自动灌砂设备及其灌砂方法技术

一种自动灌砂设备，包括平台、支架、灌砂枪、斜管、定量料斗和储料仓。使用该设备的灌砂方法包括以下工作步骤：天车工将钢包吊至灌砂位置；天车工发出灌砂信号；用该设备自动完成灌砂；向天车工发送灌砂完毕信号；天车工将钢包吊走。其优点为，能够降低引流砂的消耗及工人的劳动强度，是一种理想的自动灌砂设备及其灌砂方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金炼钢领域，特别是涉及一种自动灌砂设备及应用该设备的灌 砂方法。
技术介绍
目前，在冶金炼钢领域，向钢包水口灌充引流砂，大多是人力操作，人工灌 砂。人工灌砂时，大多采用铁锹或用手投扔，引流砂浪费大，另一方面，由于钢 包温度高，工作环境恶劣。因此，需要设计一种，来 降低引流砂的消耗及工人的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计-,中能够降低引流砂的消耗及工人的劳动强度的自动 灌砂设备及其灌砂方法。本专利技术的目的通过以下技术方案实现本自动灌砂设备，包括平台、支架、灌砂枪、斜管、定量料斗和储料仓，平 台安装在钢包热修区域，平台上设有支座，支座的上端安装支架，支架的右斜面 上安装下斜管，下斜管上端管口中心线与支座的中心线重合，下斜管的上端安装 上斜管，上斜管的上端安装下自动阀门和定量料斗，下自动阀门固定在定量料斗 的下方，定量料斗的上方安装上自动阀门和储料仓，上自动阀门固定在储料仓的 下方，下斜管的下端安装灌砂枪，并且灌砂枪在支架的右端，上自动阀门与定量 料斗、下自动阀门与上斜管、上斜管与下斜管、下斜管与灌砂枪之间均设置有间 隙，钢包位于平台的右侧灌砂枪的下方，灌砂枪的管口与钢包内的水口相对应。本专利技术所述支架由支撑、框架、连接板、灌砂枪座、支架座和配重组成，框 架为由管道组成的三角形架，框架内部设有支撑，支撑通过连接板相互连接，框 架的左端为冷却水进、出管口，灌砂枪座安装在框架的右端，灌砂枪的上部通过 法兰穿装在灌砂枪座上，框架的底部设有支架座与配重，支架座设在支架、下斜管和灌砂枪的重力合力方向i:。本专利技术所述支座由轴承、传动轴、座架及电动减速机组成，传动轴安装在座 架内部的中轴线上，传动轴的上部从座架的上端伸出到座架外，传动轴的上端通 过法兰固定在支架座上，其下端通过法兰与电机减速机相连接，传动轴的中部和 上部各设有一个轴承，其中部的轴承位于座架的内部，其上部的轴承位于座架的 外部上端位置。本专利技术所述的灌砂枪由固定管、第一滑动管和第二滑动管组成，第一滑动管 安装在固定管的外面，第二滑动管安装在第一滑动管的外面，固定管的上部、第一滑动管的上部和第一滑动管的上部均焊接有法兰，固定管的下部和第一滑动管 的下部均焊接有限位圈，固定管上部的法兰通过连接螺丝将固定管固定在灌砂枪 座上。本专利技术所述支架的左斜面上安装下斜管，灌砂枪在支架的左端，钢包位于平 台的左侧灌砂枪的下方，所述框架的右端为冷却水进、山管口，灌砂枪座安装在 框架的左端。本专利技术所述—K斜管的上端直接安装下自动阀门和定量料斗，下自动阀门与下 斜管之间设置有间隙。本专利技术的第二滑动管的外面安装有第三滑动管。 本专利技术的固定管的外面只安装第一滑动管。用本自动灌砂设备向钢包注入引流砂的灌砂方法，其特征是包括以下工作歩骤a) 天车工将钢包吊至平台的右侧；b) 天车工发出灌砂信号；C) 支架旋转至灌砂位置，灌砂枪置于钢包的上方，灌砂枪的管口与钢包 内的水口相对应；d) 将灌砂枪伸长至水口处；e) 下自动阀门自动开启，定量料斗中的引流砂通过上斜管、卜-斜管和灌 砂枪自动流至钢包的水口内，待定量料斗中的引流砂均灌至水口后，下自动阀门 自动关闭；f) 上自动阀门自动开启，通过储料仓向定量料斗加入引流砂，达到- 个 包次的用砂量时自动关闭上自动阀门，等待下一包次水口灌砂，灌砂枪收縮至钢 包的上方；g) 向天车工发送灌砂完中信号；h) 天车工将钢包吊走。木专利技术的优点为无需人工操作，提高了炼钢厂的自动化水平，降低了工人 的劳动强度，灌砂过程自动化，灌砂量准确，降低了引流砂的消耗。 