一种放电加工机专用底座自动抽油盒制造技术

本实用新型专利技术涉及自动抽油盒技术领域，具体为一种放电加工机专用底座自动抽油盒，包括底座本体，所述底座本体底部的四角设置有连接座，所述底座本体的表面设置有储油架，所述储油架的内部设置有网格架，所述网格架的中心开设有卡接槽，所述卡接槽的内部活动连接有对接座。本实用新型专利技术通过设置的储油架、网格架、抽油泵、第一油位开关、第二油位开关和第三油位开关，可以有效的提高设备整体对放电加工机的升降油槽渗油处理效果，在实际的使用过程中，当放电加工机的升降油槽出现渗油问题后，首先油液可以从支撑座内进入到储油架内部，然后通过网格架内壁的均油槽进行快速的流动操作，使得储油架内部的油液面保持均匀状态。储油架内部的油液面保持均匀状态。储油架内部的油液面保持均匀状态。

【技术实现步骤摘要】
一种放电加工机专用底座自动抽油盒


[0001]本技术涉及自动抽油盒
，具体为一种放电加工机专用底座自动抽油盒。

技术介绍

[0002]放电加工机是一种利用电火花放电，对金属表面进行电蚀的原理来加工金属零件的机床设备，由于电火花加工原理和普通金属切削原理不同，所以电火花加工机床就和普通金属切削机床在结构上有所不同，首先它有一个能量很大的脉冲电源装置，来为产生电火花提供能量，放电加工机其加工座的底部通常采用液压升降油槽的结构，故存在一定的渗油问题。
[0003]但现有的放电加工机的升降油槽为一体式的，其清洁不易，运输相对不便捷，所以设计了分开式油箱，由于油槽升降时，磁盘台面并不会移动，所以油槽在进行升降时，会有一些间隙导致油槽的油会油些微渗出，长时间会导致底座油溢出，也造成油箱里面的油量减少，油的渗出无法得到有效的处理，不利于日常的使用，因此亟需设计一种放电加工机专用底座自动抽油盒来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种放电加工机专用底座自动抽油盒，以解决上述
技术介绍
中提出现有的放电加工机的升降油槽为一体式的，其清洁不易，运输相对不便捷，所以设计了分开式油箱，由于油槽升降时，磁盘台面并不会移动，所以油槽在进行升降时，会有一些间隙导致油槽的油会油些微渗出，长时间会导致底座油溢出，也造成油箱里面的油量减少，油的渗出无法得到有效的处理，不利于日常的使用问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种放电加工机专用底座自动抽油盒，包括底座本体，所述底座本体底部的四角设置有连接座，所述底座本体的表面设置有储油架，所述储油架的内部设置有网格架，所述网格架的中心开设有卡接槽，所述卡接槽的内部活动连接有对接座，所述网格架内壁的一侧活动连接有安装块，所述网格架内壁的另一侧活动连接有安装架；
[0006]还包括支撑座和连接侧架，所述支撑座的底部与网格架表面的中心连接，所述储油架的侧面设置有连接侧架，所述连接侧架的侧面设置有L型安装座，所述L型安装座靠近网格架的一侧设置有抽油泵。
[0007]优选的，所述支撑座的表面开设有对接槽，所述对接槽内底壁的边缘设置有排油网。
[0008]优选的，所述安装架的侧面开设有调节槽，所述安装架的侧面通过调节槽从上至下依次连接有第一调节座和第二调节座。
[0009]优选的，所述第一调节座的底部设置有第一油位开关，所述第二调节座的底部设置有第二油位开关。
[0010]优选的，所述安装块的底部设置有第三油位开关，所述第一油位开关、第二油位开关和第三油位开关的结构相同。
[0011]优选的，所述网格架的内壁均匀开设有均油槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该放电加工机专用底座自动抽油盒，通过设置的储油架、网格架、安装块、安装架、连接侧架、L型安装座、抽油泵、第一油位开关、第二油位开关和第三油位开关，可以有效的提高设备整体对放电加工机的升降油槽渗油处理效果，在实际的使用过程中，当放电加工机的升降油槽出现渗油问题后，首先油液可以从支撑座内进入到储油架内部，然后通过网格架内壁的均油槽进行快速的流动操作，使得储油架内部的油液面保持均匀状态，当油液涨到第二调节座底部的第二油位开关位置时，此时L型安装座侧面的抽油泵启动，进行快速均匀的吸油操作，当油液面来到第一调节座底部的第一油位开关位置时，第一油位开关进行警报操作，提醒工作人员适当增加抽油泵吸油功率，当油液面持续增长来到抽油泵底部的第三油位开关位置后，此时警报为紧急状态，需要工作人员进行手动的抽油操作，并对抽油泵进行故障排查，保证整体的稳定性进行，提高日常的生产效率，在连接侧架处设计此自动抽油装置进行油的抽取，避免长时间底座油溢出，并循环再回收使用，体现了设备设备设计的实用性。
