一种建筑废料碎石生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑废料碎石生产线，包括装置外壳，所述装置外壳的内部固定连接有进料斗，所述装置外壳的内部固定连接有出料管，所述装置外壳的外部设置有破碎筛分结构；所述破碎筛分结构包括驱动电机、破碎辊、齿轮、微型电机、撞击块、弹簧和筛子。该建筑废料碎石生产线，通过设置驱动电机、破碎辊和齿轮，方便将建筑废料破碎成为粗细骨料，通过设置微型电机、撞击块、弹簧、筛子和出料台，方便可以将破碎后的建筑废料筛分成不同细度的骨料，不需要后续的筛分工序，省时省力，减少废料再生步骤，提高了工作效率，通过设置第一传送机，方便将较粗骨料输送到指定位置，通过设置第二传送机，方便将较细骨料输送到指定位置。方便将较细骨料输送到指定位置。方便将较细骨料输送到指定位置。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑废料碎石生产线


[0001]本技术涉及建筑废料再生
，具体为一种建筑废料碎石生产线。

技术介绍

[0002]建筑废料是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中产生的废弃混凝土、废弃砖石及其他废弃物，废弃混凝土和废弃砖石是建筑废料的重要组成部分，而废弃混凝土和废弃砖石均能够破碎成为粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备砌块、墙板、地砖等建筑制品。
[0003]但现有的建筑废料碎石生产线大多只是简单的将废弃混凝土和废弃砖石等建筑废料破碎，而无法将破碎后的建筑废料进行详细筛分，还需要后续的筛分工序，即将破碎后的建筑废料投入筛分机筛分成不同细度的骨料，费时费力，增加了废料再生步骤，降低了工作效率，故而提出一种建筑废料碎石生产线来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑废料碎石生产线，具备可以将破碎后的建筑废料筛分成不同细度的骨料，不需要后续的筛分工序，省时省力，减少废料再生步骤，提高了工作效率等优点，解决了现有的建筑废料碎石生产线大多只是简单的将废弃混凝土和废弃砖石等建筑废料破碎，而无法将破碎后的建筑废料进行详细筛分，还需要后续的筛分工序，即将破碎后的建筑废料投入筛分机筛分成不同细度的骨料，费时费力，增加了废料再生步骤，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑废料碎石生产线，包括装置外壳，所述装置外壳的内部固定连接有进料斗，所述装置外壳的内部固定连接有出料管，所述装置外壳的外部设置有破碎筛分结构；
[0006]所述破碎筛分结构包括驱动电机、破碎辊、齿轮、微型电机、撞击块、弹簧、筛子、出料台、第一传送机和第二传送机，所述驱动电机固定连接在装置外壳的外部，所述驱动电机的输出轴处固定连接有破碎辊，所述破碎辊的外部固定连接有齿轮，所述装置外壳的内部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出轴处固定连接有撞击块，所述装置外壳的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的外部固定连接有筛子，所述装置外壳的内部固定连接有出料台，所述装置外壳的外部固定连接有第一传送机，所述装置外壳的外部固定连接有第二传送机。
[0007]进一步，所述进料斗底部的外侧与装置外壳顶部的内侧固定连接，所述出料管顶部的外侧与装置外壳底部的内侧固定连接。
[0008]进一步，所述驱动电机的后侧与装置外壳靠顶部的前侧固定连接，所述破碎辊的数量为两个，两个所述破碎辊的外部分别与装置外壳左右两侧的顶部内侧转动连接。
[0009]进一步，所述齿轮的数量为两个，两个所述齿轮的内部分别与两个破碎辊前侧的外部固定连接，所述微型电机的外部与装置外壳左侧的内部固定连接，所述撞击块的前侧
与微型电机的后侧输出轴处固定连接。
[0010]进一步，所述弹簧的数量为四个，四个所述弹簧中每相邻的两个为一组，两组所述弹簧的相离一侧分别与装置外壳左右两侧的内壁固定连接，两组所述弹簧的相邻一侧分别与筛子的左右两侧固定连接。
[0011]进一步，所述装置外壳靠底部的右侧内部开设有出料口，所述出料台左侧的外部与装置外壳右侧的靠底部内侧固定连接，且出料台位于出料口的内部，所述出料台左侧的外部位于筛子右侧的底部。
[0012]进一步，所述第一传送机的左侧与装置外壳底部的右侧固定连接，所述第二传送机后侧的顶部与装置外壳的底部固定的连接，所述装置外壳的底部固定连接有减震柱，所述减震柱为橡胶减震柱，且数量四个。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该建筑废料碎石生产线，通过设置驱动电机、破碎辊和齿轮，方便将建筑废料破碎成为粗细骨料，通过设置微型电机、撞击块、弹簧、筛子和出料台，方便可以将破碎后的建筑废料筛分成不同细度的骨料，不需要后续的筛分工序，省时省力，减少废料再生步骤，提高了工作效率，通过设置第一传送机，方便将较粗骨料输送到指定位置，通过设置第二传送机，方便将较细骨料输送到指定位置。
