一种冷轧板的错位固定装置制造方法及图纸

技术编号:38398237 阅读:19 留言:0更新日期:2023-08-07 11:11
本实用新型专利技术涉及冷轧板技术领域,具体为一种冷轧板的错位固定装置,包括机架,机架的顶部固定连接有放置台,放置台的顶部两侧均固定连接有支架,支架的一侧固定连接有液压缸;该种冷轧板的错位固定装置,通过设置有液压缸,通过液压缸带动连接杆移动,连接杆带动置物槽移动,通过液压缸达到调节两个置物槽之间间距的效果,以适配冷轧板的宽度,保证置物槽与冷轧板之间的接触面积,通过转动螺杆对夹块的高度进行调节,使夹块向下移动对冷轧板施压,达到对冷轧板的固定,从而在使用过程中达到稳定的固定效果。的固定效果。的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧板的错位固定装置


[0001]本技术涉及冷轧板
,具体为一种冷轧板的错位固定装置。

技术介绍

[0002]冷轧是以热轧板卷为原料,在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成,主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业,在冷轧板的加工过程中,需要通过固定装置实现冷轧板的周转以及运输;
[0003]目前的冷轧板固定装置主要通过夹持实现,目前的固定装置不便于根据冷轧板的宽度对夹具进行调节,从而使得适用范围变窄,使用不够方便;
[0004]且依靠夹具与冷轧板之间的摩擦力以及夹具的压力达到固定的效果,而采用该种方式容易出现夹块划伤冷轧板表面镀层的情况,产品表面留下划痕,降低了产品质量;
[0005]为此,我们提出一种新的冷轧板的错位固定装置,以解决上述装置调节不便以及容易损伤冷轧板表面的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种冷轧板的错位固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的调节不便以及容易损伤冷轧板表面的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷轧板的错位固定装置,包括机架,所述机架的顶部固定连接有放置台,所述放置台的顶部两侧均固定连接有支架,所述支架的一侧固定连接有液压缸,所述液压缸的另一端固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有置物槽,所述置物槽为“匚”字形状,所述置物槽的顶部嵌入设置有螺杆,所述螺杆的底部转动连接有夹块。
[0008]优选的,所述置物槽凹槽部位的底侧内壁前端固定连接有导向块,置物槽凹槽部位的底侧后端固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有托块;
[0009]所述置物槽的竖直部开设有滑槽,所述托块的一侧嵌入设置与置物槽的竖直部滑槽内部;
[0010]所述托块朝向导向块的一侧设置有坡面,所述导向块朝向置物槽的一侧设置有坡面。
[0011]优选的,所述托块的顶部固定连接有吸盘。
[0012]优选的,所述夹块的底部滑动连接有滑块。
[0013]优选的,所述机架的侧面边缘固定连接有防护罩。
[0014]优选的,所述放置台的内部开设通槽,所述支架的底部固定连接有齿条,所述放置台的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合。
[0015]优选的,所述放置台的顶部中心处安装有辊道。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该种冷轧板的错位固定装置,通过设置有液压缸,通过液压缸带动连接杆移动,
连接杆带动置物槽移动,通过液压缸达到调节两个置物槽之间间距的效果,以适配冷轧板的宽度,保证置物槽与冷轧板之间的接触面积,通过转动螺杆对夹块的高度进行调节,使夹块向下移动对冷轧板施压,达到对冷轧板的固定,从而在使用过程中达到稳定的固定效果。
[0018]2、其次,该种冷轧板的错位固定装置,通过设置有置物槽、螺杆、夹块、滑块、导向块、弹簧、托块与吸盘,通过吸盘对托块顶部的冷轧板进行吸附,使冷轧板能够被牢牢压制于托块的顶部,通过吸附力对冷轧板进行固定,从而达到稳定固定以及避免于冷轧板表面压出痕迹的情况,同时吸盘能够避免冷轧板与托块出现硬性接触,从而保证冷轧板表面完整,避免出现划痕的情况,保证产品质量,该种设计适用于厚度0.2mm

