一种聚氯乙烯软护套生产用装配装置制造方法及图纸

技术编号:38397409 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-07 11:11
本实用新型专利技术公开了聚氯乙烯软护套领域的一种聚氯乙烯软护套生产用装配装置,包括反应釜,所述反应釜上表面安装有一号料斗,所述反应釜下表面安装有输料箱,所述输料箱下表面安装有支撑柱腿,在使用的过程中,通过设置的伸缩杆,能够在聚氯乙烯材料装配的过程中对压力板进行所用,从而使压力板向下运动的过程中对下方产生压强,从而可以通过通气板将聚氯乙烯材料向下施加作用力,便于聚录乙烯附着在电线电缆表面产生一层软护套,储料槽内部的材料在装配完成后,装配好的电线电缆可以通过储料槽底部的口子向下排出,而通过设置的降温杆可以起到降温的效果,而通过设置的出料凹槽可以使装配好的电线电缆正常的传出。装配好的电线电缆正常的传出。装配好的电线电缆正常的传出。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯软护套生产用装配装置


[0001]本技术涉及聚氯乙烯软护套领域,具体是一种聚氯乙烯软护套生产用装配装置。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯,是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物,在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。
[0003]在电线电缆的制作过程中,为了保证电缆的绝缘性,以及对电线电缆起到更好的保护效果,需要对电线电缆的表面覆盖一层聚氯乙烯的保护层,从而能够在起到绝缘的效果的同时,还能对内部的电线电缆起到保护的效果,在进行聚氯乙烯对电线电缆表面进行装配时,传统的装配过程需要专门的装配装置来进行软护套覆盖,不能在聚氯乙烯制备完成后进行,因此增加了再次软化加工的过程,同时装备结构复杂,增加了使用成本,使用不方便。
[0004]因此,我们提出了一种聚氯乙烯软护套生产用装配装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚氯乙烯软护套生产用装配装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种聚氯乙烯软护套生产用装配装置,包括反应釜,所述反应釜上表面安装有一号料斗,所述反应釜下表面安装有输料箱,所述输料箱下表面安装有支撑柱腿,所述支撑柱腿内侧安装有排污管道。
[0008]通过采用上述技术方案:反应釜可以对聚氯乙烯进行制备,制备后的材料可以通过输料箱进行输送,通过设置的排污管道可以将产生的污水进行排出。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述输料箱一侧表面安装有输料管道,所述输料管道一端表面安装有装配箱,所述装配箱上表面安装有二号料斗。
[0010]通过采用上述技术方案:通过设置的输料管道,能够将制备后的聚氯乙烯输送到装配箱中,便于后期对电线电缆的装配,而二号料斗可以将电线电缆插入到电缆管道中。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述二号料斗下表面安装有电缆管道,所述电缆管道一侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆下表面安装有压力板,所述压力板下方安装有通气板。
[0012]通过采用上述技术方案:通过设置的伸缩杆,能够在聚氯乙烯材料装配的过程中对压力板进行所用,从而使压力板向下运动的过程中对下方产生压强,从而可以通过通气板将聚氯乙烯材料向下施加作用力,便于聚录乙烯附着在电线电缆表面产生一层软护套。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述通气板下方位于电缆管道表面套入安装有
受力齿,所述受力齿一侧安装有传动齿。
[0014]通过采用上述技术方案:通过设置的受力齿能够在传动齿的作用下带动传动环进行转动,而传动齿可以在传动杆的作用下进行转动,从而对受力齿进行驱动。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述传动齿上表面安装有传动杆,所述传动杆上表面安装有传动电机,所述受力齿下表面安装有传动环,所述传动环与所述受力齿形成一体式结构。
[0016]通过采用上述技术方案:传动电机对传动杆进行驱动后,通过一系列的传动作用,由于传动环与受力齿为一体式结构,可以带动传动环进行转动,从而能够带动支撑杆沿着传动轨道进行旋转工作。
[0017]作为本技术再进一步的方案:所述传动环表面安装有支撑杆,所述支撑杆一端安装有搅拌扇叶,所述传动环下表面安装有支撑板,所述支撑板表面开设有传动轨道。
