一种水平安装的对称式整体斜床身卧式车床主轴结构制造技术

本发明专利技术公开了一种水平安装的对称式整体斜床身卧式车床主轴结构，涉及卧式车床技术领域，包括机床本体，所述机床本体上布设主轴箱体；所述主轴箱体呈水平式固定安装于机床本体上，主轴箱体中可转动布设主轴本体；其中，所述主轴本体一端设置为固定端，固定端用于对工件进行定位固定，其另一端设置为驱动端，驱动端用于驱动主轴本体于主轴箱体中转动，本发明专利技术结构采用对称布局，机床切削过程中主轴本体发热引起的主轴箱体形变、应力释放均匀、方向垂直水平地面向上，这样的形变对机床切削影响更小、机床的精度稳定性更高。机床的精度稳定性更高。机床的精度稳定性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种水平安装的对称式整体斜床身卧式车床主轴结构


[0001]本专利技术涉及卧式车床
，具体涉及一种水平安装的对称式整体斜床身卧式车床主轴结构。

技术介绍

[0002]斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身数控车床具有稳定性好、提高空间利用率、便于排屑等优点，目前被广泛应用在各个加工领域。
[0003]在现有技术中，如公告号为CN203679282U的专利文件公开了一种75
°
斜床身双床鞍排刀数控卧式车，同步公开了包括床身部件、主轴箱部件、床鞍部件以及排刀座系统部件，所述床身包括导轨面，所述导轨面与水平安装面呈75
°
夹角，所述主轴箱部件由主轴箱和套筒组件组成；但是在实际应用过程中，由于主轴箱采用非对称式水平安装结构，使得机床在切削的过程中，很容易由主轴发热而造成主轴箱体变形，应力释放不均匀，机床的精度和稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种水平安装的对称式整体斜床身卧式车床主轴结构，解决以下技术问题：
[0005]由于主轴箱采用非对称式水平安装结构，使得机床在切削的过程中，很容易由主轴发热而造成主轴箱体变形，应力释放不均匀，机床的精度和稳定性较差。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种水平安装的对称式整体斜床身卧式车床主轴结构，包括机床本体，所述机床本体上布设主轴箱体；
[0008]所述主轴箱体呈水平式固定安装于机床本体上，主轴箱体中可转动布设主轴本体；
[0009]其中，所述主轴本体一端设置为固定端，固定端用于对工件进行定位固定，其另一端设置为驱动端，驱动端用于驱动主轴本体于主轴箱体中转动。
[0010]优选的，所述驱动端包括与主轴本体固定连接的第一带轮；
[0011]其中，所述机床本体一侧布设驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接第二带轮，第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接。
[0012]优选的，所述固定端包括若干组呈周向阵列布设的卡盘夹爪。
[0013]优选的，所述机床本体一侧还布设有防护箱体，第二带轮可转动布设于防护箱体中。
[0014]优选的，所述主轴箱体通过若干组螺栓机构与机床本体固定连接。
[0015]优选的，加工方法包括如下步骤：
[0016]步骤一、将待加工的工件置于主轴本体一侧的固定端；
[0017]步骤二，通过布设于固定端的若干组卡盘夹爪对工件进行定位固定；
[0018]步骤三、启动驱动电机，驱动电机在转动的过程中通过第二带轮、皮带以及第一带轮带动主轴本体转动，同步带动工件转动；
[0019]步骤四、通过布设于机床本体上加工刀具对工件进行加工。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021](1)本专利技术结构采用对称布局，机床切削过程中主轴本体发热引起的主轴箱体形变、应力释放均匀、方向垂直水平地面向上，这样的形变对机床切削影响更小、机床的精度稳定性更高；
[0022](2)本专利技术结构主轴箱体水平安装在床身上，装配过程中刮研、调运等更方便，装配效率更。
附图说明
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0024]图1是本专利技术一种水平安装的对称式整体斜床身卧式车床主轴结构的结构示意图一；
[0025]图2是本专利技术一种水平安装的对称式整体斜床身卧式车床主轴结构的结构示意图二；
