一种具备低耗降噪功能的造粒系统技术方案

本发明专利技术涉及造粒系统技术领域，尤其涉及一种具备低耗降噪功能的造粒系统，它包括引风机和至少一组造粒冷却设备，所述造粒冷却设备包括用于混料、切料及冷却的一级冷却机组和用于分料循环利用的二级冷却机组，所述一级冷却机组由吸料机、搅拌机、剪料机及第一储料桶组成，所述吸料机上外接有吸料管道，所述搅拌机通过添料桶接通于吸料机的下方，所述搅拌机上布置有冷却装置，所述搅拌机通过给料装置连接所述剪料机，所述剪料机的出料口与所述第一储料桶接通，所述引风机通过二级冷却机组与第一储料桶真空连通，所述二级冷却机组上设置有物料返回管道用于接通吸料机。本发明专利技术通过负压作用对物料进行输送，达到降低噪音的效果，并降低了企业的成本。企业的成本。企业的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具备低耗降噪功能的造粒系统


[0001]本专利技术涉及造粒系统
，尤其涉及一种具备低耗降噪功能的造粒系统。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。造粒工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒。现有的条料造粒机包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料精确地切成所需长度。
[0003]然而在实际生产过程中，为了达到对物料进行冷却和推送的效果，通常采用大功率的鼓风机进行送风作业，而在此过程会导致噪音常常高于100分贝，对操作工人的正常工作产生了极大不利影响。此外，对物料加工过程中会产生不符合要求的极小颗粒料或粉料，此时就需要操作工人定期对装满的收料桶进行回收处理。生产车间为提高生产效率，通常会安排三班工人进行24小时倒班监控，并对物料进行回收处理或再次利用。此举虽可保证生产效率，可仍增大了企业的生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决上述技术问题提供一种具备低耗降噪功能的造粒系统。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种具备低耗降噪功能的造粒系统，包括引风机和至少一组造粒冷却设备，所述造粒冷却设备包括用于混料、切料及冷却的一级冷却机组和用于分料循环利用的二级冷却机组，所述一级冷却机组由吸料机、搅拌机、剪料机及第一储料桶组成，所述吸料机上外接有吸料管道，所述搅拌机通过添料桶接通于吸料机的下方，所述搅拌机上布置有冷却装置，所述搅拌机通过给料装置连接所述剪料机，所述剪料机的出料口与所述第一储料桶接通，所述引风机通过二级冷却机组与第一储料桶真空连通，所述二级冷却机组上设置有物料返回管道用于接通吸料机。
[0006]物料通过吸料管道进入吸料机中，物料自由落体掉入添料桶，添料桶上设置有添料开口，在将主料和辅料混合后进入搅拌机搅拌。通过搅拌机在规定温度内形成第一级塑化，搅拌机通过给料装置加入到剪料机的螺杆螺筒里，通过螺杆的剪切，对一级塑化料进行再次塑化，剪切过程中产生大量的热量，加上螺筒上的辅助加温装置，使物料迅速塑化。引风机分别通过真空管道、料管连接于第一储料桶时，通过密封的管道连接，在保证负压抽吸的效果时，还可避免造成粉尘外泄。
[0007]进一步的，所述二级冷却机组包括落料斗、分料装置、第二储料桶和第三储料桶，所述落料斗的底部通过第二储料桶与分料装置的入料端接通，所述分料装置的出料端分别
连接第三储料桶和物料返回管道，所述物料返回管道上还安装有用于将物料由分料装置送入吸料机中的吸料球阀。物料到二级冷却机组内先抽至暂存的落料斗内，落料斗起到承上启下的过度作用。若前面主机跟不上后面用料，落料斗内的存量物料就可以及时供应。物料返回管道可通过吸料球阀将不符合要求的极小颗粒料或粉料收集，并再次输送至吸料机中，省去人工操作和监管的人力成本，并保证粉料在系统中的再次利用。
[0008]进一步的，所述分料装置包括筛料壳体、分料振动筛和振动筛透气帽，所述分料振动筛设置于筛料壳体内，所述分料振动筛包括倾斜设置的筛架和位于筛架下方的落料池，所述筛架的倾斜底部与所述第三储料桶接通，所述落料池与所述物料返回管道接通，所述振动筛透气帽安装于筛料壳体上。分料振动筛是一种过滤性的机械分离设备，由带有筛网的筛架和振子组成。物料流到筛面上时较粗的固体颗粒就留在筛面上，并沿斜面从一端流至第三储料桶中，较细的固相颗粒料或粉料一起通过筛孔掉落至落料池中，并通过吸料球阀的吸附将物料由物料返回管道吸入吸料机中。
