压电陶瓷气泵及压电陶瓷散热装置制造方法及图纸

技术编号:38398140 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-07 11:11
本实用新型专利技术属于压电装置技术领域,公开了压电陶瓷气泵及压电陶瓷散热装置。该压电陶瓷散热装置包括压电陶瓷气泵,该压电陶瓷气泵包括壳体、第一基片、第二基片、环形压电陶瓷片和第一垫片,壳体具有相对设置的进气孔和出气孔,且壳体具有容纳腔,第一基片、第二基片、环形压电陶瓷片和第一垫片均设置于所述容纳腔,环形压电陶瓷片靠近第一基片设置,当环形压电陶瓷片受到突变电场带动时,第一基片会发生形变导致气体腔室膨胀或收缩,当气体腔室膨胀时,气体经过进气口和通气孔进入气体腔室,当气体腔室收缩时,气体经过通气孔和出气孔排出。这种压电陶瓷气泵结构简单,泵气效果好,能够满足用户的使用要求。够满足用户的使用要求。够满足用户的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
压电陶瓷气泵及压电陶瓷散热装置


[0001]本技术涉及压电装置
,尤其涉及压电陶瓷气泵及压电陶瓷散热装置。

技术介绍

[0002]随着便携式设备体积的不断减小而且功能日益增多,设备的功耗增大,损耗增加,引起中央处理器发热,如果热量较高会导致电子处于较高的能级,中央处理器运行速度降低,因此散热成为一个关键。现有技术中通常采用直流散热风扇,但是由于其存在叶片导致体积较大,影响产品的尺寸,所以对于体积较小的压电式微气泵的研究日益增多。压电式微气泵主要利用压电陶瓷的逆压电效应,由电信号驱动转换为机械形变,导致密闭空间内气体体积迅速变化,在微小出气孔产生高压、高速气流,利用文丘里效应,产生稳定的气流输出。现有的压电式微气泵通常结构较为复杂,不能有效地减小体积。
[0003]因此,亟需一种压电陶瓷气泵及压电陶瓷散热装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压电陶瓷气泵及压电陶瓷散热装置,该压电陶瓷气泵结构简单,提交较小,能够满足使用要求。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]压电陶瓷气泵,其特征在于,所述压电陶瓷气泵包括:
[0007]壳体,所述壳体具有进气孔和出气孔,所述进气孔与所述出气孔相对设置,所述壳体具有容纳腔;
[0008]第一基片,所述第一基片设置于所述容纳腔内,且所述第一基片与所述壳体具有所述进气孔的侧壁间隔设置,所述第一基片具有第一缺口,所述第一缺口用于通过气体;
[0009]第二基片,所述第二基片设置于所述容纳腔内,且所述第二基片与所述壳体具有所述出气孔的侧壁间隔设置,所述第二基片具有第二缺口,所述第二缺口用于通过气体,所述第二基片上开设有通气孔,所述通气孔与所述出气孔正对设置;
[0010]环形压电陶瓷片,所述环形压电陶瓷片设置于所述第一基片与所述第二基片之间;
[0011]第一垫片,所述第一垫片具有第三缺口,所述第三缺口用于通过气体,且所述第一垫片设置于所述环形压电陶瓷片与所述第二基片之间;
[0012]其中,所述第一基片靠近所述第二基片的面、所述环形压电陶瓷片的内壁、所述第一垫片的内壁与所述第二基片靠近所述第一基片的面形成气体腔室。
[0013]作为一种可选的技术方案,所述第一垫片具有第一凹槽,所述第一凹槽用于限制所述环形压电陶瓷片的位置。
[0014]作为一种可选的技术方案,所述压电陶瓷气泵还包括第二垫片和第三垫片,所述第二垫片设置于所述壳体具有所述进气孔的内壁与所述第一基片之间,所述第二垫片具有
第一气道,所述第一气道与所述第一缺口相对设置,所述第三垫片设置于所述壳体内壁与所述第二基片之间,所述第三垫片具有第二气道,所述第二气道与所述第二缺口相对设置。
[0015]作为一种可选的技术方案,所述第一垫片中部具有避让孔,所述避让孔用于避开所述第一基片。
[0016]作为一种可选的技术方案,所述第二垫片与所述第三垫片均为分体式。
[0017]作为一种可选的技术方案,所述第一垫片、所述第二垫片和所述第三垫片的材质均为硅胶。
[0018]作为一种可选的技术方案,所述第一基片的厚度T满足:0.08mm≤T≤0.18mm。
[0019]作为一种可选的技术方案,所述第一基片的震动频率f满足:f≥19KHz。
