本实用新型专利技术公开了一种防夹伤的锻件夹持装置，涉及夹持装置技术领域；而本实用新型专利技术包括外壳，外壳上端两侧固连急停按钮，且外壳一侧上端固连电机，外壳上侧两端通过传动组件连接夹板，且夹板相对的一端设置防夹伤机构，防夹伤机构包括插杆、防护单元、弹力单元、滚动单元和缓冲单元，且夹板相对的一端内部插设插杆，通过设置防夹伤机构，使夹持装置对锻件进行固定时，可以通过防夹机构对锻件进行缓慢限位，利于预先定位，从而使工人的手可以提前拿出，在未注意被夹住手时，也可以通过防夹伤机构进行缓冲，从而让工人可以及时按压急停按钮让夹持装置停止运转，从而提升防护效果。从而提升防护效果。从而提升防护效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防夹伤的锻件夹持装置
[0001]本技术涉及夹持装置
，具体为一种防夹伤的锻件夹持装置。
技术介绍
[0002]锻件在加工时，需要将锻件放置在夹持装置上，通过夹持装置对锻件进行固定。
[0003]使用夹持装置对锻件进行固定时，需要工人先将锻件放置在夹持装置上，然后一手扶持锻件，另一手启动控制单元让电机运转，电机运转后带动传动组件运转，使传动组件带动夹板移动，夹板移动后组件向锻件靠近，当夹板贴合锻件后，此时工人将扶持锻件的手拿出，锻件被夹持固定后，关闭电机即可。
[0004]传统的锻件夹持装置，在通过手动扶持时，由于夹持装置未设置防护装置，使得夹板直接对锻件挤压的过程中，工人注意力分散时手会被夹板夹伤，针对上述问题，专利技术人提出一种防夹伤的锻件夹持装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决锻件夹持装置防护效果较差的问题；本技术的目的在于提供一种防夹伤的锻件夹持装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：包括外壳，外壳上端两侧固连急停按钮，且外壳一侧上端固连电机，外壳上侧两端通过传动组件连接夹板，且夹板相对的一端设置防夹伤机构，防夹伤机构包括插杆、防护单元、弹力单元、滚动单元和缓冲单元，且夹板相对的一端内部插设插杆，插杆远离夹板的一侧设置防护单元，且插杆远离防护单元的一侧设置弹力单元，弹力单元两端设置滚动单元，且弹力单元靠近防护单元的一侧中端设置缓冲单元。
[0007]优选地，四组插杆插设到两组夹板内，且四组插杆两两对称设置，防护单元包括挡板和橡胶垫，且插杆远离夹板的一侧固连挡板，挡板远离插杆的一侧固连橡胶垫。
[0008]优选地，弹力单元包括推板和弹簧，且插杆远离挡板的一侧固连推板，推板远离插杆的一侧固连弹簧，且弹簧远离推板的一端固连在夹板上，多组弹簧固连在推板外侧，且多组弹簧等距设置。
[0009]优选地，滚动单元包括滚轮和限位杆，且推板两端内部插设弹簧，弹簧两侧固连滚轮，且滚轮远离弹簧的一侧转接在推板上，两组滚动单元设置在推板两端，且两组滚动单元对称设置，缓冲单元包括橡胶板和海绵垫，且推板远离弹簧的一侧中端固连橡胶板，橡胶板远离推板的一侧固连海绵垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、通过设置防夹伤机构，使工人手动扶持锻件启动电机后，电机输出轴通过传动装置带动夹板移动靠近锻件，夹板移动后同步带动插杆、防护单元等进行移动，夹板在靠近锻件的过程中，防护单元先与锻件贴合，随后防护单元受到挤压推动插杆在滚动单元的辅助下压缩弹力单元，当防护单元靠近夹板的一侧与夹板贴合后，此时锻件被夹板挤压固定，
使夹持装置对锻件进行固定时，可以通过防夹机构对锻件进行缓慢限位，利于预先定位，从而使工人的手可以提前拿出，在未注意被夹住手时，也可以通过防夹伤机构进行缓冲，从而让工人可以及时按压急停按钮让夹持装置停止运转，从而提升防护效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术防夹伤机构结构示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处结构示意图。
