一种铝合金加工用喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金加工用喷涂设备，包括外壳，其特征在于：所述外壳的侧面上设置有加工槽，所述加工槽的底部滑动连接有载物板，所述载物板的上表面上设置有用于固定铝合金的定位机构，所述外壳的侧面上设置有用于闭合喷涂设备的闭合机构，所述外壳的侧面上设置有用于移动载物板的移动机构，所述加工槽的侧壁上设置有用于喷涂铝合金的喷涂机构，通过设有定位机构，有利于将铝合金固定在载物板上，无需使用螺栓的方式进行固定，便于铝合金的拆卸和安装，更加的方便，通过设有闭合机构，有利于铝合金在进行喷涂的过程中，将盖板进行关闭，使得经过喷头喷出的涂料不会喷出加工槽，工作人员无需后续对涂料进行清理。工作人员无需后续对涂料进行清理。工作人员无需后续对涂料进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用喷涂设备


[0001]本技术涉及铝合金加工
，更具体地涉及一种铝合金加工用喷涂设备。

技术介绍

[0002]以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。采用更新的工艺方法，改进原有合金，发展新合金，赋予更新更加完善的使用性能，扩大使用范围，增大使用量铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，在对铝合金进行加工的过程中，需要对铝合金进行喷涂，对铝合金进行喷涂需要使用到铝合金加工用喷涂设备，铝合金加工用喷涂设备是一种在铝合金表面自动进行喷涂的设备，铝合金加工用喷涂设备主要由固定组件和喷涂组件组成，铝合金加工用喷涂设备具有喷涂速度快，喷涂效果好等优点。
[0003]常见的铝合金加工用喷涂设备在对铝合金进行固定时，都是通过螺栓的方式将铝合金固定在载物板上，整个过程需要工作人员使用特定工具进行固定，十分的麻烦，而且在喷涂完成后，需要将铝合金拆卸下来，十分不便，不利于整个喷涂工序的进行。
[0004]常见的铝合金加工用喷涂设备在进行喷涂时，喷涂设备都是一直敞开的，在对铝合金进行喷涂的过程中，经过喷头喷出来的涂料会直接喷出加工槽，导致涂料喷涂在其他的位置，使得后续人工还要会多余的涂料进行清理，增加了喷涂的操作流程，需要耗费人工进行清理。
[0005]常见的铝合金加工用喷涂设备在对铝合金进行喷涂时，都是通过移动喷头的方式对铝合金的其他的位置进行喷涂，这样会浪费大量的时间，而且降低了对铝合金的喷涂效率。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种铝合金加工用喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种铝合金加工用喷涂设备，包括外壳，其特征在于：所述外壳的侧面上设置有加工槽，所述加工槽的底部滑动连接有载物板，所述载物板的上表面上设置有用于固定铝合金的定位机构，所述外壳的侧面上设置有用于闭合喷涂设备的闭合机构，所述外壳的侧面上设置有用于移动载物板的移动机构，所述加工槽的侧壁上设置有用于喷涂铝合金的喷涂机构；
[0008]所述定位机构包括设置在载物板上表面上的定位槽，所述定位槽的左右侧壁上设置有存放槽，所述存放槽的底部固定连接有弹簧，所述定位槽的底部滑动连接有两个定位板，所述弹簧的另一端与定位板固定连接。
[0009]进一步的，所述定位槽位于载物板的上表面正中央，所述定位板与定位槽的侧壁
滑动连接。
[0010]进一步的，所述闭合机构包括上设置在外壳侧面上的两个转动槽，两个所述转动槽的顶部均转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁上套设有盖板，两个所述盖板的侧面上均固定连接有把手。
[0011]进一步的，所述转动槽与加工槽连通，所述把手固定连接在盖板延伸出转动槽部分远离加工槽的侧面上。
[0012]进一步的，所述移动机构包括转动连接在加工槽侧壁上的两个旋转杆，所述外壳的侧面上固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面上固定连接有电机，其中一个所述旋转杆的一端贯穿外壳并与电机的输出轴末端固定连接，两个所述旋转杆远离外壳的一端延伸至载物板的内部。
[0013]进一步的，与电机连接的所述旋转杆外壁设置有螺纹且与载物板螺纹连接。
[0014]进一步的，所述喷涂机构包括固定连接在加工槽侧面上的多个出料管，所述出料管靠近加工槽的一端固定连接有喷头，所述出料管远离喷头的一端贯穿外壳并固定连接有导管，所述导管的上端固定连接有输料管，所述输料管的侧面上固定连接有连接管，所述外壳的上表面上固定连接有进料管，所述进料管与连接管连通。