[0020]作为一种可选的技术方案,所述第一基片与所述环形压电陶瓷片的厚度比值K满足:1.0≤K≤2。
[0021]本技术还采用以下技术方案:
[0022]压电陶瓷散热装置,包括上述的压电陶瓷气泵。
[0023]本技术的有益效果:
[0024]本技术公开一种压电陶瓷气泵,该压电陶瓷气泵包括壳体、第一基片、第二基片、环形压电陶瓷片和第一垫片,壳体具有相对设置的进气孔和出气孔,且壳体具有容纳腔,第一基片、第二基片、环形压电陶瓷片和第一垫片均设置于所述容纳腔,第一基片与壳体具有进气孔的侧壁间隔设置,第二基片与壳体具有出气孔的侧壁间隔设置,且第二基片上开设有与出气孔正对设置的通气孔;环形压电陶瓷片与第一垫片设置于第一基片与第二基片之间,且环形压电陶瓷片靠近第一基片设置,第一基片靠近第二基片的面、环形压电陶瓷片的内壁、第一垫片的内壁与第二基片靠近第一基片的面形成气体腔室。当环形压电陶瓷片受到突变电场带动时,第一基片会发生形变导致气体腔室膨胀或收缩,当气体腔室膨胀时,气体经过进气口和通气孔进入气体腔室,当气体腔室收缩时,气体经过通气孔和出气孔排出。这种压电陶瓷气泵结构简单,泵气效果好,能够满足用户的使用要求。
[0025]本技术还公开一种压电陶瓷散热装置,包括上述的压电陶瓷气泵,结构简单,体积小,能够满足使用要求。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例的压电陶瓷气泵的爆炸图;
[0027]图2是本技术实施例的压电陶瓷气泵的剖视图;
[0028]图3是图2中A的局部放大图;
[0029]图4是本技术实施例的压电陶瓷气泵的气体流动示意图。
[0030]图中:
[0031]11、上壳体;111、进气孔;12、下壳体;121、出气孔;13、容纳腔;
[0032]20、第一基片;21、第一缺口;
[0033]30、第二基片;31、第二缺口;32、通气孔;
[0034]40、环形压电陶瓷片;
[0035]50、第一垫片;51、第三缺口;52、第一凹槽;
[0036]60、第二垫片;61、第一气道;62、避让孔;
[0037]70、第三垫片;71、第二气道;
[0038]80、气体腔室。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0040]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压电陶瓷气泵,其特征在于,所述压电陶瓷气泵包括:壳体,所述壳体具有进气孔(111)和出气孔(121),所述进气孔(111)与所述出气孔(121)相对设置,所述壳体具有容纳腔(13);第一基片(20),所述第一基片(20)设置于所述容纳腔(13)内,且所述第一基片(20)与所述壳体具有所述进气孔(111)的侧壁间隔设置,所述第一基片(20)具有第一缺口(21),所述第一缺口(21)用于通过气体;第二基片(30),所述第二基片(30)设置于所述容纳腔(13)内,且所述第二基片(30)与所述壳体具有所述出气孔(121)的侧壁间隔设置,所述第二基片(30)具有第二缺口(31),所述第二缺口(31)用于通过气体,所述第二基片(30)上开设有通气孔(32),所述通气孔(32)与所述出气孔(121)正对设置;环形压电陶瓷片(40),所述环形压电陶瓷片(40)设置于所述第一基片(20)与所述第二基片(30)之间;第一垫片(50),所述第一垫片(50)具有第三缺口(51),所述第三缺口(51)用于通过气体,且所述第一垫片(50)设置于所述环形压电陶瓷片(40)与所述第二基片(30)之间;其中,所述第一基片(20)靠近所述第二基片(30)的面、所述环形压电陶瓷片(40)的内壁、所述第一垫片(50)的内壁与所述第二基片(30)靠近所述第一基片(20)的面形成气体腔室(80)。2.根据权利要求1所述的压电陶瓷气泵,其特征在于,所述第一垫片(50)具有第一凹槽(52),所述第一凹槽(52)用于限制所述环形压电陶瓷片(40)的位置。...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁耀民
申请(专利权)人:派斯熠精控科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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