一种钢筋砼承插口管道制造技术

技术编号:38399652 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-07 11:12
本实用新型专利技术提供一种钢筋砼承插口管道。包括主管,所述主管的外部安装有衔接组件,所述主管的内部安装有内撑机构,所述衔接组件包括固定连接于主管的外端的衔接管,所述衔接管的内壁开设有存放槽,且存放槽的数量为三个,所述衔接管的顶部开设有顶孔,且顶孔的数量为三个。本实用新型专利技术提供的一种钢筋砼承插口管道,需要把接管和衔接管的外端进行穿插定位,因为衔接管为锥形构造,这样即可方便用户对不同粗细的衔接管进行定位,然后把接管定位相对应的存放槽内,然后需要在相对应的顶孔内加注混凝土进行浇筑处理,这样的设计相比于传统的接管和管口连接设计设计,不但方便用户进行校对安装,还可以对不同粗细的接管定位。还可以对不同粗细的接管定位。还可以对不同粗细的接管定位。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋砼承插口管道


[0001]本技术涉及排水工程施工
,尤其涉及一种钢筋砼承插口管道。

技术介绍

[0002]由于城市化进程不断推进,城市地下排水管道工程随之增加,在施工过程中,钢筋砼管道接口处理是保证排水工程质量的重中之重,因此在管道的连接设计也在施工中至关重要。
[0003]经检索专利号CN212203458U一种钢筋砼承插口管道,包括具有承口的承口连接部以及具有插口的插口连接部,插口连接部的插口设置在承口内;承口以及插口的连接部位还设有第二连接机构,第二连接机构包括设置在插口外壁以及承口内壁的防渗透涂层,防渗透涂层外侧还设有石棉网层,石棉网层以及防渗透涂层之间还浇注有水泥涂层。本技术所述的一种钢筋砼承插口管道极大提高接口处理的强度及防水效果,闭水试验一次通过率达96%,在项目进行大面积的推广应用,大大节省了劳动力和材料,取得了良好的经济效益。
[0004]但是上述产品在安装中存在该产品一般采用单管和单孔的方式进行安装定位,这样不方便用户根据不同的管道进行适配处理。
[0005]因此,有必要提供一种钢筋砼承插口管道解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种钢筋砼承插口管道,解决了产品一般采用单管和单孔的方式进行安装定位,这样不方便用户根据不同的管道进行适配处理的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种钢筋砼承插口管道,包括主管,所述主管的外部安装有衔接组件,所述主管的内部安装有内撑机构,所述衔接组件包括固定连接于主管的外端的衔接管,所述衔接管的内壁开设有存放槽,且存放槽的数量为三个,所述衔接管的顶部开设有顶孔,且顶孔的数量为三个。
[0008]优选的,三个所述存放槽关于衔接管的水平方向等距排列分布,三个所述顶孔和三个所述存放槽之间相连通。
[0009]优选的,三个所述顶孔关于衔接管的水平方向等距排列分布,所述衔接管的截面为锥形构造。
[0010]优选的,所述内撑机构包括安装于主管内部的卡环和卡盘,所述卡环和卡盘的内部均开设有限位槽,所述限位槽的内部分别滑动连接有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块的外壁固定连接有滑杆,所述第二滑块的外壁固定连接有滑套,所述滑套的内部放置有弹簧,所述滑套的外壁螺纹连接有第一螺栓,所述卡环的外壁固定连接有衔接套,所述衔接套的内部滑动连接有衔接杆,所述衔接杆的外端固定连接有卡板,所述衔接套的外壁螺纹连接有第二螺栓。
[0011]优选的,所述第一滑块、滑杆、滑套、第二滑块和弹簧的左侧镜像分布,所述第一螺
栓的前端贯穿于滑套的内部且延伸至滑杆的外壁。
[0012]优选的,所述卡板、衔接杆、衔接套和第二螺栓关于卡环的上方镜像分布,所述第二螺栓的前端贯穿于衔接套的内部且延伸至衔接杆的外壁。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种钢筋砼承插口管道具有如下有益效果:
[0014]需要把接管和衔接管的外端进行穿插定位,因为衔接管为锥形构造,这样即可方便用户对不同粗细的衔接管进行定位,然后把接管定位相对应的存放槽内,然后需要在相对应的顶孔内加注混凝土进行浇筑处理,这样的设计相比于传统的接管和管口连接设计,不但方便用户进行校对安装,还可以对不同粗细的接管定位。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种钢筋砼承插口管道的一种较佳实施例的结构示意图;
[0016]图2为图1所示衔接组件结构示意图;
[0017]图3为图1所示内撑机构结构示意图。