[0014]该放电加工机专用底座自动抽油盒，通过设置的底座本体、连接座、储油架、网格架、卡接槽、对接座、支撑座和排油网，可以进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，当设备停止工作时，此时可以将底座本体底部四角的连接座处断开，然后将底座本体整体以及储油架内部的网格架进行取下操作，即可快速对网格架的内壁以及储油架的内壁进行高效的清理操作，提高整体的清理效率，后续将对接座与卡接槽处对接即可，同时支撑座的设计可以有效的保证设备与液压底座进行连接，同时液压底座渗出的油液可受到排油网处的初步滤筛操作，保证整体的排油效果，体现了设备设计的全面性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的立体示意图；
[0016]图2为本技术底座本体和储油架结构的整体示意图；
[0017]图3为本技术安装架结构的整体示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0019]图中：1、底座本体；2、连接座；3、储油架；4、网格架；5、卡接槽；6、对接座；7、安装块；8、安装架；9、支撑座；10、连接侧架；11、L型安装座；12、抽油泵；13、排油网；14、调节槽；15、第一调节座；16、第二调节座；17、第一油位开关；18、第二油位开关；19、第三油位开关；20、均油槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种放电加工机专用底座自动抽油盒，包括底座本体1，底座本体1底部的四角设置有连接座2，底座本体1的表面设置有储油架3，储油架3的内部设置有网格架4，网格架4的中心开设有卡接槽5，卡接槽5的内部活动连接有对接座6，网格架4内壁的一侧活动连接有安装块7，网格架4内壁的另一侧活动连接有安装架8，安装架8的侧面开设有调节槽14，安装架8的侧面通过调节槽14从上至下依次连接有第一调节座15和第二调节座16，第一调节座15的底部设置有第一油位开关17，第二调节座16的底部设置有第二油位开关18，安装块7的底部设置有第三油位开关19，第一油位开关17、第二油位开关18和第三油位开关19的结构相同，网格架4的内壁均匀开设有均油槽20，当油液面来到第一调节座15底部的第一油位开关17位置时，第一油位开关17进行警报操作，提醒工作人员适当增加抽油泵12吸油功率，当油液面持续增长来到抽油泵12底部的第三油位开关19位置后，此时警报为紧急状态，需要工作人员进行手动的抽油操作。
[0023]还包括支撑座9和连接侧架10，支撑座9的底部与网格架4表面的中心连接，储油架3的侧面设置有连接侧架10，连接侧架10的侧面设置有L型安装座11，L型安装座11靠近网格架4的一侧设置有抽油泵12，支撑座9的表面开设有对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放电加工机专用底座自动抽油盒，包括底座本体(1)，其特征在于：所述底座本体(1)底部的四角设置有连接座(2)，所述底座本体(1)的表面设置有储油架(3)，所述储油架(3)的内部设置有网格架(4)，所述网格架(4)的中心开设有卡接槽(5)，所述卡接槽(5)的内部活动连接有对接座(6)，所述网格架(4)内壁的一侧活动连接有安装块(7)，所述网格架(4)内壁的另一侧活动连接有安装架(8)；还包括支撑座(9)和连接侧架(10)，所述支撑座(9)的底部与网格架(4)表面的中心连接，所述储油架(3)的侧面设置有连接侧架(10)，所述连接侧架(10)的侧面设置有L型安装座(11)，所述L型安装座(11)靠近网格架(4)的一侧设置有抽油泵(12)。2.根据权利要求1所述的一种放电加工机专用底座自动抽油盒，其特征在于：所述支撑座(9)的表面开设有对接槽，所述对接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德吉，
申请(专利权)人：群基精密工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：