[0026]图3是本专利技术一种水平安装的对称式整体斜床身卧式车床主轴结构的结构示意图三；
[0027]图4是本专利技术一种水平安装的对称式整体斜床身卧式车床主轴结构中主轴本体布局的结构示意图。
[0028]图中：1、机床本体；2、驱动电机；3、主轴箱体；4、固定端；101、防护箱体；201、第二带轮；202、皮带；203、第一带轮；401、卡盘夹爪；402、主轴本体。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1
‑
图2所示，本专利技术为一种水平安装的对称式整体斜床身卧式车床主轴结构，包括机床本体1，机床本体1上布设主轴箱体3；在本实施例的一种实施方式中，主轴箱体3通过若干组螺栓机构与机床本体1固定连接；可以说明的是，通过采用螺栓连接的方式连接主轴箱体3与机床本体1，以使在对主轴箱体3与机床本体1进行安装时，同时便于拆卸，以便于操作人员对主轴箱体3进行维修；
[0032]其中，主轴箱体3呈水平式固定安装于机床本体1上，主轴箱体3中可转动布设主轴本体402，主轴本体402一端设置为固定端4，固定端4用于对工件进行定位固定，其另一端设
置为驱动端203，驱动端用于驱动主轴本体402于主轴箱体3中转动；可以说明的是，在对工件进行加工时，首先将工件通过固定端4固定布设于主轴本体402一侧，固定完成后，通过驱动端驱动主轴本体402转动，主轴本体402在转动的过程中同步带动固定端4转动，以实现对工件的周向加工。
[0033]实施例2
[0034]在实施例1的基础上，驱动端包括与主轴本体402固定连接的第一带轮203，其中，机床本体1一侧布设驱动电机2，驱动电机2输出端固定连接第二带轮201，第二带轮201通过皮带202与第一带轮203传动连接；可以说明的是，在带动主轴本体402转动时，启动驱动电机2，驱动电机2在转动的过程中通过第二带轮201、皮带202以及第一带轮203带动主轴本体402转动，进而实现对固定端4的周向调节；
[0035]作为本实施例进一步的方案，请参阅图3
‑
图4，固定端4包括若干组呈周向阵列布设的卡盘夹爪401；具体的，卡盘夹爪401采用现有四爪卡盘机构，该四爪卡盘机构为现有设备，以用于对待加工工件进行夹持固定，本实施例并不进行赘述；
[0036]更进一步的，机床本体1一侧还布设有防护箱体101，第二带轮201可转动布设于防护箱体101中；可以说明的是，本实施例通过在第二带轮201外侧布设防护箱体101，以对第二带轮201进行保护，进而提高驱动电机2在带动第二带轮201转动过程中的稳定性。
[0037]实施例3
[0038]一种水平安装的对称式整体斜床身卧式车床主轴结构，加工方法包括如下步骤：
[0039]步骤一、将待加工的工件置于主轴本体402一侧的固定端4；
[0040]步骤二，通过布设于固定端4的若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平安装的对称式整体斜床身卧式车床主轴结构，包括机床本体(1)，所述机床本体(1)上布设主轴箱体(3)；其特征在于，所述主轴箱体(3)呈水平式固定安装于机床本体(1)上，主轴箱体(3)中可转动布设主轴本体(402)；其中，所述主轴本体(402)一端设置为固定端(4)，固定端(4)用于对工件进行定位固定，其另一端设置为驱动端(203)，驱动端用于驱动主轴本体(402)于主轴箱体(3)中转动。2.根据权利要求1所述的一种水平安装的对称式整体斜床身卧式车床主轴结构,其特征在于，所述驱动端包括与主轴本体(402)固定连接的第一带轮(203)；其中，所述机床本体(1)一侧布设驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端固定连接第二带轮(201)，第二带轮(201)通过皮带(202)与第一带轮(203)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种水平安装的对称式整体斜床身卧式车床主轴结构,其特征在于，所述固定端(4)包括若干组呈周向阵列布设的卡盘夹爪(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳晓川，赵祖喜，杨笑东，宫德海，刘伟，
申请(专利权)人：安徽新诺精工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：