[0016]图中：1、外壳；2、急停按钮；3、电机；4、夹板；5、插杆；6、挡板；7、橡胶垫；8、推板；9、弹簧；10、滚轮；11、限位杆；12、橡胶板；13、海绵垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种防夹伤的锻件夹持装置，包括外壳1，外壳1上端两侧固连急停按钮2，且外壳1一侧上端固连电机3，外壳1上侧两端通过传动组件连接夹板4，且夹板4相对的一端设置防夹伤机构，防夹伤机构包括插杆5、防护单元、弹力单元、滚动单元和缓冲单元，且夹板4相对的一端内部插设插杆5，插杆5远离夹板4的一侧设置防护单元，且插杆5远离防护单元的一侧设置弹力单元，弹力单元两端设置滚动单元，且弹力单元靠近防护单元的一侧中端设置缓冲单元。
[0019]通过采用上述技术方案，使工人手动扶持锻件启动电机3后，电机3输出轴通过传动装置带动夹板4移动靠近锻件，夹板4移动后同步带动插杆5、防护单元等进行移动，夹板4在靠近锻件的过程中，防护单元先与锻件贴合，随后防护单元受到挤压推动插杆5在滚动单元的辅助下压缩弹力单元，当防护单元靠近夹板4的一侧与夹板4贴合后，此时锻件被夹板4挤压固定，通过设置防夹伤机构，使夹持装置对锻件进行固定时，可以通过防夹机构对锻件进行缓慢限位，利于预先定位，从而使工人的手可以提前拿出，在未注意被夹住手时，也可以通过防夹伤机构进行缓冲，从而让工人可以及时按压急停按钮让夹持装置停止运转，从而提升防护效果。
[0020]四组插杆5插设到两组夹板4内，且四组插杆5两两对称设置。
[0021]通过采用上述技术方案，设置四组两两对称的插杆5在夹板4内，便于使防护单元被挤压后推动插杆5稳定的插设到夹板4内。
[0022]防护单元包括挡板6和橡胶垫7，且插杆5远离夹板4的一侧固连挡板6，挡板6远离插杆5的一侧固连橡胶垫7。
[0023]通过采用上述技术方案，夹板4带动插杆5、挡板6和橡胶垫7靠近锻件，使橡胶垫7先与锻件贴合，锻件挤压橡胶垫7后，橡胶垫7推动挡板6挤压插杆5，使插杆5插设到夹板4内。
[0024]弹力单元包括推板8和弹簧9，且插杆5远离挡板6的一侧固连推板8，推板8远离插杆5的一侧固连弹簧9，且弹簧9远离推板8的一端固连在夹板4上。
[0025]通过采用上述技术方案，插杆5移动后推动推板8压缩弹簧9，便于通过弹簧9的弹性势能进行缓冲。
[0026]多组弹簧9固连在推板8外侧，且多组弹簧9等距设置。
[0027]通过采用上述技术方案，将多组弹簧9等距设置在推板8上，便于使推板8的移动更稳定。
[0028]滚动单元包括滚轮10和限位杆11，且推板8两端内部插设弹簧9，弹簧9两侧固连滚轮10，且滚轮10远离弹簧9的一侧转接在推板8上。
[0029]通过采用上述技术方案，推板8移动时带动滚轮10和限位杆11移动，使滚轮10在限位杆11的限位下与夹板4内壁贴合滚动。
[0030]两组滚动单元设置在推板8两端，且两组滚动单元对称设置。
[0031]通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防夹伤的锻件夹持装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上端两侧固连急停按钮(2)，且外壳(1)一侧上端固连电机(3)，所述外壳(1)上侧两端通过传动组件连接夹板(4)，且夹板(4)相对的一端设置防夹伤机构，所述防夹伤机构包括插杆(5)、防护单元、弹力单元、滚动单元和缓冲单元，且夹板(4)相对的一端内部插设插杆(5)，所述插杆(5)远离夹板(4)的一侧设置防护单元，且插杆(5)远离防护单元的一侧设置弹力单元，所述弹力单元两端设置滚动单元，且弹力单元靠近防护单元的一侧中端设置缓冲单元。2.如权利要求1所述的一种防夹伤的锻件夹持装置，其特征在于，四组所述插杆(5)插设到两组夹板(4)内，且四组插杆(5)两两对称设置。3.如权利要求1所述的一种防夹伤的锻件夹持装置，其特征在于，所述防护单元包括挡板(6)和橡胶垫(7)，且插杆(5)远离夹板(4)的一侧固连挡板(6)，所述挡板(6)远离插杆(5)的一侧固连橡胶垫(7)。4.如权利要求3所述的一种防夹伤的锻件夹持装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高肇起，
申请(专利权)人：济南中航远洋船舶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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