机构的设置，通过夹持件对隔膜的两侧进行夹持固定，然后通过伺服电机带动传送皮带进行转动，从而代替了人工进行穿膜的操作，进而极大地减轻了工作人员的工作负担，同时避免了工作人员因辊与辊之间的高温而造成的烫伤，进而保证了工作人员的工作安全，继而提高了生产速率。
[0018]2、该电池隔膜的穿膜机构，通过承载座、挤压弹簧、转动座、缠绕辊与滚轮的设置，通过弹簧挤压转动座，使得上方的滚轮紧贴于隔膜的上表面与下表面，从而使得隔膜始终处于张紧状态，进而避免了表面发生褶皱的情况发生，继而方便工作人员进行下一步的加工操作。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0020]图1为本技术第一视角结构示意图；
[0021]图2为本技术传送机构的结构示意图；
[0022]图3为本技术结构正视的结构示意图；
[0023]图4为本技术承载座与挤压弹簧结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、支撑板；3、连接柱；4、传送机构；401、伺服电机；402、连接板；403、第一皮带轮；404、第二皮带轮；405、传送皮带；406、从动杆；5、夹持机构；501、滑槽；502、滑块；503、复位弹簧；504、固定板；505、夹持件；6、出膜机；7、连接件；8、放置板；9、承载座；10、挤压弹簧；11、转动座；12、缠绕辊；13、滚轮。
具体实施方式
[0025]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能
产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电池隔膜的穿膜机构，包括工作台1，工作台1上表面的两侧均固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧表面的两侧均固定安装有连接柱3，两个连接柱3的表面均固定安装有缠绕辊12，工作台1的上表面固定安装有传送机构4，传送机构4包括固定安装于工作台1上表面的支撑台，支撑台的上表面固定安装有伺服电机401，两个支撑板2两侧表面的顶部均固定安装有连接板402，连接板402的一侧表面固定安装有固定柱，固定柱的一端转动连接有第一皮带轮403，两个连接柱3的表面均转动连接有第二皮带轮404，两个第一皮带轮403与两个第二皮带轮404均通过同一传送皮带405相连接，两个第一皮带轮403一侧表面的中部固定安装有从动杆406，从动杆406的另一端固定连接于另一个第一皮带轮403的一侧表面，伺服电机401的输出端固定连接于第一皮带轮403，两个传送皮带405的一侧表面固定安装有夹持机构5，夹持机构5包括开设于传送皮带405一侧表面的滑槽501，滑槽501的中部滑动连接有滑块502，滑块502的上表面与下表面均固定安装有复位弹簧503，两个复位弹簧503的另一端固定安装于滑槽501的内底壁与内顶壁，滑块502的一侧表面固定连接有固定板504，固定板504的一端固定安装有夹持件505，夹持件50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜的穿膜机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的两侧均固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧表面的两侧均固定安装有连接柱(3)，两个所述连接柱(3)的表面均固定安装有缠绕辊(12)，所述工作台(1)的上表面固定安装有传送机构(4)；所述传送机构(4)包括固定安装于工作台(1)上表面的支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有伺服电机(401)，两个所述支撑板(2)两侧表面的顶部均固定安装有连接板(402)，所述连接板(402)的一侧表面固定安装有固定柱，所述固定柱的一端转动连接有第一皮带轮(403)，两个所述连接柱(3)的表面均转动连接有第二皮带轮(404)，两个所述第一皮带轮(403)与两个所述第二皮带轮(404)均通过同一传送皮带(405)相连接。2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜的穿膜机构，其特征在于：两个所述第一皮带轮(403)一侧表面的中部固定安装有从动杆(406)，所述从动杆(406)的另一端固定连接于另一个所述第一皮带轮(403)的一侧表面，所述伺服电机(401)的输出端固定连接于第一皮带轮(403)。3.根据权利要求1所述的一种电池隔膜的穿膜机构，其特征在于：两个所述传送皮带(405)的一侧表面固定安装有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括开设于传送皮带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁海朝，徐锋，杜鹏宇，陈紫文，刘春歌，韩强，
申请(专利权)人：天津东皋膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：