[0018]通过采用上述技术方案:当支撑杆沿着传动轨道进行旋转工作后,能够带动搅拌扇叶进行旋转,从而对内部的聚氯乙烯材料进行搅拌,可以加速软化,提高装配的效率。
[0019]作为本技术再进一步的方案:所述支撑板下方安装有储料槽,所述储料槽下方安装有降温杆,所述降温杆内侧开设有出料凹槽。
[0020]通过采用上述技术方案:储料槽内部的材料在搅拌后,可以在电缆管道下方和储料槽进行装配工作,装配完成后,装配好的电线电缆可以通过储料槽底部的口子向下排出,而通过设置的降温杆,可以采用内部空心,灌注水等比热容较高的液体,从而起到降温的效果,而通过设置的出料凹槽可以使装配好的电线电缆正常的传出。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0022]1、本技术中,通过设置的伸缩杆,能够在聚氯乙烯材料装配的过程中对压力板进行所用,从而使压力板向下运动的过程中对下方产生压强,从而可以通过通气板将聚氯乙烯材料向下施加作用力,便于聚录乙烯附着在电线电缆表面产生一层软护套,储料槽内部的材料在搅拌后,可以在电缆管道下方和储料槽进行装配工作,装配完成后,装配好的电线电缆可以通过储料槽底部的口子向下排出,而通过设置的降温杆,可以采用内部空心,灌注水等比热容较高的液体,从而起到降温的效果,而通过设置的出料凹槽可以使装配好的电线电缆正常的传出,使用方便。
[0023]2、本技术中,通过设置的受力齿能够在传动齿的作用下带动传动环进行转动,而传动齿可以在传动杆的作用下进行转动,从而对受力齿进行驱动,传动电机对传动杆进行驱动后,通过一系列的传动作用,由于传动环与受力齿为一体式结构,可以带动传动环进行转动,从而能够带动支撑杆沿着传动轨道进行旋转工作,从而能够带动搅拌扇叶进行旋转,从而对内部的聚氯乙烯材料进行搅拌,可以加速软化,提高装配的效率。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图;
[0025]图2为本技术的内部结构示意图;
[0026]图3为本技术的图1中A处内部结构放大示意图;
[0027]图4为本技术的部分结构剖面示意图。
[0028]图中:1、反应釜;2、一号料斗;3、输料箱;4、支撑柱腿;5、排污管道;6、输料管道;7、
装配箱;8、二号料斗;9、电缆管道;10、伸缩杆;11、压力板;12、通气板;13、受力齿;14、传动齿;15、传动杆;16、传动电机;17、传动环;18、支撑杆;19、搅拌扇叶;20、支撑板;21、传动轨道;22、储料槽;23、降温杆;24、出料凹槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种聚氯乙烯软护套生产用装配装置,包括反应釜1,反应釜1上表面安装有一号料斗2,反应釜1下表面安装有输料箱3,输料箱3下表面安装有支撑柱腿4,支撑柱腿4内侧安装有排污管道5,反应釜1可以对聚氯乙烯进行制备,制备后的材料可以通过输料箱3进行输送,通过设置的排污管道5可以将产生的污水进行排出。
[0031]其中,输料箱3一侧表面安装有输料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯软护套生产用装配装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)上表面安装有一号料斗(2),所述反应釜(1)下表面安装有输料箱(3),所述输料箱(3)下表面安装有支撑柱腿(4),所述支撑柱腿(4)内侧安装有排污管道(5)。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯软护套生产用装配装置,其特征在于:所述输料箱(3)一侧表面安装有输料管道(6),所述输料管道(6)一端表面安装有装配箱(7),所述装配箱(7)上表面安装有二号料斗(8)。3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯软护套生产用装配装置,其特征在于:所述二号料斗(8)下表面安装有电缆管道(9),所述电缆管道(9)一侧安装有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)下表面安装有压力板(11),所述压力板(11)下方安装有通气板(12)。4.根据权利要求3所述的一种聚氯乙烯软护套生产用装配装置,其特征在于:所述通气板(12)下方位于电缆管道(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱金林
申请(专利权)人:江苏众城线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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