附图说明图1是本专利技术第一种实施例的结构示意图 图2是本专利技术第二种实施例的结构示意图 图3是支架结构示意图 图4是支座结构示意图 图5是灌砂枪结构示意图图中10、天车主钩；27、锚链；28、滑轮具体实施例方式如图1所示，本自动灌砂设备，包括平台9、支架7、灌砂枪ll、斜管、定量料斗3和储料仓1，平台9安装在钢包热修区域，平台9上设有支座8，支座 8的上端安装支架7，支架7的右斜面匕安装卜』斜管6，下斜管6上端管口中心 线与支座8的中心线重合，下斜管6的上端安装上斜管5，上斜管5的上端安装 下自动阀门4和定量料斗3，下自动阀门4固定在定量料斗3的下方，定量料斗 3的上方安装上自动阀门2和储料仓1，上自动阀门2固定在储料仓1的卜方， 下斜管6的下端安装灌砂枪ll，并且灌砂枪11在支架7的右端，上自动阀门2 与定量料斗3、下自动阀门4与上斜管5、上斜管5与下斜管6、下斜管6与灌 砂枪11之间均设置有间隙，钢包12位于平台9的右侧灌砂枪11的下方，灌砂 枪ll的管口与钢包12内的水口 13相对应。如图1、 3所示，所述支架7由支撑14、框架15、连接板16、灌砂枪座17、 支架座18和配重19组成，框架15为由管道组成的三角形架，框架15内部设有 支撑14，支撑14通过连接板16相互连接，框架(15)的左端为冷却水进、出 管口 ，灌砂枪座17安装在框架15的右端，灌砂枪11的上部通过法兰穿装在灌 砂枪座17上，框架15的底部设有支架座18与配重19，支架座18设在支架7、 下斜管6和灌砂枪11的重力合力方向上。如图4所示，所述支座8由轴承20、传动轴21、座架22及电动减速机23 组成，传动轴21安装在座架22内部的中轴线上，传动轴21的上部从座架22 的上端伸出到座架22外，传动轴21的上端通过法兰固定在支架座18上，其下 端通过法兰与电机减速机23相连接，传动轴21的中部和上部各设有一个轴承 20，其中部的轴承20位于座架22的内部，其上部的轴承20位于座架22的外部 上端位置。如图5所示，所述的灌砂枪ll由固定管24、第一滑动管25和第二滑动管 26组成，第.滑动管25安装在固定管24的外面，第二滑动管26安装在第一滑 动管25的外面，固定管24的上部、第一滑动管25的上部和第二滑动管26的上 部均焊接有法^，固定管24的下部和第一滑动管25的下部均焊接有限位圈30， 固定管24上部的法兰通过连接螺丝29将固定管24固定在灌砂枪座17上。两根 锚链27分别通过滑轮28挂在电动巻筒上，两根锚链27的下端均穿过第一滑动 管25和第二滑动管26上部的法兰，并卡在第二滑动管26卜.部法兰的下端。灌 砂枪ll伸长时，电动巻筒转动使锚链27下降，第一滑动管25和第二滑动管26 同时下降，第一滑动管25达到限位后停止下降，第一滑动管26继续下降，第二 滑动管26达到限位后停止下降，灌砂枪ll伸长至最大长度；灌砂枪ll收縮时， 电动巻筒转动使锚链27提升，锚链27带动第二滑动管26单独上升，第二滑动6管26上部的法兰与第滑动管25上部的法兰接触时，锚链27带动第一滑动管 25和第二滑动管26同时上升，达到最高位后第一滑动管25和第二滑动管26停 止上升，灌砂枪ll收縮至最小长度。如图2所示，所述支架7的左斜面上安装下斜管6，灌砂枪11在支架7的 左端，钢包12位于平台9的左侧灌砂枪11的下方，所述框架(15)的右端为冷 却水进、出管口，灌砂枪座17安装在框架15的左端。本自动灌砂设备所述下斜管6的上端直接安装下自动阀门4和定量料斗3， 下自动阀门4与下斜管6之间设置有间隙。第二滑动管26的外面安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动灌砂设备，包括平台（９）、支架（７）、灌砂枪（１１）、斜管、定量料斗（３）和储料仓（１），其特征是：平台（９）安装在钢包热修区域，平台（９）上设有支座（８），支座（８）的上端安装支架（７），支架（７）的右斜面上安装下斜管（６），下斜管（６）上端管口中心线与支座（８）的中心线重合，下斜管（６）的上端安装上斜管（５），上斜管（５）的上端安装下自动阀门（４）和定量料斗（３），下自动阀门（４）固定在定量料斗（３）的下方，定量料斗（３）的上方安装上自动阀门（２）和储料仓（１），上自动阀门（２）固定在储料仓（１）的下方，下斜管（６）的下端安装灌砂枪（１１），并且灌砂枪（１１）在支架（７）的右端，上自动阀门（２）与定量料斗（３）、下自动阀门（４）与上斜管（５）、上斜管（５）与下斜管（６）、下斜管（６）与灌砂枪（１１）之间均设置有间隙，钢包（１２）位于平台（９）的右侧灌砂枪（１１）的下方，灌砂枪（１１）的管口与钢包（１２）内的水口（１３）相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史日霞，
申请(专利权)人：史日霞，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]