4mm的冷轧板,能够有效防止冷轧板出现塌陷的情况,保证冷轧板结构的稳定性,避免其出现形变的情况。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图;
[0020]图2是本技术的液压缸结构示意图;
[0021]图3是本技术的置物槽结构示意图;
[0022]图4是本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0023]图中:机架1、放置台101、防护罩102、电机103、齿轮104、支架2、液压缸201、连接杆202、置物槽203、螺杆204、夹块205、滑块206、齿条207、导向块3、弹簧4、托块401、吸盘402。
具体实施方式
[0024]请参阅图1至2,本技术实施例中;
[0025]实施例1:一种冷轧板的错位固定装置,包括机架1,机架1的顶部固定连接有放置台101,放置台101的顶部两侧均固定连接有支架2,支架2的一侧固定连接有液压缸201,液压缸201的另一端固定连接有连接杆202,连接杆202的另一端固定连接有置物槽203,置物槽203为“匚”字形状,置物槽203的顶部嵌入设置有螺杆204,螺杆204的底部转动连接有夹块205;
[0026]机架1放置于所需位置,通过液压缸201带动连接杆202移动,连接杆202带动置物槽203移动,通过液压缸201达到调节两个置物槽203之间间距的效果,以适配冷轧板的宽度,保证置物槽203与冷轧板之间的接触面积,通过转动螺杆204对夹块205的高度进行调节,使夹块205向下移动对冷轧板施压,达到对冷轧板的固定,从而在使用过程中达到稳定的固定效果。
[0027]实施例2:参考说明书附图2

4可得知,实施例2与实施1的不同在于:
[0028]置物槽203凹槽部位的底侧内壁前端固定连接有导向块3,置物槽203凹槽部位的底侧后端固定连接有弹簧4,弹簧4的顶部固定连接有托块401;
[0029]置物槽203的竖直部开设有滑槽,托块401的一侧嵌入设置与置物槽203的竖直部滑槽内部;
[0030]托块401朝向导向块3的一侧设置有坡面,导向块3朝向置物槽203的一侧设置有坡面;
[0031]托块401的顶部固定连接有吸盘402;
[0032]通过吸盘402对托块401顶部的冷轧板进行吸附,使冷轧板能够被牢牢压制于托块
401的顶部,通过吸附力对冷轧板进行固定,从而达到稳定固定以及避免于冷轧板表面压出痕迹的情况,同时吸盘402能够避免冷轧板与托块401出现硬性接触,从而保证冷轧板表面完整,避免出现划痕的情况,保证产品质量;
[0033]夹块205的底部滑动连接有滑块206;
[0034]通过将冷轧板放置于托块401顶部,冷轧板的重量使得托块401向下移动,弹簧4收缩,托块401沿着导向块3的坡面移动,托块401向置物槽203竖直部靠拢,使冷轧板能够被展平,同时保证冷轧板与托块401稳定连接,该种设计适用于厚度0.2mm

4mm的冷轧板,能够有效防止冷轧板出现塌陷的情况,保证冷轧板结构的稳定性,避免其出现形变的情况;
[0035]机架1的侧面边缘固定连接有防护罩102;
[0036]通过防护罩102对液压缸201进行遮挡,起到防护的效果,避免异物入侵液压缸201,从而保证装置整体的稳定运行;放置台101的内部开设通槽,支架2的底部固定连接有齿条207,放置台101的底部固定连接有电机103,电机103的输出端固定连接有齿轮104,齿轮104与齿条207相啮合;
[0037]通过电机103带动齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧板的错位固定装置,包括机架(1),所述机架(1)的顶部固定连接有放置台(101),其特征在于,所述放置台(101)的顶部两侧均固定连接有支架(2),所述支架(2)的一侧固定连接有液压缸(201),所述液压缸(201)的另一端固定连接有连接杆(202),所述连接杆(202)的另一端固定连接有置物槽(203),所述置物槽(203)为“匚”字形状,所述置物槽(203)的顶部嵌入设置有螺杆(204),所述螺杆(204)的底部转动连接有夹块(205)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧板的错位固定装置,其特征在于:所述置物槽(203)凹槽部位的底侧内壁前端固定连接有导向块(3),置物槽(203)凹槽部位的底侧后端固定连接有弹簧(4),所述弹簧(4)的顶部固定连接有托块(401);所述置物槽(203)的竖直部开设有滑槽,所述托块(401)的一侧嵌入设置与置物槽(203)的竖直部滑槽内部;所述托块(401)朝向导向块...

【专利技术属性】
技术研发人员:董旭伟
申请(专利权)人:揭阳市揭东区鸿业五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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