[0009]进一步的，所述第一储料桶通过料管与所述落料斗的中段连接，所述引风机通过真空管道与所述落料斗的上端连接，所述落料斗的上端与落料斗的中段之间还设置有滤网，所述引风机依次通过落料斗、第一储料桶、剪料机、给料装置与搅拌机接通。物料在输送过程中均处于封闭管道及设备内，管道之间均为密封连接。相同功率下，负压抽吸的力量大于风送的力量，在引风机工作时，可通过负压抽取将物料由一级冷却机组抽至二级冷却机组，并且物料在进入落料斗内时，由于重力作用和滤网阻挡作用，物料自由落体进入第二储料桶中。
[0010]进一步的，所述搅拌机为锥形螺筒结构，所述搅拌机包括设置于锥形螺筒内腔的桨叶和布置于搅拌机侧壁的冷却装置，所述冷却装置为冷却水管。搅拌机内高速旋转的桨叶，把掉落下来的物料进行充分搅拌，使热量充分散发出来，并通过搅拌机周边布满的冷却水管，对物料进行迅速的冷却，物料由颗粒料或粉末料，变成流体状，顺着给料装置通过筛板，挤出螺筒，并在端面通过切粒刀对物料进行切割，最后掉入第一储料桶中进行搅拌降温。
[0011]进一步的，所述剪料机内设置有与给料装置接通的筛板，所述筛板靠近出料口的端面设置有对物料进行再次塑化和剪切的螺杆。剪料机为螺杆挤出机，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
[0012]进一步的，所述第一储料桶、第二储料桶和第三储料桶内均设置有用于对物料进行降温的搅拌装置。第一储料桶、第二储料桶和第三储料桶分别通过搅拌装置对物料进行三次降温，以达到生产料所需的适宜温度，并通过负压送到第三储料桶后连接的储料罐内，等待进入下一道工序。
[0013]进一步的，所述引风机由数台罗茨风机组成，数台罗茨风机通过移动抽料机接口接通，所述移动抽料机接口分别通过数跟真空管道连接对应组数的造粒冷却设备。罗茨风机包括三台相同且功率的罗茨风机，三台罗茨风机的进气口通过移动抽料机接口接通，并通过数根真空管道分别连接数个落料斗，通过负压作用对物料进行输送，达到降低噪音的效果。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
1、本专利技术通过设置引风机和至少一组造粒冷却设备，实现包括罗茨风机组、造粒冷却设备和各管路形成的真空管路，通过负压作用对物料进行输送，达到降低噪音的效果；2、本专利技术通过设置物料返回管道，将分料装置和吸料机连通，对分料装置中的余料吸入吸料机中，实现对物料产生的再次利用。即可减少流水线的工序，又可保证生产效率情况下，降低了企业的生产成本。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的局部结构示意图；图3是分料装置的截面结构示意图；附图标识：1
‑
一级冷却机组、2
‑
二级冷却机组、3
‑
引风机、4
‑
吸料机、5
‑
搅拌机、6
‑
剪料机、7
‑
第一储料桶、8
‑
吸料管道、9
‑
添料桶、10
‑
给料装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备低耗降噪功能的造粒系统，其特征在于：包括引风机（3）和至少一组造粒冷却设备，所述造粒冷却设备包括用于混料、切料及冷却的一级冷却机组（1）和用于分料循环利用的二级冷却机组（2），所述一级冷却机组（1）由吸料机（4）、搅拌机（5）、剪料机（6）及第一储料桶（7）组成，所述吸料机（4）上外接有吸料管道（8），所述搅拌机（5）通过添料桶（9）接通于吸料机（4）的下方，所述搅拌机（5）上布置有冷却装置，所述搅拌机（5）通过给料装置（10）连接所述剪料机（6），所述剪料机（6）的出料口与所述第一储料桶（7）接通，所述引风机（3）通过二级冷却机组（2）与第一储料桶（7）真空连通，所述二级冷却机组（2）上设置有物料返回管道（11）用于接通吸料机（4）。2.根据权利要求1所述的一种具备低耗降噪功能的造粒系统，其特征在于：所述二级冷却机组（2）包括落料斗（12）、分料装置（13）、第二储料桶（14）和第三储料桶（15），所述落料斗（12）的底部通过第二储料桶（14）与分料装置（13）的入料端接通，所述分料装置（13）的出料端分别连接第三储料桶（15）和物料返回管道（11），所述物料返回管道（11）上还安装有用于将物料由分料装置（13）送入吸料机（4）中的吸料球阀（16）。3.根据权利要求2所述的一种具备低耗降噪功能的造粒系统，其特征在于：所述分料装置（13）包括筛料壳体（17）、分料振动筛和振动筛透气帽（18），所述分料振动筛设置于筛料壳体（17）内，所述分料振动筛包括倾斜设置的筛架（19）和位于筛架（19）下方的落...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽，邹建军，邓玉峰，兰涛，许旭，
申请(专利权)人：四川多联实业有限公司，
类型：发明
国别省市：