[0018]图中标号:1、主管;2、衔接组件;21、衔接管;22、存放槽;23、顶孔;3、内撑机构;31、卡环;32、卡盘;33、限位槽;34、第一滑块;35、第二滑块;36、滑套;37、滑杆;38、弹簧;39、第一螺栓;310、衔接套;311、衔接杆;312、卡板;313、第二螺栓。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1至图3,其中,图1为本技术提供的一种钢筋砼承插口管道的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示衔接组件结构示意图;
[0021]图3为图1所示内撑机构结构示意图。一种钢筋砼承插口管道,包括主管1,所述主管1的外部安装有衔接组件2,所述主管1的内部安装有内撑机构3,所述衔接组件2包括固定连接于主管1的外端的衔接管21,所述衔接管21的内壁开设有存放槽22,且存放槽22的数量为三个,所述衔接管21的顶部开设有顶孔23,且顶孔23的数量为三个。
[0022]三个所述存放槽22关于衔接管21的水平方向等距排列分布,三个所述顶孔23和三个所述存放槽22之间相连通。需要把接管和衔接管21的外端进行穿插定位,因为衔接管21为锥形构造,这样即可方便用户对不同粗细的衔接管21进行定位,然后把接管定位相对应的存放槽22内,然后需要在相对应的顶孔23内加注混凝土进行浇筑处理。
[0023]三个所述顶孔23关于衔接管21的水平方向等距排列分布,所述衔接管21的截面为锥形构造。这样的设计相比于传统的接管和管口连接设计,不但方便用户进行校对安装,还可以对不同粗细的接管定位。
[0024]所述内撑机构3包括安装于主管1内部的卡环31和卡盘32,所述卡环31和卡盘32的内部均开设有限位槽33,所述限位槽33的内部分别滑动连接有第一滑块34和第二滑块35,所述第一滑块34的外壁固定连接有滑杆37,所述第二滑块35的外壁固定连接有滑套36,所述滑套36的内部放置有弹簧38,所述滑套36的外壁螺纹连接有第一螺栓39,所述卡环31的外壁固定连接有衔接套310,所述衔接套310的内部滑动连接有衔接杆311,所述衔接杆311
的外端固定连接有卡板312,所述衔接套310的外壁螺纹连接有第二螺栓313。
[0025]所述第一滑块34、滑杆37、滑套36、第二滑块35和弹簧38的左侧镜像分布,所述第一螺栓39的前端贯穿于滑套36的内部且延伸至滑杆37的外壁。
[0026]所述卡板312、衔接杆311、衔接套310和第二螺栓313关于卡环31的上方镜像分布,所述第二螺栓313的前端贯穿于衔接套310的内部且延伸至衔接杆311的外壁。滑动滑杆37使得第一滑块34和第二滑块35对中间的卡盘32和卡环31进行定位处理,采用这样的设计可以在安装前对主管1进行定位处理,从而可防止主管1的管口位置造成损坏。
[0027]本技术提供的一种钢筋砼承插口管道的工作原理如下:
[0028]第一步:首先用户需要进入到主管1内,然后用户需要依次滑动衔接杆311使得卡板312和主管1的内壁进行接触稳定,稳定后用户需要转动第二螺栓313使得卡板312和主管1进行定位处理。
[0029]第二步:然后用户滑动滑杆37使得第一滑块34和第二滑块35对中间的卡盘32和卡环31进行定位处理,采用这样的设计可以在安装前对主管1进行定位处理,从而可防止主管1的管口位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋砼承插口管道,包括主管(1),其特征在于:所述主管(1)的外部安装有衔接组件(2),所述主管(1)的内部安装有内撑机构(3),所述衔接组件(2)包括固定连接于主管(1)的外端的衔接管(21),所述衔接管(21)的内壁开设有存放槽(22),且存放槽(22)的数量为三个,所述衔接管(21)的顶部开设有顶孔(23),且顶孔(23)的数量为三个。2.根据权利要求1所述的一种钢筋砼承插口管道,其特征在于,三个所述存放槽(22)关于衔接管(21)的水平方向等距排列分布,三个所述顶孔(23)和三个所述存放槽(22)之间相连通。3.根据权利要求2所述的一种钢筋砼承插口管道,其特征在于,三个所述顶孔(23)关于衔接管(21)的水平方向等距排列分布,所述衔接管(21)的截面为锥形构造。4.根据权利要求3所述的一种钢筋砼承插口管道,其特征在于,所述内撑机构(3)包括安装于主管(1)内部的卡环(31)和卡盘(32),所述卡环(31)和卡盘(32)的内部均开设有限位槽(33),所述限位槽(33)的内部分别滑动连接有第一滑块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:高湘洲
申请(专利权)人:杭州余杭高氏水泥管道有限公司
类型:新型
国别省市:

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