[0015]进一步的，所述喷头为雾化喷头，所述出料管固定连接在加工槽的三个侧壁上。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1.本技术通过设有定位机构，有利于将铝合金固定在载物板上，无需使用螺栓的方式进行固定，便于铝合金的拆卸和安装，更加的方便。
[0018]2.本技术通过设有闭合机构，有利于铝合金在进行喷涂的过程中，将盖板进行关闭，使得经过喷头喷出的涂料不会喷出加工槽，工作人员无需后续对涂料进行清理。
[0019]3.本技术通过设有移动机构，有利于将固定在载物板上的铝合金自动带到加工槽内部进行加工，无需人工操作，简单方便。
[0020]4.本技术通过设有喷涂机构，有利于无需移动喷头即可完成对铝合金的喷涂，而且喷涂的速度较快，节约了喷涂的时间，提高了喷涂的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的定位机构结构示意图。
[0023]图3为图2中定位槽结构爆炸示意图。
[0024]图4为本技术的闭合机构结构示意图。
[0025]图5为图4中的转动槽结构爆炸示意图。
[0026]图6为本技术的移动机构结构示意图。
[0027]图7为本技术的支撑台结构示意图。
[0028]图8为本技术的喷涂机构结构示意图。
[0029]附图标记为：1、外壳；2、加工槽；3、载物板；4、定位机构；401、定位槽；402、存放槽；403、弹簧；404、定位板；5、闭合机构；501、转动槽；502、盖板；503、把手；504、旋转轴；6、移动机构；601、旋转杆；602、支撑台；603、电机；7、喷涂机构；701、喷头；702、出料管；703、导管；704、输料管；705、连接管；706、进料管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种铝合金加工用喷涂设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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8，本技术提供了一种铝合金加工用喷涂设备，包括外壳1，其特征在于：外壳1的侧面上设置有加工槽2，加工槽2的底部滑动连接有载物板3，载物板3的上表面上设置有用于固定铝合金的定位机构4，外壳1的侧面上设置有用于闭合喷涂设备的闭合机构5，外壳1的侧面上设置有用于移动载物板3的移动机构6，加工槽2的侧壁上设置有用于喷涂铝合金的喷涂机构7，通过定位机构4的设置，可以将铝合金固定在载物板3上，通过闭合机构5的设置，可以将盖板502闭合在加工槽2上，通过移动机构6的设置，将载物板3上的铝合金运送到加工槽2内部进行喷涂，通过喷涂机构7的设置，无需移动喷头701即可完成对铝合金的喷涂。
[0032]定位机构4包括设置在载物板3上表面上的定位槽401，定位槽401的左右侧壁上设置有存放槽402，存放槽402的底部固定连接有弹簧403，定位槽401的底部滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用喷涂设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的侧面上设置有加工槽(2)，所述加工槽(2)的底部滑动连接有载物板(3)，所述载物板(3)的上表面上设置有用于固定铝合金的定位机构(4)，所述外壳(1)的侧面上设置有用于闭合喷涂设备的闭合机构(5)，所述外壳(1)的侧面上设置有用于移动载物板(3)的移动机构(6)，所述加工槽(2)的侧壁上设置有用于喷涂铝合金的喷涂机构(7)所述定位机构(4)包括设置在载物板(3)上表面上的定位槽(401)，所述定位槽(401)的左右侧壁上设置有存放槽(402)，所述存放槽(402)的底部固定连接有弹簧(403)，所述定位槽(401)的底部滑动连接有两个定位板(404)，所述弹簧(403)的另一端与定位板(404)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用喷涂设备，其特征在于：所述定位槽(401)位于载物板(3)的上表面正中央，所述定位板(404)与定位槽(401)的侧壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用喷涂设备，其特征在于：所述闭合机构(5)包括上设置在外壳(1)侧面上的两个转动槽(501)，两个所述转动槽(501)的顶部均转动连接有旋转轴(504)，所述旋转轴(504)的外壁上套设有盖板(502)，两个所述盖板(502)的侧面上均固定连接有把手(503)。4.根据权利要求3所述的一种铝合金加工用喷涂设备，其特征在于：所述转动槽(501)与加工槽(2)连通，所述把手(503)...

【专利技术属性】
技术研发人员：介乐，
申请(专利权)人：临沂市丰宇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：