附图说明
[0015]图1为本技术正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术局部俯视剖视结构示意图。
[0019]图中：1、装置外壳；2、进料斗；3、出料管；4、破碎筛分结构；401、驱动电机；402、破碎辊；403、齿轮；404、微型电机；405、撞击块；406、弹簧；407、筛子；408、出料台；409、第一传送机；410、第二传送机。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种建筑废料碎石生产线，包括装置外壳1，装置外壳1的内部固定连接有进料斗2，通过设置进料斗2，方便将废弃混凝土和废弃砖石等建筑废料送入装置外壳1内部，装置外壳1的内部固定连接有出料管3，通过设置出料管3，方便导出筛分后较细的骨料，装置外壳1的外部设置有破碎筛分结构4。
[0022]破碎筛分结构4包括驱动电机401、破碎辊402、齿轮403、微型电机404、撞击块405、弹簧406、筛子407、出料台408、第一传送机409和第二传送机410，驱动电机401固定连接在装置外壳1的外部，驱动电机401的输出轴处固定连接有破碎辊402，破碎辊402的外部固定连接有齿轮403，通过设置驱动电机401、破碎辊402和齿轮403，方便驱动电机401驱动一个破碎辊402进行转动，转动的一个破碎辊402带动一个齿轮403进行转动，转动的齿轮403带动与其相啮合的另一个齿轮403进行转动，另一个齿轮403转动带动另一个破碎辊402进行转动，此时两个破碎辊402同时向相邻的方向转动，从而将建筑废料破碎成为粗细骨料，装
置外壳1的内部固定连接有微型电机404，微型电机404的输出轴处固定连接有撞击块405，装置外壳1的内部固定连接有弹簧406，弹簧406的外部固定连接有筛子407，通过设置微型电机404、撞击块405、弹簧406、筛子407和出料台408，方便可以将破碎后的建筑废料筛分成不同细度的骨料，不需要后续的筛分工序，省时省力，减少废料再生步骤，提高了工作效率，装置外壳1的内部固定连接有出料台408，装置外壳1的外部固定连接有第一传送机409，通过设置出料台408和第一传送机409，方便将较粗骨料输送到指定位置，装置外壳1的外部固定连接有第二传送机410，通过设置第二传送机410，方便将较细骨料输送到指定位置。
[0023]在图1和图3中，在安装的时候，驱动电机401的后侧固定安装在装置外壳1靠顶部的靠左侧前侧，破碎辊402的数量为两个，两个破碎辊402的外部分别转动安装在装置外壳1左右两侧的顶部内侧，左侧破碎辊402的前侧与驱动电机401的后侧输出轴处固定安装在一起。
[0024]在图3和图4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑废料碎石生产线，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部固定连接有进料斗(2)，所述装置外壳(1)的内部固定连接有出料管(3)，所述装置外壳(1)的外部设置有破碎筛分结构(4)；所述破碎筛分结构(4)包括驱动电机(401)、破碎辊(402)、齿轮(403)、微型电机(404)、撞击块(405)、弹簧(406)、筛子(407)、出料台(408)、第一传送机(409)和第二传送机(410)，所述驱动电机(401)固定连接在装置外壳(1)的外部，所述驱动电机(401)的输出轴处固定连接有破碎辊(402)，所述破碎辊(402)的外部固定连接有齿轮(403)，所述装置外壳(1)的内部固定连接有微型电机(404)，所述微型电机(404)的输出轴处固定连接有撞击块(405)，所述装置外壳(1)的内部固定连接有弹簧(406)，所述弹簧(406)的外部固定连接有筛子(407)，所述装置外壳(1)的内部固定连接有出料台(408)，所述装置外壳(1)的外部固定连接有第一传送机(409)，所述装置外壳(1)的外部固定连接有第二传送机(410)。2.根据权利要求1所述的一种建筑废料碎石生产线，其特征在于：所述进料斗(2)底部的外侧与装置外壳(1)顶部的内侧固定连接，所述出料管(3)顶部的外侧与装置外壳(1)底部的内侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑废料碎石生产线，其特征在于：所述驱动电机(401)的后侧与装置外壳(1)靠顶部的前侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振光，李曰星，
申请(专利权)人：上海浦泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：